一种铝钢复合板材及其复合工艺制造技术

技术编号:20168045 阅读:54 留言:0更新日期:2019-01-22 20:36
本发明专利技术公开了一种铝钢复合板材,其中一层所述铝合金板材复合在钢板基层的上表面,另一层所述铝合金板材复合在钢板基层的下表面。本发明专利技术还公开了一种铝钢复合板材的复合工艺,包括如下步骤:将低碳钢板与铝合金板材置于300‑450摄氏度的环境中进行加热处理3‑6min,将加热后的低碳钢板与铝合金板材按照其实际要求状叠放在一起,并置于水平的工作台面上,在其上表面放置压制滚轮,再次将铝钢复合板材毛坯置于200‑300摄氏度的环境中进行热处理,然后对其进行切边整形以及表面处理。本发明专利技术能够将各板层进行软化,并使其融为一复合整体,而其成型产品的强度、韧性及使用寿命均优于现有其它材质的单层板或复合板。

An Aluminum-Steel Composite Plate and Its Composite Technology

The invention discloses an aluminium steel composite plate, in which one layer of the aluminium alloy plate is compounded on the upper surface of the steel plate base, and the other layer of the aluminium alloy plate is compounded on the lower surface of the steel plate base. The invention also discloses a composite process of aluminium steel composite sheet, which includes the following steps: heat treatment of low carbon steel sheet and aluminium alloy sheet for 3 6 minutes in a 300 450 Celsius environment, stack the heated low carbon steel sheet and aluminium alloy sheet together according to their actual requirements, and place them on a horizontal worktable surface, place pressing rollers on the upper surface, and again The aluminium-steel composite blank was heat treated at 200 to 300 degrees Celsius, then trimmed and surface treated. The invention can soften each layer and integrate it into a composite whole, and the strength, toughness and service life of the formed product are superior to those of the existing monolayer or composite plates of other materials.

【技术实现步骤摘要】
一种铝钢复合板材及其复合工艺
本专利技术涉及铝钢复合板制备
,尤其涉及一种铝钢复合板材及其复合工艺。
技术介绍
铝钢复合板是一种具有特殊使用性能的新型结构材料。由于钢具有高硬质、高熔点等特点,而铝又具有优良的导电性、导热性,良好的耐腐蚀性、密度小等特点,两者复合后能够充分发挥两种金属的优良特性,其用途越来越受到人们的重视。但是,现有技术中的铝钢复合板其加工性能较差,且耐候性、防震性和隔音隔热效果也较差,同时铝钢复合板的表面耐腐蚀性能也不尽理想,从而阻碍了铝钢复合板的推广和应用。为此,我们提出了一种铝钢复合板材及其复合工艺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种铝钢复合板材及其复合工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种铝钢复合板材,包括钢板基层以及两层铝合金板材,其中一层所述铝合金板材复合在钢板基层的上表面,另一层所述铝合金板材复合在钢板基层的下表面。优选的,所述钢板基层具体为低碳钢板,且低碳钢板的厚度可根据实际需要进行相应的选择,从而满足不同领域的需要。优选的,需将其置于超声波清洗容器内,在40-46摄氏度的环境中进行清理,且清理时间为12-15min,在清理过程中,需用钢刷对低碳钢板上下表面分别均匀的进行打磨,以保证在复合时,增加不同层之间的接触面积。本专利技术还提供了一种铝合金板材的制备方法,具体步骤如下:(1)、选取铝块、铜块、锌块、锰块、硅块、镁块以及铁块,并将选取的原料同时置于熔炼炉内,并在1400-1700摄氏度的环境中进行熔炼,并在熔炼的过程中对其进行实时搅拌,以保证不同原料之间混合均匀;(2)、待其完全融化后,过滤清除混合溶液内的杂质,并将其置于保温容器内进行保存,从而能够得到浇注液;(3)、根据铝合金板材实际使用需要,选择相应的模具,并将模具置于300-400摄氏度的环境中进行预热,且预热时间为45-60s,然后再其内表面均匀喷涂脱模剂,干燥后备用;(4)、将步骤(2)中的浇注液均匀浇注至处理后的模具内,然后将其置于冷却水内进行冷却成型,待其成型后,取出,并对其表面进行打磨抛光,从而能够得到铝合金板材。优选的,所述的铝块、铜块、锌块、锰块、硅块、镁块以及铁块的摩尔重量比为8:1:1:2:0.2:0.05。本专利技术还提供了一种铝钢复合板材的复合工艺,包括如下步骤:S1、准备复合所需要的低碳钢板与铝合金板材,并将其表面进行清理,然后将低碳钢板与铝合金板材置于300-450摄氏度的环境中进行加热处理3-6min,且温度以20-35摄氏度/s的速率进行升高;S2、将S1中加热后的低碳钢板与铝合金板材按照其实际要求状叠放在一起,并置于水平的工作台面上,在其上表面放置压制滚轮,由二者的一侧向另一侧进行滚动压合,从而能够保证二者的复合质量,然后再次重复上述步骤,对低碳钢板另一侧进行铝合金板材的复合,从而能够得到铝钢复合板材毛坯;S3、在S2完成后,再次将铝钢复合板材毛坯置于200-300摄氏度的环境中进行热处理,且热处理时间为5-8min,并再次对铝钢复合板材毛坯轧制复合,从而能够保证其复合质量;S4、上述完成后,将铝钢复合板材毛坯取出,并在自然条件下冷却,然后对其进行切边整形以及表面处理,完成后,再其表面均匀喷涂耐腐蚀涂料,待其干燥完成干燥后,对成品进行包装,待其即为铝钢复合板材。优选的,所述的耐腐蚀涂料具体为改性水性丙烯酸树脂、碳材料浆料、氧化锌、二氧化硅以及粘结剂的混合物,且改性水性丙烯酸树脂、碳材料浆料、氧化锌、二氧化硅以及粘结剂的摩尔质量比为5:1:0.5:0.5:0.1。本专利技术所提出的一种铝钢复合板材及其复合工艺,有益效果在于:本专利技术能够将各板层进行软化,并使其融为一复合整体,而其成型产品的强度、韧性及使用寿命均优于现有其它材质的单层板或复合板,在复合时,通过对复合的温度以及压合方式的改进,有效保证复合板的复合效率,提高其的使用寿命,符合现在发展的需求。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种铝钢复合板材,包括钢板基层以及两层铝合金板材,其中一层所述铝合金板材复合在钢板基层的上表面,另一层所述铝合金板材复合在钢板基层的下表面,所述钢板基层具体为低碳钢板,且低碳钢板的厚度可根据实际需要进行相应的选择,从而满足不同领域的需要,需将其置于超声波清洗容器内,在40摄氏度的环境中进行清理,且清理时间为12min,在清理过程中,需用钢刷对低碳钢板上下表面分别均匀的进行打磨,以保证在复合时,增加不同层之间的接触面积。本专利技术还提供了一种铝合金板材的制备方法,具体步骤如下:(1)、选取铝块、铜块、锌块、锰块、硅块、镁块以及铁块,所述的铝块、铜块、锌块、锰块、硅块、镁块以及铁块的摩尔重量比为8:1:1:2:0.2:0.05,并将选取的原料同时置于熔炼炉内,并在1400摄氏度的环境中进行熔炼,并在熔炼的过程中对其进行实时搅拌,以保证不同原料之间混合均匀;(2)、待其完全融化后,过滤清除混合溶液内的杂质,并将其置于保温容器内进行保存,从而能够得到浇注液;(3)、根据铝合金板材实际使用需要,选择相应的模具,并将模具置于300摄氏度的环境中进行预热,且预热时间为45s,然后再其内表面均匀喷涂脱模剂,干燥后备用;(4)、将步骤(2)中的浇注液均匀浇注至处理后的模具内,然后将其置于冷却水内进行冷却成型,待其成型后,取出,并对其表面进行打磨抛光,从而能够得到铝合金板材。本专利技术还提供了一种铝钢复合板材的复合工艺,包括如下步骤:S1、准备复合所需要的低碳钢板与铝合金板材,并将其表面进行清理,然后将低碳钢板与铝合金板材置于300摄氏度的环境中进行加热处理3min,且温度以20摄氏度/s的速率进行升高;S2、将S1中加热后的低碳钢板与铝合金板材按照其实际要求状叠放在一起,并置于水平的工作台面上,在其上表面放置压制滚轮,由二者的一侧向另一侧进行滚动压合,从而能够保证二者的复合质量,然后再次重复上述步骤,对低碳钢板另一侧进行铝合金板材的复合,从而能够得到铝钢复合板材毛坯;S3、在S2完成后,再次将铝钢复合板材毛坯置于200摄氏度的环境中进行热处理,且热处理时间为5min,并再次对铝钢复合板材毛坯轧制复合,从而能够保证其复合质量;S4、上述完成后,将铝钢复合板材毛坯取出,并在自然条件下冷却,然后对其进行切边整形以及表面处理,完成后,再其表面均匀喷涂耐腐蚀涂料,待其干燥完成干燥后,对成品进行包装,待其即为铝钢复合板材。所述的耐腐蚀涂料具体为改性水性丙烯酸树脂、碳材料浆料、氧化锌、二氧化硅以及粘结剂的混合物,且改性水性丙烯酸树脂、碳材料浆料、氧化锌、二氧化硅以及粘结剂的摩尔质量比为5:1:0.5:0.5:0.1。实施例2本专利技术提出了一种铝钢复合板材,包括钢板基层以及两层铝合金板材,其中一层所述铝合金板材复合在钢板基层的上表面,另一层所述铝合金板材复合在钢板基层的下表面,所述钢板基层具体为低碳钢板,且低碳钢板的厚度可根据实际需要进行相应的选择,从而满足不同领域的需要,需将其置于超声波清洗容器内,在42摄氏度的环境中进行清理,且清理时间为13min,在清理过程中,需用钢刷对低碳钢板上下表面分别均匀的进行打磨,以保证在复合时,增加不同层之间的接触面积。本专利技术还提供了一种铝合金板材的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝钢复合板材,其特征在于,包括钢板基层以及两层铝合金板材,其中一层所述铝合金板材复合在钢板基层的上表面,另一层所述铝合金板材复合在钢板基层的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种铝钢复合板材,其特征在于,包括钢板基层以及两层铝合金板材,其中一层所述铝合金板材复合在钢板基层的上表面,另一层所述铝合金板材复合在钢板基层的下表面。2.根据权利要求1所述的铝钢复合板材,其特征在于,所述钢板基层具体为低碳钢板,且低碳钢板的厚度可根据实际需要进行相应的选择,从而满足不同领域的需要。3.根据权利要求2所述的铝钢复合板材,其特征在于,所述低碳钢板在使用前,需将其置于超声波清洗容器内,在40-46摄氏度的环境中进行清理,且清理时间为12-15min,在清理过程中,需用钢刷对低碳钢板上下表面分别均匀的进行打磨,以保证在复合时,增加不同层之间的接触面积。4.一种根据权利要求1所述的铝合金板材的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)、选取铝块、铜块、锌块、锰块、硅块、镁块以及铁块,并将选取的原料同时置于熔炼炉内,并在1400-1700摄氏度的环境中进行熔炼,并在熔炼的过程中对其进行实时搅拌,以保证不同原料之间混合均匀;(2)、待其完全融化后,过滤清除混合溶液内的杂质,并将其置于保温容器内进行保存,从而能够得到浇注液;(3)、根据铝合金板材实际使用需要,选择相应的模具,并将模具置于300-400摄氏度的环境中进行预热,且预热时间为45-60s,然后再其内表面均匀喷涂脱模剂,干燥后备用;(4)、将步骤(2)中的浇注液均匀浇注至处理后的模具内,然后将其置于冷却水内进行冷却成型,待其成型后,取出,并对其表面进行打磨抛光,从而能够得到铝合金板材。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:包仲南徐泷黄伟陈昊马德高钱锋玉晓波李卫东
申请(专利权)人:瓯锟科技温州有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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