一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，包括溶液箱、清洗液回流母管及若干效蒸发器，其中，各效蒸发器均带有加热器及强制循环泵；蒸发器的清洗液出口经加热器及强制循环泵与该效蒸发器的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器的清洗液串联出口与前一效蒸发器的浓盐水排口相连通，溶液箱的出水口经清洗液过滤器与最后一效蒸发器的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器的清洗液排口及第一效蒸发器的清洗液出口均与清洗液回流母管相连通，清洗液回流母管与溶液箱的入水口相连通，该装置能够实现多效蒸发浓缩结晶器的清洗。

A Cleaning Device for Countercurrent Multi-effect Evaporation and Concentration Mold

The utility model discloses a counter-current multi-effect evaporative concentration crystallizer cleaning device, which comprises a solution box, a backflow main pipe of cleaning liquid and several effective evaporators, in which each effective evaporator is equipped with a heater and a forced circulation pump; the cleaning liquid outlet of the evaporator is connected with the cleaning liquid circulation inlet of the effective evaporator through a heater and a forced circulation pump, and the cleaning liquid of the latter effective evaporator is connected with the cleaning liquid circulation inlet of the The series outlet is connected with the dense brine outlet of the former effective evaporator, the outlet of the solution tank is connected with the cleaning liquid inlet of the last effective evaporator through the cleaning liquid filter, the cleaning liquid outlet of the last effective evaporator and the cleaning liquid outlet of the first effective evaporator are connected with the cleaning liquid reflux main pipe, and the cleaning liquid reflux main pipe is connected with the water inlet of the solution tank. Cleaning of multi-effect evaporation and concentration crystallizer is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置
本技术属于废水处理
，涉及一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置。
技术介绍
低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，将蒸汽的热能进行循环并多次重复利用，以减少热能消耗，降低成本。加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后效蒸发器的热源，通过多效蒸发后达到结晶程度的盐水进入结晶器产生晶体，通过分离器实现固液分离，淡水回收利用。随着近年来，水资源短缺已对我国经济和社会发展造成限制，尤其对煤炭资源丰富而水资源及其匮乏的新疆、内蒙、山西等地区的火电行业和煤化工行业的经济发展形成了巨大压力。为促进工业经济与水资源的协调发展，地方环保部门对火电厂及煤化工企业提出了废水零排放的要求。为达到真正的废水零排放目标，火电厂和煤化工企业大多选用多效蒸发结晶装置对浓盐水进行回收。随着多效蒸发结晶技术的不断推广应用，在浓缩结晶应用过程中逐渐暴露出一些问题，通过目前已建成的多效蒸发结晶装置运行情况来看，蒸发器污堵和结垢问题突出。造成蒸发器结垢的主要原因是因为多效蒸发内的料液固含量逐效增加，流速降低，结垢速率逐效增加，尤其在后二效结垢较为明显。蒸发器结垢导致设备传热阻力增加，蒸发器生产强度降低，单位蒸汽消耗量大，且严重时还会影响正常生产，因此需要设计出一种多效蒸发浓缩结晶器的清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，该装置能够实现多效蒸发浓缩结晶器的清洗。为达到上述目的，本技术所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置包括溶液箱、清洗液回流母管及若干效蒸发器，其中，各效蒸发器均带有加热器及强制循环泵；蒸发器的清洗液出口经加热器及强制循环泵与该效蒸发器的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器的清洗液串联出口与前一效蒸发器的浓盐水排口相连通，溶液箱的出水口经清洗液过滤器与最后一效蒸发器的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器的清洗液排口及第一效蒸发器的清洗液出口均与清洗液回流母管相连通，清洗液回流母管与溶液箱的入水口相连通。溶液箱的出水口经溶液箱出水阀门及清洗水泵后分为两路，其中一路经回流旁路与溶液箱顶部的旁路入口相连通，另一路经过滤器进口阀门与清洗液过滤器的入口相连通，其中，回流旁路上设置有旁路阀门。清洗液过滤器的出口经末效蒸发器清洗液进水管与最后一效蒸发器的清洗液进口相连通，其中，末效蒸发器清洗液进水管上设置有过滤器出口阀门、末效进水转子流量计及清洗液进水管控制阀门。还包括末效蒸发器排污支管，最后一效蒸发器的清洗液排口经末效蒸发器循环水管后分为两路，其中一路经末效回流控制阀门与清洗液回流母管相连通，另一路与末效蒸发器排污支管相连通，其中，末效蒸发器排污支管上设置有末效排污控制阀门。还包括一效蒸发器循环水管及一效蒸发器排污支管，第一效蒸发器的清洗液出口分为两路，其中一路经对应加热器及强制循环泵与第一效蒸发器的清洗液循环进口相连通，另一路与一效蒸发器循环水管的一端相连通，一效蒸发器循环水管的另一端分为两路，其中一路经一效回流控制阀门与清洗液回流母管相连通，另一路与一效蒸发器排污支管相连通，其中，一效蒸发器排污支管上设置有一效排污控制阀门。清洗水泵的出水口处设置有压力表。溶液箱上设置有用于对溶液箱内液体进行加热的电加热器以及用于检测溶液箱内液体温度的温度检测仪表。溶液箱内设置有磁翻板液位计，溶液箱的顶部设置有溶液箱排空阀门，溶液箱底部的侧面设置有溶液箱排污阀门。清洗液过滤器的底部排污口处设置有过滤器排污阀门，清洗液过滤器的顶部设置有过滤器排空阀门。本技术具有以下有益效果：本技术所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置在具体操作时，采用逆流冲洗的方式进行各效蒸发器的清洗。具体的，通过将溶液箱内的清洗液经清洗液过滤器过滤后采用逆流的方式从后到前依次冲洗各效蒸发器，同时在对各效蒸发器进行冲洗时，后一效蒸发器清洗液串联出口输出的清洗液利用前一效蒸发器的浓盐水排口作为清洗液进口进入到前一效蒸发器内，以实现对各效蒸发器的清洗，另外，各效蒸发器均带有加热器及强制循环泵，以提高逆流冲洗的效果。进一步，通过调节清洗水泵的出力及旁路阀门的开度，以控制清洗所需最佳流量。进一步，溶液箱上安装电加热器及温度检测仪表，以调节清洗液的温度，使其达到蒸发器清洗所需的最佳温度。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1为溶液箱、2为清洗水泵、3为清洗液过滤器、4为末效蒸发器清洗液进水管、5为清洗液进水管控制阀门、6为末效排污控制阀门、7为蒸发器、8为一效排污控制阀门、9为一效回流控制阀门、10为加热器、11为末效回流控制阀门、12为过滤器出口阀门、13为强制循环泵、14为回流旁路、15为一效蒸发器循环水管、16为末效蒸发器循环水管、17为清洗液回流母管、18为过滤器排污阀门、19为过滤器进口阀门、20为末效进水转子流量计、21为压力表、22为电加热器、23为温度检测仪表、24为过滤器排空阀门、25为磁翻板液位计、26为溶液箱排空阀门、27为溶液箱排污阀门、28为溶液箱出水阀门、29为旁路阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参考图1，本技术所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置包括溶液箱1、清洗液回流母管17及若干效蒸发器7，其中，各效蒸发器7均带有加热器10及强制循环泵13；蒸发器7的清洗液出口经加热器10及强制循环泵13与该效蒸发器7的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器7的清洗液串联出口与前一效蒸发器7的浓盐水排口相连通，溶液箱1的出水口经清洗液过滤器3与最后一效蒸发器7的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器7的清洗液排口及第一效蒸发器7的清洗液出口均与清洗液回流母管17相连通，清洗液回流母管17与溶液箱1的入水口相连通。溶液箱1的出水口经溶液箱出水阀门28及清洗水泵2后分为两路，其中一路经回流旁路14与溶液箱1顶部的旁路入口相连通，另一路经过滤器进口阀门19与清洗液过滤器3的入口相连通，其中，回流旁路14上设置有旁路阀门29。清洗液过滤器3的出口经末效蒸发器清洗液进水管4与最后一效蒸发器7的清洗液进口相连通，其中，末效蒸发器清洗液进水管4上设置有过滤器出口阀门12、末效进水转子流量计20及清洗液进水管控制阀门5。本技术还包括末效蒸发器排污支管、一效蒸发器循环水管15及一效蒸发器排污支管，最后一效蒸发器7的清洗液排口经末效蒸发器循环水管16后分为两路，其中一路经末效回流控制阀门11与清洗液回流母管17相连通，另一路与末效蒸发器排污支管相连通，其中，末效蒸发器排污支管上设置有末效排污控制阀门6；第一效蒸发器7的清洗液出口分为两路，其中一路经对应加热器10及强制循环泵13与第一效蒸发器7的清洗液循环进口相连通，另一路与一效蒸发器循环水管15的一端相连通，一效蒸发器循环水管15的另一端分为两路，其中一路经一效回流控制阀门9与清洗液回流母管17相连通，另一路与一效蒸发器排污支管相连通，其中，一效蒸发器排污支管上设置有一效排污控制阀门8。清洗水泵2的出水口处设置有压力表21；溶液箱1上设置有用于对溶液箱1内液体进行加热的电加热器22以及用于检测溶液箱1内液体温度的温度检测仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，其特征在于，包括溶液箱(1)、清洗液回流母管(17)及若干效蒸发器(7)，其中，各效蒸发器(7)均带有加热器(10)及强制循环泵(13)；蒸发器(7)的清洗液出口经加热器(10)及强制循环泵(13)与该效蒸发器(7)的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器(7)的清洗液串联出口与前一效蒸发器(7)的浓盐水排口相连通，溶液箱(1)的出水口经清洗液过滤器(3)与最后一效蒸发器(7)的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器(7)的清洗液排口及第一效蒸发器(7)的清洗液出口均与清洗液回流母管(17)相连通，清洗液回流母管(17)与溶液箱(1)的入水口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，其特征在于，包括溶液箱(1)、清洗液回流母管(17)及若干效蒸发器(7)，其中，各效蒸发器(7)均带有加热器(10)及强制循环泵(13)；蒸发器(7)的清洗液出口经加热器(10)及强制循环泵(13)与该效蒸发器(7)的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器(7)的清洗液串联出口与前一效蒸发器(7)的浓盐水排口相连通，溶液箱(1)的出水口经清洗液过滤器(3)与最后一效蒸发器(7)的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器(7)的清洗液排口及第一效蒸发器(7)的清洗液出口均与清洗液回流母管(17)相连通，清洗液回流母管(17)与溶液箱(1)的入水口相连通。2.根据权利要求1所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，其特征在于，溶液箱(1)的出水口经溶液箱出水阀门(28)及清洗水泵(2)后分为两路，其中一路经回流旁路(14)与溶液箱(1)顶部的旁路入口相连通，另一路经过滤器进口阀门(19)与清洗液过滤器(3)的入口相连通，其中，回流旁路(14)上设置有旁路阀门(29)。3.根据权利要求1所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，其特征在于，清洗液过滤器(3)的出口经末效蒸发器清洗液进水管(4)与最后一效蒸发器(7)的清洗液进口相连通，其中，末效蒸发器清洗液进水管(4)上设置有过滤器出口阀门(12)、末效进水转子流量计(20)及清洗液进水管控制阀门(5)。4.根据权利要求1所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，其特征在于，还包括末效蒸发器排污支管及末效蒸发器循环水管(16)，最后一效蒸发器(7)的清洗液排口经末效蒸发器循环水管(16)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：许臻，卢剑，李亚娟，降晓艳，曹瑞雪，
申请(专利权)人：西安西热水务环保有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61