一种密闭式面料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭式面料机，包括熔融腔，熔融腔顶部安装有导料腔，所述导料腔顶部开口，导料腔顶部穿过并固定在工作间屋顶；所述熔融腔上部外凸成形有集风槽；集风槽通过导气管连通有第一气泵；导气管末端套设有粉料收集布袋；所述熔融腔内壁固定有环装导气腔，环装导气腔上成形有若干透气孔；环装导气腔连通有第二气泵。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够快速方便入料，且可防止粉尘逸散和防止生料和熟料混杂。

A Closed Fabric Machine

The utility model discloses a sealed fabric machine, which comprises a melting chamber, with a guide chamber installed at the top of the melting chamber, the top opening of the guide chamber, the top of the guide chamber passing through and fixed on the roof of the workshop, the upper convex part of the melting chamber is formed with a air collecting groove, the air collecting groove is connected with a first air pump through the guide pipe, and the inner wall of the melting chamber is sleeved with a powder collecting bag at the end of the guide pipe. The annular air guide chamber is fixed, and a number of air permeability holes are formed on the annular air guide chamber; the annular air guide chamber is connected with a second air pump. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, fast and convenient feeding, dust escape prevention and mixing of raw meal and clinker prevention.

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式面料机
本技术属于机械领域，尤其涉及一种密闭式面料机。
技术介绍
塑料制作过程中，需要先将粉末状原料放到密闭式面料机中融化混匀，然后再倒出挤压，揉料压制成板状存储。但是现有的密闭式面料机的入料口设置在侧面，而密闭式面料机很高，导致工人加料不方便，且侧面加料容易导致原料洒落出来。此外，密闭式面料机进行融化混匀时，由于搅拌，熔融腔内的原料会飘散，自熔融腔和导料腔之间的间隙散出。最后，原料经导料腔加入熔融腔后，熔融腔容易粘附原料，导致搅拌时，粘附在熔融腔内壁的原料难以加热成为熟料，这样导致材料的生料和熟料混杂，产生的产品不均一，导致材质变差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种密闭式面料机。本技术结构简单、使用方便，能够快速方便入料，且可防止粉尘逸散和防止生料和熟料混杂。为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：一种密闭式面料机，包括熔融腔，熔融腔顶部安装有导料腔，所述导料腔顶部开口，导料腔顶部穿过并固定在工作间屋顶；所述熔融腔上部外凸成形有集风槽；集风槽通过导气管连通有第一气泵；导气管末端套设有粉料收集布袋；所述熔融腔内壁固定有环装导气腔，环装导气腔上成形有若干透气孔；环装导气腔连通有第二气泵。进一步的改进，所述导气管为弹性导气管。进一步的改进，所述集风槽的截面为半圆状。进一步的改进，所述熔融腔底部连接有升降装置，升降装置连接有旋转装置。进一步的改进，所述升降装置为升降气缸；所述旋转装置包括旋转电机，旋转电机通过转轴与升降装置固定连接。进一步的改进，所述旋转电机固定在底座上；底座通过轴承与转轴轴接。进一步的改进，所述集风槽为V字状。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式并且结合附图对本技术的技术方案作具体说明。实施例1如图1所示的一种密闭式面料机，包括熔融腔1，熔融腔1顶部安装有导料腔2，所述导料腔2顶部开口，导料腔2顶部穿过并固定在工作间屋顶3；所述熔融腔1上部外凸成形有集风槽4；集风槽4通过导气管5连通有第一气泵6；导气管5末端套设有粉料收集布袋7；所述熔融腔1内壁固定有环装导气腔8，环装导气腔8上成形有若干透气孔9；环装导气腔8连通有第二气泵10。本技术的工作间屋顶3即第二层屋子的地面，这样在第二层直接倾倒即可快速在上方进料，解决了侧面进料不方便的问题，同时为了防止交搅拌时有灰尘自导料腔2和熔融腔1的间隙漏出，设置集风槽4，第一气泵6吸气将搅拌时扬起的灰尘吸入粉料收集布袋7，从而防止污染空气。为了防止粉料附着在熔融腔1内壁，第二气泵10向环装导气腔8吹起，然后气体自透气孔9吹出，将附着在熔融腔1内壁的粉料吹落，从而防止出现生料和熟料混杂的情况。导气管5为弹性导气管。集风槽4的截面为半圆状。熔融腔1底部连接有升降装置11，升降装置11连接有旋转装置12。升降装置11为升降气缸；所述旋转装置12包括旋转电机13，旋转电机13通过转轴14与升降装置11固定连接。旋转电机13固定在底座15上；底座15通过轴承16与转轴14轴接。进一步的改进，所述集风槽4为V字状。上述仅为本技术的一个具体导向实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术的保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式面料机，包括熔融腔(1)，熔融腔(1)顶部安装有导料腔(2)，其特征在于，所述导料腔(2)顶部开口，导料腔(2)顶部穿过并固定在工作间屋顶(3)；所述熔融腔(1)上部外凸成形有集风槽(4)；集风槽(4)通过导气管(5)连通有第一气泵(6)；导气管(5)末端套设有粉料收集布袋(7)；所述熔融腔(1)内壁固定有环装导气腔(8)，环装导气腔(8)上成形有若干透气孔(9)；环装导气腔(8)连通有第二气泵(10)。

【技术特征摘要】
1.一种密闭式面料机，包括熔融腔(1)，熔融腔(1)顶部安装有导料腔(2)，其特征在于，所述导料腔(2)顶部开口，导料腔(2)顶部穿过并固定在工作间屋顶(3)；所述熔融腔(1)上部外凸成形有集风槽(4)；集风槽(4)通过导气管(5)连通有第一气泵(6)；导气管(5)末端套设有粉料收集布袋(7)；所述熔融腔(1)内壁固定有环装导气腔(8)，环装导气腔(8)上成形有若干透气孔(9)；环装导气腔(8)连通有第二气泵(10)。2.如权利要求1所述的密闭式面料机，其特征在于，所述导气管(5)为弹性导气管。3.如权利要求1所述的密闭式面料机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：邵东县海盛箱包材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43