一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，包括底座筒，所述底座筒底部内壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的限位筒，且限位筒的顶部外壁开设有环形结构的限位槽，所述限位筒的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的步进电机，且步进电机的输出轴通过螺栓安装有竖直设置的固定杆，所述固定杆圆周外壁的底端通过螺栓安装有水平设置的底板，且底板的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的冲孔。本实用新型专利技术通过安装座的设置，安装座上安装有环形分布的冲头，冲头直径的大小各不相同，从而可以根据需要选择不同直径的冲头进行打孔，不需要进行拆卸更换冲头，操作简单方便，便于进行多直径打孔，提高工作效率。

A convenient multi-diameter shoe upper puncher

The utility model discloses a shoe upper punching machine which is convenient for multi-diameter drilling, including a base cylinder. The middle position of the inner wall of the bottom of the base cylinder is installed with a vertical limit cylinder through bolts, and the top outer wall of the limit cylinder is provided with a ring-shaped limit slot. The bottom inner wall of the limit cylinder is installed with a vertical stepping motor through bolts, and the stepping motor has a vertical position. The output shaft is bolted with a vertical fixed rod. The bottom end of the circumferential outer wall of the fixed rod is bolted with a horizontally arranged bottom plate, and the top outer wall of the bottom plate is provided with four circular array punches. The utility model has a ring-shaped punch installed on the mounting seat through the installation of the mounting seat, and the diameter of the punch varies, so that punches of different diameters can be selected to punch according to the need, without disassembly and replacement of the punch, and the operation is simple and convenient, which is convenient for multi-diameter punching and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机
本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史，大约在五千多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，打孔是面料风格加工的工艺术语，在面料上面打上不同花型或者按一定规律分布的孔，从而显现出面料的不同风格样，鞋面就是用来制作鞋子的材料，作为鞋子三要素之一，鞋面不仅可以诠释鞋子的风格和特性，而且直接左右着鞋子的色彩、造型的表现效果。目前使用的鞋面打孔机冲头直径单一，要打出不同孔时需要拆卸更换冲头，不方便进行多直径打孔。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，包括底座筒，所述底座筒底部内壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的限位筒，且限位筒的顶部外壁开设有环形结构的限位槽，所述限位筒的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的步进电机，且步进电机的输出轴通过螺栓安装有竖直设置的固定杆，所述固定杆圆周外壁的底端通过螺栓安装有水平设置的底板，且底板的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的冲孔，所述固定杆的圆周外壁通过螺栓安装有水平设置的安装座，且安装座的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的滑槽，所述滑槽的两侧内壁滑动连接有同一个竖直设置的滑块，且滑块底部外壁远离固定杆的一侧通过螺栓安装有竖直设置的冲头，所述滑块底部外壁靠近固定杆的一侧焊接有竖直设置的限位管，且限位管的圆周内壁套接有复位弹簧，所述限位管的圆周内壁滑动连接有压杆，且压杆的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的压板，压板的顶部外壁开设有穿孔。优选的，所述底座筒的圆周外壁开设有四个环形阵列分布的开口，且开口的两侧内壁滑动连接有同一个水平放置的收纳盒。优选的，所述底板的底部外壁开设有环形结构的连接槽，且连接槽的顶部内壁和限位槽的底部内壁之间转动连接有等距离分布的滚珠。优选的，所述复位弹簧的顶部外壁与滑块的底部外壁焊接，且复位弹簧的底部外壁与压杆的顶部外壁焊接。优选的，四个所述冲头的直径依次增大，且四个穿孔和四个冲孔的内径分别与四个冲头的外径相对应。优选的，所述固定杆圆周外壁的顶端通过螺栓安装有水平设置的顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓安装有四个环形阵列分布的电动推杆。优选的，所述滑块的两端外壁分别与滑槽的两端内壁滑动连接，且电动推杆的底部外壁通过螺栓与滑块的顶部外壁连接。本技术的有益效果为：1.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，通过安装座的设置，安装座上安装有环形分布的冲头，四个冲头直径的大小依次增大，从而可以根据需要选择不同直径的冲头进行打孔，不需要进行拆卸更换冲头，操作简单方便，便于进行多直径打孔，降低劳动强度，提高工作效率。2.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，通过压板的设置，打孔时启动电动推杆推动滑块向下，压板先接触鞋面，继续压下时，冲头穿过穿孔进行打孔，压板利用复位弹簧的弹性压住鞋面，使鞋面保持稳定，不易发生偏移，保证打孔的质量。3.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，通过步进电机的设置，利用步进电机转动固定杆，可以将需要的冲头移动到适当的位置，底板上对应的冲孔随冲头一起转动，便于工作人员进行操作，并在冲孔的下方安装有收纳盒，收集打孔产生的废弃物，保证干净，便于整理回收。附图说明图1为本技术提出的一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机的底座筒结构示意图；图3为本技术提出的一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机的安装座结构示意图。图中：1底座筒、2收纳盒、3限位筒、4限位槽、5步进电机、6固定杆、7底板、8冲孔、9连接槽、10滚珠、11安装座、12滑槽、13滑块、14冲头、15限位管、16复位弹簧、17压杆、18压板、19穿孔、20顶板、21电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，包括底座筒1，底座筒1底部内壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的限位筒3，且限位筒3的顶部外壁开设有环形结构的限位槽4，限位筒3的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的步进电机5，且步进电机5的输出轴通过螺栓安装有竖直设置的固定杆6，固定杆6圆周外壁的底端通过螺栓安装有水平设置的底板7，且底板7的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的冲孔8，固定杆6的圆周外壁通过螺栓安装有水平设置的安装座11，且安装座11的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的滑槽12，滑槽12的两侧内壁滑动连接有同一个竖直设置的滑块13，且滑块13底部外壁远离固定杆6的一侧通过螺栓安装有竖直设置的冲头14，安装座11上安装有环形分布的冲头14，冲头14直径的大小各不相同，从而可以根据需要选择不同直径的冲头14进行打孔，不需要进行拆卸更换冲头14，操作简单方便，便于进行多直径打孔，降低劳动强度，提高工作效率，滑块13底部外壁靠近固定杆6的一侧焊接有竖直设置的限位管15，且限位管15的圆周内壁套接有复位弹簧16，限位管15的圆周内壁滑动连接有压杆17，且压杆17的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的压板18，压板18的顶部外壁开设有穿孔19，打孔时启动电动推杆21推动滑块13向下，压板17先接触鞋面，继续压下时，冲头14穿过穿孔19进行打孔，压板17利用复位弹簧16的弹性压住鞋面，使鞋面保持稳定，不易发生偏移，保证打孔的质量。本技术中，底座筒1的圆周外壁开设有四个环形阵列分布的开口，且开口的两侧内壁滑动连接有同一个水平放置的收纳盒2，底板7的底部外壁开设有环形结构的连接槽9，且连接槽9的顶部内壁和限位槽4的底部内壁之间转动连接有等距离分布的滚珠10，复位弹簧16的顶部外壁与滑块13的底部外壁焊接，且复位弹簧16的底部外壁与压杆17的顶部外壁焊接，四个冲头14的直径依次增大，且四个穿孔19和四个冲孔8的内径分别与四个冲头14的外径相对应，固定杆6圆周外壁的顶端通过螺栓安装有水平设置的顶板20，且顶板20的底部外壁通过螺栓安装有四个环形阵列分布的电动推杆21，滑块13的两端外壁分别与滑槽12的两端内壁滑动连接，且电动推杆21的底部外壁通过螺栓与滑块13的顶部外壁连接。工作原理：本设计主要针对一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，安装座11上安装有环形分布的冲头14，冲头14直径的大小各不相同，从而可以根据需要选择不同直径的冲头14进行打孔，不需要进行拆卸更换冲头14，操作简单方便，便于进行多直径打孔，降低劳动强度，提高工作效率，打孔时启动电动推杆21推动滑块13向下，压板17先接触鞋面，继续压下时，冲头14穿过穿孔19进行打孔，压板17利用复位弹簧16的弹性压住鞋面，使鞋面保持稳定，不易发生偏移，保证打孔的质量，利用步进电机5转动固定杆6，可以将需要的冲头14移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，包括底座筒(1)，其特征在于，所述底座筒(1)底部内壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的限位筒(3)，且限位筒(3)的顶部外壁开设有环形结构的限位槽(4)，所述限位筒(3)的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的步进电机(5)，且步进电机(5)的输出轴通过螺栓安装有竖直设置的固定杆(6)，所述固定杆(6)圆周外壁的底端通过螺栓安装有水平设置的底板(7)，且底板(7)的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的冲孔(8)，所述固定杆(6)的圆周外壁通过螺栓安装有水平设置的安装座(11)，且安装座(11)的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的滑槽(12)，所述滑槽(12)的两侧内壁滑动连接有同一个竖直设置的滑块(13)，且滑块(13)底部外壁远离固定杆(6)的一侧通过螺栓安装有竖直设置的冲头(14)，所述滑块(13)底部外壁靠近固定杆(6)的一侧焊接有竖直设置的限位管(15)，且限位管(15)的圆周内壁套接有复位弹簧(16)，所述限位管(15)的圆周内壁滑动连接有压杆(17)，且压杆(17)的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的压板(18)，压板(18)的顶部外壁开设有穿孔(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，包括底座筒(1)，其特征在于，所述底座筒(1)底部内壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的限位筒(3)，且限位筒(3)的顶部外壁开设有环形结构的限位槽(4)，所述限位筒(3)的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的步进电机(5)，且步进电机(5)的输出轴通过螺栓安装有竖直设置的固定杆(6)，所述固定杆(6)圆周外壁的底端通过螺栓安装有水平设置的底板(7)，且底板(7)的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的冲孔(8)，所述固定杆(6)的圆周外壁通过螺栓安装有水平设置的安装座(11)，且安装座(11)的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的滑槽(12)，所述滑槽(12)的两侧内壁滑动连接有同一个竖直设置的滑块(13)，且滑块(13)底部外壁远离固定杆(6)的一侧通过螺栓安装有竖直设置的冲头(14)，所述滑块(13)底部外壁靠近固定杆(6)的一侧焊接有竖直设置的限位管(15)，且限位管(15)的圆周内壁套接有复位弹簧(16)，所述限位管(15)的圆周内壁滑动连接有压杆(17)，且压杆(17)的底部外壁通过螺栓安装有水平设置的压板(18)，压板(18)的顶部外壁开设有穿孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机，其特征在于，所述底座筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景平，张康久，欧万军，
申请(专利权)人：江西华景鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36