多功能脱粒机制造技术

技术编号:20183 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能脱粒机,包括脱粒及位于脱粒部分下部主要由振动筛、风机、扬粮器等构成的分选部分。由于脱粒部分中采用可调整与滚筒之间间距的筛子凹板以及设置有风机风量调整机构,使其既能对不同种类及湿度的作物进行脱粒,同时,也可大大提高脱粒纯度,又由于该机采用双层振动筛以及扬粮器的出糠口侧壁为一弧形设计,也进一步提高了籽粒的洁净率以及减少了籽粒的损失。该机不仅脱粒效果好、利用率高,而且操作安全并便于迁移。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种农用脱粒装置,特别是一种多功能脱粒机。通常所使用的农作物脱粒机大多包括脱粒及分选两部分,技术专利公报曾公开一种名称为“一次净脱粒机”,公告号为CN2335365Y的专利,该专利脱粒部分主要由带有叶片的脱粒盘、茎杆输出口、位于脱粒室内其上设有钉齿的滚筒、滚筒下部的筛子凹板构成,而位于脱粒室下部的分选部分中,风机设置在籽粒粗选输出口的一侧,振动筛设置在该输出口的下部,通过它们完成对籽粒的一次风选及杂物的筛选,并且,振动筛的下部设置有搅龙,通过它可将筛选后的籽粒送至扬粮器中进行二次风选。虽然该机从一定程度上提高了脱粒纯度,并可大大减轻农民的劳动强度,但由于该机中滚筒与筛子凹板的间距以及风机的风量等部位的结构设计仅适于对麦类作物进脱粒,从而限制了该机的使用范围,使其功能单一,利用率较低,又由于该机采用的为一筛选面积较小的单层筛板以及出粮口为一直线形设计,籽粒输出时是靠自身的惯性输出,故也使籽粒极易被风机吹出机外,从而降低了籽粒的回收率,并造成不应有的损失。本技术的目的在于提供一种多功能脱粒机,它能对多种不同湿度的作物进行脱粒,其脱粒纯度高、籽粒损失小,并易于迁移。其具体解决方案是机体上安装有一可与拖拉机液压悬挂机构相连接的连接机构。而脱粒部分中,位于滚筒下部的筛子凹板上设置有凸起,以在脱粒时增加对作物的揉搓力度,并且,筛子凹板通过调整螺栓与机架连接,而该连接部位的机架上为一可调整筛子凹板与滚筒间隙的长形孔,通过调整筛子凹板与滚筒之间的间隙可实现对不同农作物进行脱粒的目的。位于脱粒部分下部的分选部分中,连接在机架上的振动筛为一由上层振动筛及下层振动筛构成的双层振动筛,上、下层振动筛一侧的出糠口处分别设置有一倾斜的上挡板及下挡板,以防籽粒被抛出机外,并且,风机上设置有风量调节机构,以适于对不同种类及湿度的作物进行风选,同时,为防止扬粮器出糠口输出的飞糠中夹带籽粒,该扬粮器上部的出糠口侧壁为一可使空气在此产生涡流的弧形壁。另则,该机上部喂入口处安全罩的长度至少为550mm。本技术通过对滚筒和筛子凹板之间距离的调整以及对风机风量的调节,使其既能对不同种类及湿度的小麦、水稻、玉米、豆类等农作物进行脱粒,使其使用范围较宽,同时,也可大大提高其脱粒纯度,由于该机采用双层振动筛以及扬粮器的出糠口侧壁为一弧形设计,也进一步提高了籽粒的洁净率以及减少了籽粒的损失。该机不仅脱粒效果好、利用率高,而且,操作安全,并便于迁移。下面通过实施例结合附图对本技术进行详细描述附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构侧视图。图3为图1的A-A放大剖面图。图4为图2的B-B放大剖视图。图1至图4中,固定连接在机架(1)上的主体箱(5)及上盖(11)构成脱粒室的壳体,位于壳体内其上带有高度不一钉齿的滚筒(10)通过轴承支撑在机架(1)上,并且,位于滚筒(10)下部其上具有条格状凸起(12)的筛子凹板(13)上焊接有螺母,它通过调整螺栓(4)连接在机架(1)上的对应长形孔处,壳体的喂料台(20)端连接有长度为560mm的安全罩,以防操作人员的手臂伸入壳体内被滚筒击伤。筛子凹板下部籽粒输出口处安装有由上层振动筛及下层振动筛构成的双层振动筛(14),而位于出糠口处的上层振动筛及下层振动筛一端分别倾斜安装有一上挡板(18)及下挡板(19),上、下层振动筛的另一端的机架上固定连接有一风机(6),并且,该风机上连接有主要由风量调节板构成的风量调节机构(7)。振动筛下部具有U形槽的底板(15)上安装有螺旋推运器(16),而螺旋推运器一端安装的扬粮轮(17)置于扬粮器(3)的下部,扬粮器的上端安装有出糠口(2),并且,出糠口(2)的侧壁为弧形侧壁。另则,为方便迁移,机架的一侧安装有一三支点连接机构(8)。使用时,可根据被脱粒作物的湿度及类别调整滚筒与筛子凹板间的间隙,并接通电源使滚筒、风机、振动筛、螺旋推运器开始工作。脱粒时,操作人员可将待脱粒的农作物堆积在喂料台(20)上,靠人力推送和滚筒上喂入轮(9)高速旋转所产生的吸力由喂入轮的叶片抓入机内,当作物在滚筒(10)与筛子凹板(13)之间受到高速撞击和揉搓后使籽粒脱落,脱粒后的茎杆等杂物在滚筒上螺旋排列的钉齿的推进和滚筒高速旋转产生的离心力的作用下通过茎杆输出口被抛出机外,而落入振动筛上的籽粒将依次经上、下层振动筛筛选及在风力作用下将杂物及尘土等抛出机外,而落入底板(15)U形槽内的籽粒在螺旋推运器(16)的作用下,经扬粮轮(17)抛向扬粮器上部的出糠口(2)处,由扬粮轮高速旋转在出糠口处产生的涡旋气流的作用下,可使籽粒中夹带的飞糠等杂物经出糠口扬出,而洁净的籽粒则可经接粮口输出。若需迁移时,可由拖拉机液压悬挂机构通过机架上的连接机构悬挂该机,方便地进行迁移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能脱粒机,包括脱粒及分选两部分,脱粒部分主要由带有叶片的喂入轮(9)、位于脱粒室内其上设有钉齿的滚筒(10)、滚筒下部的筛子凹板(13)构成,而位于脱粒室下部的分选部分中设置有风机(6)及振动筛,并且振动筛的下部设置有螺旋推运器(16),螺旋推运器一端安装的扬粮轮(17)置于扬粮器(3)的下部,扬粮器的上端安装有出糠口(2),其特征在于机体上安装有一连接机构(8),脱粒部分中,筛子凹板(13)上设置有凸起(12),并且,筛子凹板(13)通过调整螺栓(4)与机架(1)连接,而该连接部位的机架上为一可调整筛子凹板与滚筒间隙的长形孔,分选部分中,连接在机架上的振动筛为一由上层振动筛及下层振动筛构成的双层振动筛(14),并且,上、下层振动筛一侧的出糠口处分别设置有一倾斜的上挡板(18)及下挡板(19),而风机(6)上设置有风量调节机构(7),同时,扬粮器(3)上部的出糠口(2)侧壁为一可使空气在此产生涡流的弧形壁。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种多功能脱粒机,包括脱粒及分选两部分,脱粒部分主要由带有叶片的喂入轮(9)、位于脱粒室内其上设有钉齿的滚筒(10)、滚筒下部的筛子凹板(13)构成,而位于脱粒室下部的分选部分中设置有风机(6)及振动筛,并且振动筛的下部设置有螺旋推运器(16),螺旋推运器一端安装的扬粮轮(17)置于扬粮器(3)的下部,扬粮器的上端安装有出糠口(2),其特征在于机体上安装有一连接机构(8),脱粒部分中,筛子凹板(13)上设置有凸起(12),并且,筛子凹板(13)通过调整螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏长伦孔祥瑞房瑞钊赵国祥杨玉航王祯祥
申请(专利权)人:开封麦稻联合收割机厂
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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