一种挖补机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖补机，包括固定安装的机架，机架包括两竖直设置的竖架，两竖架的顶端固定安装有水平设置的横梁，两竖架上还固定安装有水平设置的工作梁，工作梁位于横梁的正下方，横梁上安装有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有冲头，工作梁上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔，所述工作梁底端固定设置有收集箱，收集箱的一侧设有卸料门。

A Digging and Repairing Machine

The utility model discloses a digging and repairing machine, which comprises a fixedly installed frame, which comprises two vertical erections. The top of the two vertical erections is fixed with a horizontally arranged cross beam, and the working beam is fixed with a horizontally arranged working beam, which is located directly below the cross beam. A vertical downward cylinder is installed on the cross beam, and the piston rod of the cylinder is connected with a vertical downward air. The piston rod of the cylinder and the cylinder is connected with a punch, and a punch hole corresponding to the punch is opened on the working beam along the vertical direction. The bottom end of the working beam is fixed with a collecting box, and one side of the collecting box is provided with a discharging door.

【技术实现步骤摘要】
一种挖补机
本技术涉及木板修补设备领域，特别涉及一种挖补机。
技术介绍
在地板制作过程中，需要制作实木龙骨，实木龙骨由多层薄木片粘接而成，薄木板上容易具有结巴，需要将结巴位置挖下兵进行修补，需要用到挖补机。如图1所示，一种挖补机，包括固定安装的机架1，机架1包括两竖直设置的竖架11，两竖架11的顶端固定安装有水平设置的横梁12，两竖架11上还固定安装有水平设置的工作梁13，工作梁13位于横梁12的正下方，横梁12上安装有竖直向下的气缸121，横梁12的一侧设有控制气缸121的按钮1211，气缸121的活塞杆122连接有冲头，工作梁13上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔131，板件放置在工作梁13上后，通过按压按钮使得气缸121驱动冲头，板件在冲孔131与冲头的裁剪下挖下与冲孔131形状相同的孔洞，将有结巴的位置挖下后，通过大小相等的补板补入板件的孔洞，实现板件的挖补。然而，不足之处在于，实际使用过程中，冲剪下来的板片在工作梁13的冲孔131内落下后碰撞到地面，容易弹跳到其他位置，不容易收集，且冲压过程中容易产生碎屑飘散到空气中，影响环境质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挖补机，其优点是在使用这种挖补机时，冲剪下来的板片能够方便进行回收，使得挖补机对环境造成的影响较小。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挖补机，包括固定安装的机架，机架包括两竖直设置的竖架，两竖架的顶端固定安装有水平设置的横梁，两竖架上还固定安装有水平设置的工作梁，工作梁位于横梁的正下方，横梁上安装有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有冲头，工作梁上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔，所述工作梁底端固定设置有收集箱，收集箱的一侧设有卸料门。通过采用上述技术方案，冲压过程中冲剪下的板片和碎屑能够落至收集箱内，定期对收集箱内的板片和碎屑进行处理，使得挖补机对环境造成的影响较小。本技术进一步设置为：所述收集箱还包括固定连接在两竖架侧端上的侧板和水平固定连接在侧板底端的底板，侧板的两端分别固定连接在两竖架上，且顶端与工作梁紧贴设置，两竖架、工作梁、底板、侧板以及卸料门形成封闭空间的收集箱。通过采用上述技术方案，结构简单，安装方便。本技术进一步设置为：所述卸料门铰接在底板上。通过采用上述技术方案，使得卸料门打开过程中卸料箱内的板片和碎屑不容易掉出去。本技术进一步设置为：所述卸料门顶端的部位外侧固定连接有把手。通过采用上述技术方案，使得操作较为方便省力。本技术进一步设置为：所述竖架上固定连接有U型的锁件，锁件的两端固定连接在竖架上，使得锁件与竖架具有通道，卸料门的外侧还设有锁门杆，锁门杆设在卸料门外侧且绕卸料门的板面转动，锁门杆转动至通道内且搭在锁件内侧壁上且锁门杆与锁件在水平方向上紧靠设置。通过采用上述技术方案，锁件能够对锁门杆进行限位，限制卸料门的打开。卸料时，将锁门杆转动至远离锁件即可手持把手将卸料门打开。本技术进一步设置为：所述工作梁上的冲孔的周边开有安装槽，安装槽内安装有防护铁板。通过采用上述技术方案，设置防护铁板，减少冲压过程中对工作梁的损害。本技术进一步设置为：所述防护铁板的顶端与工作梁的顶端对齐设置。通过采用上述技术方案，使得防护铁板不容易阻碍板件在工作梁上的调整移动，防护铁板通过沉头内六角螺钉固定在工作梁上。本技术进一步设置为：所述活塞杆上还安装有压平组件，压平组件包括沿水平方向固定套设在活塞杆的挡板和滑移套设在活塞杆上的压紧板，压紧板设在挡板的下方，压紧板和挡板为方板，压紧板的四角上固定连接有带螺帽的连接螺栓，挡板上开有与连接螺栓配合的限位孔，螺帽位于挡板的上方，连接螺栓上的挡板与压紧板之间套设有弹簧。通过采用上述技术方案，活塞杆下降时，压紧板与板件接触将板件压紧，弹簧压缩，压紧板对板件进行压紧，再通过气缸和冲头进行冲压，冲压完成后在弹簧伸展，压紧板与挡板分离。本技术进一步设置为：所述挡板顶端固定连接有竖直设置的四根引导杆，横梁上开有与引导杆对应的引导孔。通过采用上述技术方案，通过引导杆和引导孔对挡板进行限位，使得挡板的水平状态较为稳定。本技术进一步设置为：所述挡板的顶端固定安装有竖直朝下设置的镭射，镭射与冲孔的周边位置对应设置，挡板和压紧板上开有与镭射对应的穿光孔。通过采用上述技术方案，通过镭射的直线对准使得能够便于找准冲孔的位置，节省操作时间。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置收集箱，冲压过程中冲剪下的板片和碎屑能够落至收集箱内，定期对收集箱内的板片和碎屑进行处理，使得挖补机对环境造成的影响较小;2、两竖架、工作梁、底板、挡板以及卸料门形成封闭空间的收集箱，结构简单，安装方便；3、通过镭射的直线对准使得能够便于找准冲孔的位置，节省操作时间。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术用于体现收集箱的结构示意图；图4是本技术的侧视图；图5是图2中A处的放大图；图6是本技术用于体现压平组件的结构示意图。图中，1、机架；11、竖架；111、锁件；112、通道；12、横梁；121、气缸；122、活塞杆，123、引导孔；13、工作梁；131、冲孔；132、安装槽；133、防护铁板；2、收集箱；21、卸料门；231、把手；232、锁门杆；22、侧板；23、底板；3、脚踩板开关；4、安装板；41、T型槽；42、锁紧螺栓；5、压平组件；51、挡板；511、引导杆；52、压紧板；53、连接螺栓；54、弹簧；55、镭射；551、穿光孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。结合图2和图3，一种挖补机，包括固定安装的机架1，机架1包括两竖直设置的竖架11，两竖架11的顶端固定安装有水平设置的横梁12，两竖架11上还固定安装有水平设置的工作梁13，工作梁13位于横梁12的正下方，横梁12上安装有竖直向下的气缸121，气缸121的活塞杆122连接有竖直向下的气缸121，气缸121的活塞杆122连接有冲头，工作梁13上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔131，工作梁13底端固定设置有收集箱2，收集箱2的一侧设有卸料门21。冲压过程中冲剪下的板片和碎屑能够落至收集箱2内，通过卸料门21定期对收集箱2内的板片和碎屑进行处理，使得挖补机对环境造成的影响较小。结合图2和图3，收集箱2还包括固定连接在两竖架11侧端上的侧板22和水平固定连接在侧板22底端的底板23，侧板22的两端分别固定连接在两竖架11上，且顶端与工作梁13紧贴设置，两竖架11、工作梁13、底板23、侧板22以及卸料门21形成封闭空间的收集箱2，对冲剪下的板片和碎屑进行收集，安装方便。卸料门21铰接在底板23上，使得卸料门21打开过程中卸料箱内的板片和碎屑不容易掉出去。卸料门21顶端的部位外侧固定连接有把手211，使得操作较为方便省力。结合图2和图3，为了使卸料门21在冲剪过程中保持稳定的关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖补机，包括固定安装的机架（1），机架（1）包括两竖直设置的竖架（11），两竖架（11）的顶端固定安装有水平设置的横梁（12），两竖架（11）上还固定安装有水平设置的工作梁（13），工作梁（13）位于横梁（12）的正下方，横梁（12）上安装有竖直向下的气缸（121），气缸（121）的活塞杆（122）连接有竖直向下的气缸（121），气缸（121）的活塞杆（122）连接有冲头，工作梁（13）上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔（131），其特征在于：所述工作梁（13）底端固定设置有收集箱（2），收集箱（2）的一侧设有卸料门（21）。

【技术特征摘要】
1.一种挖补机，包括固定安装的机架（1），机架（1）包括两竖直设置的竖架（11），两竖架（11）的顶端固定安装有水平设置的横梁（12），两竖架（11）上还固定安装有水平设置的工作梁（13），工作梁（13）位于横梁（12）的正下方，横梁（12）上安装有竖直向下的气缸（121），气缸（121）的活塞杆（122）连接有竖直向下的气缸（121），气缸（121）的活塞杆（122）连接有冲头，工作梁（13）上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔（131），其特征在于：所述工作梁（13）底端固定设置有收集箱（2），收集箱（2）的一侧设有卸料门（21）。2.根据权利要求1所述的一种挖补机，其特征在于：所述收集箱（2）还包括固定连接在两竖架（11）侧端上的侧板（22）和水平固定连接在侧板（22）底端的底板（23），侧板（22）的两端分别固定连接在两竖架（11）上，且顶端与工作梁（13）紧贴设置，两竖架（11）、工作梁（13）、底板（23）、侧板（22）以及卸料门（21）形成封闭空间的收集箱（2）。3.根据权利要求2所述的一种挖补机，其特征在于：所述卸料门（21）铰接在底板（23）上。4.根据权利要求3所述的一种挖补机，其特征在于：所述卸料门（21）顶端的部位外侧固定连接有把手（211）。5.根据权利要求4所述的一种挖补机，其特征在于：所述竖架（11）上固定连接有U型的锁件（111），锁件（111）的两端固定连接在竖架（11）上，使得锁件（111）与竖架（11）具有通道（112），卸料门（21）的外侧还设有锁门杆（212），锁门杆（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓强，
申请(专利权)人：浙江创通木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33