一种片材挤出机的自动冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种片材挤出机的自动冷却系统，包括机体、冷却组件和回流组件，所述的冷却组件位于所述的机体内部，延伸至挤出机上；所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方，与所述的冷却组件相连通，同时位于所述的机体内部。本发明专利技术提供的一种片材挤出机的自动冷却系统，使用冷凝器将回流的冷却液进行风冷，多个冷凝管对冷却液进行分流，从而可以使得冷却液在瞬间得到降温，从而可以继续循环利用，提高设备的冷却效果。

An Automatic Cooling System for Sheet Extruder

The invention discloses an automatic cooling system of a sheet extruder, which comprises a body, a cooling component and a reflux component. The cooling component is located inside the body and extends to the extruder. The reflux component is located below the cooling component and is connected with the cooling component and is located inside the body at the same time. The invention provides an automatic cooling system for sheet extruder, which uses a condenser to air-cool the reflux coolant, and diverts the coolant through multiple condensation tubes, so that the coolant can be cooled instantaneously, thus it can continue to be recycled and the cooling effect of the equipment can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种片材挤出机的自动冷却系统
本专利技术涉及一种片材挤出机的自动冷却系统。
技术介绍
目前市场上的塑料加工极为普遍，片材的挤出机被广泛运用，由于片材挤出机将塑料粒子进行加热，这样就会造成挤出机本身的温度升高，影响整个设备的加工效率和使用寿命，传统的冷却系统是采用水冷系统，通过冷却液进行热交换，将挤出机中的热量传递出去，但是冷却液带走温度后无法及时冷却，因此就需要耗费大量的冷却液进行冷却，既增加的企业成本，又增加的冷却时间，影响企业效益。
技术实现思路
本专利技术旨在解决传统的冷却液无法快速冷却进行回流利用的缺点，采用多管回流的方式，在冷却液回流的同时进行强风散热，利用多管分流提高散热效率，从而可以使得冷却液可以重复使用，冷却系统自成体系，不必增设外部冷却箱，降低企业成本。为解决上述问题，本专利技术提供的一种片材挤出机的自动冷却系统采用了如下技术方案：一种片材挤出机的自动冷却系统，包括机体、冷却组件和回流组件，所述的冷却组件位于所述的机体内部，延伸至挤出机上；所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方，与所述的冷却组件相连通，同时位于所述的机体内部；所述的回流组件包括回流管、冷凝器和冷却风机；所述的回流管位于所述的冷却组件的一侧，连通所述的冷却组件；所述的冷凝器位于所述的机体内部，与所述的机体固定连接，同时连接所述的回流管；所述的冷却风机位于所述的冷凝器的一侧，位置与所述的冷凝器相对应。进一步的，所述的冷凝器和冷却风机的位置和数量一一对应，均匀位于所述的机体内部。进一步的，所述的冷凝器和冷却风机设置有多个，均匀分布在所述的机体的内部。进一步的，所述的冷凝器中设置有多个冷凝管，所述的冷凝管位于所述的冷凝器的内部，呈阵列分布。进一步的，所述的冷凝管设置为毛细铝管。进一步的，所述的毛细铝管材质为铝材，直径不大于1mm。进一步的，所述的冷却组件包括冷却管和油泵，所述的冷却管位于挤出机的一侧，延伸至挤出机的内部；所述的油泵位于所述的冷却管的一侧，连通所述的冷却管。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种片材挤出机的自动冷却系统，使用冷凝器将回流的冷却液进行风冷，多个冷凝管对冷却液进行分流，从而可以使得冷却液在瞬间得到降温，从而可以继续循环利用，提高设备的冷却效果。附图说明附图1为本专利技术优选实施例的结构示意图。其中：1.机体、2.冷却组件、3.回流组件、4.回流管、5.冷凝器、6.冷却风机、7.冷凝管、8.冷却管、9.油泵。具体实施方式为了更清楚的了解本专利技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本专利技术做进一步的说明。如附图所示，为本专利技术提供的一种片材挤出机的自动冷却系统，包括机体1、冷却组件2和回流组件3，所述的冷却组件2位于所述的机体1内部，延伸至挤出机上；所述的回流组件3位于所述的冷却组件2的下方，与所述的冷却组件2相连通，同时位于所述的机体1内部；所述的回流组件3包括回流管4、冷凝器5和冷却风机6；所述的回流管4位于所述的冷却组件2的一侧，连通所述的冷却组件2；所述的冷凝器5位于所述的机体1内部，与所述的机体1固定连接，同时连接所述的回流管4；所述的冷却风机6位于所述的冷凝器5的一侧，位置与所述的冷凝器5相对应。进一步的，所述的冷凝器5和冷却风机6的位置和数量一一对应，均匀位于所述的机体1内部。进一步的，所述的冷凝器5和冷却风机6设置有多个，均匀分布在所述的机体1的内部。进一步的，所述的冷凝器5中设置有多个冷凝管7，所述的冷凝管7位于所述的冷凝器5的内部，呈阵列分布。进一步的，所述的冷凝管7设置为毛细铝管。进一步的，所述的毛细铝管材质为铝材，直径不大于1mm。进一步的，所述的冷却组件2包括冷却管8和油泵9，所述的冷却管8位于挤出机的一侧，延伸至挤出机的内部；所述的油泵9位于所述的冷却管8的一侧，连通所述的冷却管8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材挤出机的自动冷却系统，其特征在于：包括机体、冷却组件和回流组件，所述的冷却组件位于所述的机体内部，延伸至挤出机上；所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方，与所述的冷却组件相连通，同时位于所述的机体内部；所述的回流组件包括回流管、冷凝器和冷却风机；所述的回流管位于所述的冷却组件的一侧，连通所述的冷却组件；所述的冷凝器位于所述的机体内部，与所述的机体固定连接，同时连接所述的回流管；所述的冷却风机位于所述的冷凝器的一侧，位置与所述的冷凝器相对应。

【技术特征摘要】
1.一种片材挤出机的自动冷却系统，其特征在于：包括机体、冷却组件和回流组件，所述的冷却组件位于所述的机体内部，延伸至挤出机上；所述的回流组件位于所述的冷却组件的下方，与所述的冷却组件相连通，同时位于所述的机体内部；所述的回流组件包括回流管、冷凝器和冷却风机；所述的回流管位于所述的冷却组件的一侧，连通所述的冷却组件；所述的冷凝器位于所述的机体内部，与所述的机体固定连接，同时连接所述的回流管；所述的冷却风机位于所述的冷凝器的一侧，位置与所述的冷凝器相对应。2.根据权利要求1所述的一种片材挤出机的自动冷却系统，其特征在于：所述的冷凝器和冷却风机的位置和数量一一对应，均匀位于所述的机体内部。3.根据权利要求2所述的一种片材挤出机的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄扣兵，
申请(专利权)人：昆山兵仕机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32