一种医药中间体自动磨碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种医药中间体自动磨碎装置，属于制药设备技术领域，包括移动支撑架体、剪碎装置、进料斗、研磨腔、研磨辊、收集箱和控制箱，移动支撑架体上端设置工作台，工作台上端左侧设置剪碎装置，剪碎装置左侧设置进料斗，剪碎装置上端设置第一往复气缸，第一往复气缸上设置伸缩杆，伸缩杆下端设置剪碎机构，剪碎装置底端设置剪切缓冲板，剪切缓冲板右端设置引导板，引导板右端底部设置研磨腔，研磨腔内部设置研磨辊。本发明专利技术结构设计合理，操作简单，通过定时器、剪碎装置、研磨辊和第一、第二往复气缸的设置，实现了对医药中间体全自动化研磨操作，有效的降低了制药人员的工作强度的同时，提高了对医药中间体的研磨效果。

An automatic grinding device for pharmaceutical intermediates

The invention provides an automatic grinding device for pharmaceutical intermediate, which belongs to the technical field of pharmaceutical equipment, including a mobile support frame, a cutting device, a feeding hopper, a grinding chamber, a grinding roller, a collecting box and a control box, a working table is set at the upper end of the mobile support frame, a cutting device is set at the upper left side of the working table, a feeding hopper is set at the left side of the cutting device, and a first direction is set at the upper end of the shearing device. The first reciprocating cylinder is equipped with expansion rod, the lower end of expansion rod is equipped with shearing mechanism, the bottom end of the shearing device is equipped with shearing buffer plate, the right end of the shearing buffer plate is equipped with guide plate, the bottom of the right end of the guide plate is equipped with grinding chamber, and the grinding roll is arranged inside the grinding chamber. The invention has reasonable structure design and simple operation. By setting timers, cutting devices, grinding rolls and first and second reciprocating cylinders, the automatic grinding operation of pharmaceutical intermediates is realized, which effectively reduces the working intensity of pharmaceutical personnel and improves the grinding effect of pharmaceutical intermediates.

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体自动磨碎装置
本专利技术涉及一种制药设备
，具体是一种医药中间体自动磨碎装置。
技术介绍
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。随着医药技术的发展和进步，医药中间体行业由化工行业中的一个分支，经过发展，已经成为产值数十亿元的新兴行业，其竞争也随之更趋白热化，在行业发展初期，因投资较小、回报率高，医药中间体企业如雨后春笋般崛起，医药中间体的快速发展从而带动了医药中间体磨碎装置的发展，但是传统的医药中间体磨碎装置大部分都是半自动化的设备，在研磨过程中，造成制药人员工作繁重，且对医药中间体的磨碎效果差。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种医药中间体自动磨碎装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种医药中间体自动磨碎装置，包括移动支撑架体、剪碎装置、进料斗、研磨腔、研磨辊、收集箱和控制箱；所述移动支撑架体上端设置工作台，工作台与移动支撑架体之间设置固定块进行固定；所述工作台上端左侧设置剪碎装置，剪碎装置左侧设置进料斗；所述剪碎装置上端设置第一往复气缸，第一往复气缸上设置伸缩杆，伸缩杆下端设置剪碎机构；所述剪碎装置底端设置剪切缓冲板，剪切缓冲板右端设置引导板；所述引导板右端底部设置研磨腔，研磨腔内部设置研磨辊，研磨辊上设置连接杆，连接杆的末端设置固定架，固定架末端固定在工作台上；所述连接杆右端设置传动机构，传动机构的末端设置驱动轮，驱动轮背部设置驱动电机；所述研磨腔底端设置挡板，挡板下端设置收集箱，收集箱底部设置排料口。作为本专利技术进一步的改进方案：所述收集箱左端设置控制箱，控制箱上设置定时器；所述定时器右下端设置启闭按钮。作为本专利技术进一步的改进方案：所诉固定架右上端设置报警灯。作为本专利技术进一步的改进方案：所述挡板的背部设置第二往复气缸。作为本专利技术进一步的改进方案：所述固定架内部设置滑槽，滑槽内部设置滑块，滑块下端设置连接杆。作为本专利技术进一步的改进方案：所述剪碎机构包括安装板、横向切刀和纵向切刀；所述安装板下单设置多个横向切刀；所述安装板下端设置多个纵向切刀。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述收集箱右侧底端设置压力传感器；所述压力传感器采用绝缘导线电性连接有报警灯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，操作简单，通过定时器、剪碎装置、研磨辊和第一、第二往复气缸的设置，实现了对医药中间体全自动化研磨操作，有效的降低了制药人员的工作强度的同时，提高了对医药中间体的研磨效果。附图说明图1为实施例1一种医药中间体自动磨碎装置的正视正面结构示意图；图2为实施例1一种医药中间体自动磨碎装置的正视背面结构示意图；图3为实施例1一种医药中间体自动磨碎装置中连接杆和的结构示意图；图4为实施例1一种医药中间体自动磨碎装置中固定架的结构示意图；图5为实施例2一种医药中间体自动磨碎装置的结构示意图；图中：1-移动支撑架体、2-工作台、3-固定块、4-剪碎装置、5-进料斗、6-第一往复气缸、7-伸缩杆、8-剪碎机构、9-剪切缓冲板、10-引导板、11-研磨腔、12-研磨辊、13-连接杆、14-固定架、15-报警灯、16-传动机构、17-驱动轮、18-挡板、19-收集箱、20-控制箱、21-启闭按钮、22-定时器、23-第二往复气缸、24-压力传感器、81-安装板、82-横向切刀、83-纵向切刀。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种医药中间体自动磨碎装置，包括移动支撑架体1、剪碎装置4、进料斗5、研磨腔11、研磨辊12、收集箱19和控制箱20；所述移动支撑架体1上端设置工作台2，工作台2与移动支撑架体1之间设置固定块3进行固定，保证装置稳定运行的同时，便于制药人员对装置整体进行移动；所述工作台2上端左侧设置剪碎装置4，剪碎装置4左侧设置进料斗5，使得需要磨碎的药物进入到剪碎装置4中进行初步的处理，便于后期对医药中间体进行研磨处理；所述剪碎装置4上端设置第一往复气缸6，第一往复气缸6上设置伸缩杆7，伸缩杆7下端设置剪碎机构8，通过第一往复气缸6带动伸缩杆7做往复运动，带动剪碎机构8对医药中间体进行剪切，提高医药中间体研磨研磨效率和研磨效果；所述剪碎装置4底端设置剪切缓冲板9，剪切缓冲板9右端设置引导板10，对剪碎后的药物进行引导；所述引导板10右端底部设置研磨腔11，研磨腔11内部设置研磨辊12，研磨辊12上设置连接杆13，连接杆13的末端设置固定架14，固定架14末端固定在工作台2上，通过固定架14的支撑，对所用连接杆13连接的研磨辊12起到向下的挤压，便于提高医药中间体的研磨质量；所诉固定架14右上端设置报警灯15，进行警报提醒；所述连接杆13右端设置传动机构16，传动机构16的末端设置驱动轮17，驱动轮17背部设置驱动电机，通过驱动电机的驱动，使得驱动轮17带动传动机构16进行往复运动，带动研磨辊12在研磨腔11内部进行来回摩擦移动，从而实现对医药中间体进行往复的研磨，提高研磨效率；所述研磨腔11底端设置挡板18，挡板18下端设置收集箱19，收集箱19底部设置排料口，对研磨后的医药中间体进行储存；所述挡板18的背部设置第二往复气缸23，带动挡板18作往复运动；所述收集箱19左端设置控制箱20，控制箱20上设置定时器22，定时器22的型号采用KG316T的时间控制器进行时间控制，便于对整个装置实现自动化操控；所述定时器22右下端设置启闭按钮21，对整个的启闭进行控制；所述固定架14内部设置滑槽，滑槽内部设置滑块，滑块下端设置连接杆13，便于对研磨辊12进行往复运动；所述剪碎机构8包括安装板81、横向切刀82和纵向切刀83；所述安装板81下单设置多个横向切刀82，对医药中间体做横向剪切；所述安装板81下端设置多个纵向切刀83，对医药中间体做纵向的剪切，提高后期研磨的效率。实施例2请参阅图5，与实施例1相比，所述收集箱19右侧底端设置压力传感器24，压力传感器24采用型号为CYY2051S双法兰差压型压力变送器，对收集箱19内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体自动磨碎装置，包括移动支撑架体（1）、剪碎装置（4）、进料斗（5）、研磨腔（11）、研磨辊（12）、收集箱（19）和控制箱（20）；其特征是：所述移动支撑架体（1）上端设置工作台（2），工作台（2）与移动支撑架体（1）之间设置固定块（3）进行固定；所述工作台（2）上端左侧设置剪碎装置（4），剪碎装置（4）左侧设置进料斗（5）；所述剪碎装置（4）上端设置第一往复气缸（6），第一往复气缸（6）上设置伸缩杆（7），伸缩杆（7）下端设置剪碎机构（8）；所述剪碎装置（4）底端设置剪切缓冲板（9），剪切缓冲板（9）右端设置引导板（10）；所述引导板（10）右端底部设置研磨腔（11），研磨腔（11）内部设置研磨辊（12），研磨辊（12）上设置连接杆（13），连接杆（13）的末端设置固定架（14），固定架（14）末端固定在工作台（2）上；所述连接杆（13）右端设置传动机构（16），传动机构（16）的末端设置驱动轮（17），驱动轮（17）背部设置驱动电机；所述研磨腔（11）底端设置挡板（18），挡板（18）下端设置收集箱（19），收集箱（19）底部设置排料口。

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体自动磨碎装置，包括移动支撑架体（1）、剪碎装置（4）、进料斗（5）、研磨腔（11）、研磨辊（12）、收集箱（19）和控制箱（20）；其特征是：所述移动支撑架体（1）上端设置工作台（2），工作台（2）与移动支撑架体（1）之间设置固定块（3）进行固定；所述工作台（2）上端左侧设置剪碎装置（4），剪碎装置（4）左侧设置进料斗（5）；所述剪碎装置（4）上端设置第一往复气缸（6），第一往复气缸（6）上设置伸缩杆（7），伸缩杆（7）下端设置剪碎机构（8）；所述剪碎装置（4）底端设置剪切缓冲板（9），剪切缓冲板（9）右端设置引导板（10）；所述引导板（10）右端底部设置研磨腔（11），研磨腔（11）内部设置研磨辊（12），研磨辊（12）上设置连接杆（13），连接杆（13）的末端设置固定架（14），固定架（14）末端固定在工作台（2）上；所述连接杆（13）右端设置传动机构（16），传动机构（16）的末端设置驱动轮（17），驱动轮（17）背部设置驱动电机；所述研磨腔（11）底端设置挡板（18），挡板（18）下端设置收集箱（19），收集箱（19）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钟远，
申请(专利权)人：郑州迪朗医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41