超细内热针灸针及制备工艺制造技术

一种内热针灸针及制备工艺，采用银作为主材，采用化学刻蚀工艺，在其中一块板材的正面加工出分割槽和芯材槽,采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上绝缘层；采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上银镀层填平芯材槽；在芯材槽前部的银镀层表面采用化学刻蚀工艺刻出半圆槽道，然后在半圆槽道中采用气相沉积方法镀上铂金，铂金镀层填平半圆槽道，铂金镀层前端与板材接触，铂金镀层后端与芯材槽内的银镀层接触，铂金镀层柱状表面和绝缘层接触；在针尾部露出银镀层用于焊接导线，作为电极的一极，另一极可以焊接在板材上。

Ultrafine Internal Heat Acupuncture and Moxibustion Needle and Its Preparation Technology

An internal heat needle for acupuncture and moxibustion and its preparation process are introduced. Silver is used as the main material and chemical etching process is used to process the cutting slot and core slot on the front of one plate. The insulating layer is plated in the core slot by vapor deposition process; the silver coating is plated in the core slot to fill the core slot by vapor deposition process; and the silver coating in the front of the core slot is etched half by chemical etching process. Round channel, then platinum is plated in semi-circular channel by vapor deposition method, platinum plating is used to fill semi-circular channel, platinum plating front end contacts with plate, platinum plating back end contacts with silver plating in core channel, platinum plating cylindrical surface contacts with insulating layer; silver plating is exposed at the end of needle for welding wire, as one electrode, the other pole can be welded on plate. \u3002

【技术实现步骤摘要】
超细内热针灸针及制备工艺
本专利技术涉及医疗用针灸针，特别涉及一种超细内热针灸针。
技术介绍
内热针灸针可以直达病灶，在病灶处形成可控的局部高温，从而达到更好的治疗效果。但是，受技术条件限制，现有的内热针灸针的直径都是在0.5mm以上的，这是目前能够达到的最细标准。然而，传统针灸针有0.25mm直径的超细针灸针，这种细针创口小、安全性高，在临床上一些场合是不可用粗针替代的。因此，有必要开发直径0.25mm的超细内热针灸针。现有技术中的内热针灸针需要内置热电偶或热电阻作为测温元件，其制作工艺与铠装热电偶基本相同，而目前国际上最先进的铠装热电偶的直径最小也只能做到0.5mm左右，而且内热针灸针的铠装还必须保持较高的强度，可见技术难度非常高。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是，利用现有技术生产的内热针灸针的直径过大，使得针灸后的创口明显，且对于很多要求精确度更高的部位如头部，无法使用。本专利技术提供一种制备0.25mm左右的超细内热针灸针的工艺方法，使得该超细内热针灸针不仅温度可控，且对用于头部等对针灸针要求较高的部位放心使用。本专利技术提供一种超细内热针灸针的制备工艺，其特征是它包括如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细内热针灸针的制备工艺，其特征是它包括如下步骤：（1）将作为主材的银制备成厚度0.15mm的板材，板材表面粗糙度要求Ra≤0.025μm，即雾状镜面或者镜面；（2）取步骤（1）获得的两块板材，上下叠在一起，用两块厚不锈钢板配合夹具将其夹在中间，夹紧，用钻床加工出至少三个定位孔；（3）将两块板材取出，采用化学刻蚀工艺，在其中一块板材的正面加工出分割槽和芯材槽，在另一块板材反面相对应的位置加工出分割槽和芯材槽，分割槽位于芯材槽的外周延伸呈带尖头的凸字形，确保两块板材合起来时两块板材上的分割槽和芯材槽能完全重合，误差不能超过0.005mm；其中，切割槽槽宽0.05～0.1mm，槽深0.1m...

【技术特征摘要】
1.一种超细内热针灸针的制备工艺，其特征是它包括如下步骤：（1）将作为主材的银制备成厚度0.15mm的板材，板材表面粗糙度要求Ra≤0.025μm，即雾状镜面或者镜面；（2）取步骤（1）获得的两块板材，上下叠在一起，用两块厚不锈钢板配合夹具将其夹在中间，夹紧，用钻床加工出至少三个定位孔；（3）将两块板材取出，采用化学刻蚀工艺，在其中一块板材的正面加工出分割槽和芯材槽，在另一块板材反面相对应的位置加工出分割槽和芯材槽，分割槽位于芯材槽的外周延伸呈带尖头的凸字形，确保两块板材合起来时两块板材上的分割槽和芯材槽能完全重合，误差不能超过0.005mm；其中，切割槽槽宽0.05～0.1mm，槽深0.1mm，槽型近方形；芯材槽槽宽和槽深0.1mm，槽型为半圆形；（4）采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上厚度5～10μm的耐火绝缘物质作为绝缘层；（5）采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上银，银镀层填平芯材槽；在芯材槽前部的银镀层表面采用化学刻蚀工艺刻出半圆槽道，半圆槽道的槽深和槽宽均为0.1mm；注意只将芯材槽前端竖直面上的绝缘层去掉，然后在半圆槽道中采用气相沉积方法镀上铂金，铂金镀层填平半圆槽道，铂金镀层前端与板材接触，铂金镀层后端与芯材槽内的银镀层接触，铂金镀层柱状表面和绝缘层接触；（6）将步骤（5）得到的有槽道的板材表面进行抛光，打磨后将两块板材相对合起来，确保槽道相对，并且用夹具夹紧；板材和夹具的定位孔位置必须完全重合，误差不得超过0.005mm；（7）在采用扩散焊工...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亚柯，贾磊，刘志刚，梁世强，
申请(专利权)人：山东省科学院能源研究所，
类型：发明
国别省市：山东,37