一种破碎机的压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种破碎机的压辊装置，包括电机、护罩、设置在护罩内的一组或两组以上的破碎辊，任一组破碎辊包括留有间隙的上、下辊，其特征在于：所述下辊下方切线方向设置辊面清料装置，所述辊面清料装置的刮料板具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠杆和配重以让刮料板始终保持两边平衡。本申请的技术效果在于，清除了辊面的粘料现象，降低了设备处于非正常运转状态的时间，降低了设备的故障率，降低了设备运转的能耗，稳定了破碎后焦炭的粒级，为烧结的高效高产提供了保障。

A Roller Pressing Device for Crusher

The utility model relates to a roll pressing device of a crusher, which comprises a motor, a shield, a group of or more groups of rolls set in the shield. Any group of rolls includes upper and lower rolls with clearance. The characteristics are as follows: a roll surface cleaning device is arranged in the tangent direction below the lower roll, and the scraper plate of the roll surface cleaning device has a scraping surface approaching the lower roll surface, and scrapes. The scraper plate is then equipped with a counterweight lever and counterweight to keep both sides of the scraper plate balanced at all times. The technical effect of this application is to eliminate the sticky phenomenon on the roll surface, reduce the time when the equipment is in abnormal operation state, reduce the failure rate of the equipment, reduce the energy consumption of the equipment operation, stabilize the particle size of the crushed coke, and provide guarantee for the high efficiency and high yield of sintering.

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机的压辊装置
本技术属于破碎设备，具体涉及粉粒破碎机的压辊装置。
技术介绍
冶金领域，原料焦丁需经破碎机粉碎后再送入高炉，当原料焦丁水分含量较大时，粉料非常容易粘附在压辊中的下辊表面，随着辊面积料增多，在破碎时会严重增加上下主动辊电机的负荷，电流比正常状态增加20A左右，本体机架的振动明显增加，液压系统有明显波动，破碎后焦炭粒级波动较大，粒径不均匀，四辊辊面磨损不一，四辊维护成本明显提高。如图1所示，为现有破碎机压辊装置的示意图，该结构的存在如下主要工作缺陷：(1)在辊面粘料的情况下，原正常运转的四辊间隙已明显较小，单位时间内能够破碎的物料量大大较少。同时，不变的下料量会导致物料在四辊的进料口堆积，过多的积料从两边溢出，致使破碎后的焦炭粒级波动较大。(2)在辊面粘料的情况下，原正常运转的四辊间隙已明显较小。然而在物料的颗粒大小不变的情况下，要达到破碎焦炭的原粒级标准，四辊所受的剪切力就大大增加，液压系统所必须提供的推进力及主动辊电机的转向力也同时加大。使设备处于非正常运转状态，提高了设备发生故障的概率的同时，也增加了设备正常运转的能耗，加大了辊面的磨损情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种破碎机的压辊装置，在基本不改变原有压辊的情况下，通过在下辊下侧设置用于对下辊辊面清理的清料装置，有效减少辊面积料的现象。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种破碎机的压辊装置，包括电机、护罩、设置在护罩内的一组或两组以上的破碎辊，任一组破碎辊包括留有间隙的上、下辊，所述下辊下方切线方向设置辊面清料装置，所述辊面清料装置的刮料板具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠杆和配重以让刮料板始终保持两边平衡。优选地，刮料板优选弹簧扁钢件。具体地，所述刮料板的下腹掏空，用于设置所述配重杠杆，所述配重再设置在配重杠杆两端。本申请的配重杠杆选螺纹钢，配重选自螺帽，与现有技术相比，本技术的优点在于：本申请通过重新设置带辊面清料装置的压辊机构来减少焦丁粒径的波动，辊面清料装置整体安装在破碎辊护罩上，其中刮料板安装在破碎下主动辊下方切线方向。同时给刮料板设置配重以稳定刮料板，确保稳定生产。本申请的技术效果在于，清除了辊面的粘料现象，降低了设备处于非正常运转状态的时间，降低了设备的故障率，降低了设备运转的能耗，稳定了破碎后焦炭的粒级，为烧结的高效高产提供了保障。附图说明图1为现有破碎机压辊装置的结构示意图；图2为本技术实施例张压辊装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2所示，本实施例中的破碎机的压辊装置，解决四辊破碎机在原料焦丁水分含量大的情况下下，出现破碎后焦粉粒级不达标，运转能耗大，设备故障率高的技术难题。该压辊装置主要包括电机1、护罩2、设置在护罩2内的两组破碎辊，每组破碎辊包括留有间隙的上、下辊(3、4)，其中下辊4下方切线方向设置辊面清料装置，辊面清料装置整体安装在护罩2上，辊面清料装置中的刮料板5具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠杆(设置在刮料板掏空的下腹，图中未画出)和配重6以让刮料板始终保持两边平衡，维持作业稳定。刮料板5为弹簧扁钢件。刮料板5的下腹掏空，其中横向布置配重杠杆，配重再设置在配重杠杆两端。对于16㎜×100㎜的1米长的刮料面，配重杠杆采用20mm的螺纹钢，配重则为130mm的螺帽。达到清理四辊辊面效果，降低了设备的故障率，降低了设备运转的能耗。更加有效的确保了破碎后焦炭粒级的稳定性，为烧结整体工艺的稳定运行打下了结实的基础。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机的压辊装置，包括电机、护罩、设置在护罩内的一组或两组以上的破碎辊，任一组破碎辊包括留有间隙的上、下辊，其特征在于：所述下辊下方切线方向设置辊面清料装置，所述辊面清料装置的刮料板具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠杆和配重以让刮料板始终保持两边平衡。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机的压辊装置，包括电机、护罩、设置在护罩内的一组或两组以上的破碎辊，任一组破碎辊包括留有间隙的上、下辊，其特征在于：所述下辊下方切线方向设置辊面清料装置，所述辊面清料装置的刮料板具有朝下辊辊面趋近的刮料面，且刮料板再设置有配重杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，王绪，张富强，康明，陆夕云，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32