一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备制造技术

本发明专利技术涉及非标轴承检测工装领域，特别是涉及一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备，包括机架，机架设有凸台、支撑架和底座，凸台位于底座的中部上，支撑架位于底座上，底座包括气动马达、旋转治具、红外传感器和治具底座，气动马达固定在支撑架的上端且穿过支撑架，气动马达设有旋转轴，旋转轴与气动马达形成转动连接，治具底座设置在凸台上，旋转治具固定在治具底座上，旋转治具设有法兰轴和旋转接头，法兰轴固定在旋转治具上，旋转接头的一端与法兰轴连接，旋转接头的另一端与旋转轴连接。本发明专利技术可根据轴承外圈旋转传出来的跳动值，通过传感器来捕捉到轴承跳动，反馈到数据分析中心，增大测试数据的真实可靠性，提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备
本专利技术涉及非标轴承检测工装领域，特别是涉及一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备。
技术介绍
交叉滚子轴承34由轴承外圈342、轴承内圈343及设置在轴承外圈342与轴承内圈343之间并交叉设置的滚子341组成，能够高精度地进行旋转，鉴于交叉滚子轴承34的特殊结构一般在工业机器人中通常用作关节轴承，而检测其旋转精度作为交叉滚子轴承34的合格的标准，旋转精度是指轴类工件在装配后，在无负载、低速旋转的条件下，工件前端的径向跳动和轴向窜动量的大小。目前现有的检测工装，及传统的校表检测方法，对于厚重负游隙值的交叉滚子轴承内径及端面跳动测试值，无法精准的获取检测数据：如传统校表检测只适合手动缓慢抓取轴承外圈342进行旋转并测量轴承跳动，无法测试轴承在运转中的实际工况和速度，而且工件做正常工况负载检测，无法对轴承极限负载时进行旋转检测。因此，为了解决上述问题而提供一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能通过传感器稳定地抓取交叉滚子轴承运转中的跳动值的交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备。本专利技术的技术方案是：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备，包括机架(1)，所述机架(1)设有凸台(11)、支撑架(12)和底座(13)，所述底座(13)固定在所述机架(1)的上端，所述凸台(11)位于所述底座(13)的中部上，所述支撑架(12)位于所述底座(13)上，其特征在于：所述底座(13)包括用于驱动治具旋转的气动马达(4)、用于工装轴承的旋转治具(3)、用于测量旋转精度的红外传感器(5)和治具底座(63)，所述气动马达(4)固定在所述支撑架(12)的上端且穿过所述支撑架(12)，所述气动马达(4)设有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)与所述气动马达(4)形成转动连接，所述治具底座(63)设置在所述凸...

【技术特征摘要】
1.一种交叉滚子轴承旋转精度检测的工装设备，包括机架(1)，所述机架(1)设有凸台(11)、支撑架(12)和底座(13)，所述底座(13)固定在所述机架(1)的上端，所述凸台(11)位于所述底座(13)的中部上，所述支撑架(12)位于所述底座(13)上，其特征在于：所述底座(13)包括用于驱动治具旋转的气动马达(4)、用于工装轴承的旋转治具(3)、用于测量旋转精度的红外传感器(5)和治具底座(63)，所述气动马达(4)固定在所述支撑架(12)的上端且穿过所述支撑架(12)，所述气动马达(4)设有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)与所述气动马达(4)形成转动连接，所述治具底座(63)设置在所述凸台(11)上，所述旋转治具(3)固定在所述治具底座(63)上，所述旋转治具(3)设有法兰轴(64)和旋转接头(62)，所述法兰轴(64)固定在所述旋转治具(3)上，所述旋转接头(62)的一端与所述法兰轴(64)连接，所述旋转接头(62)的另一端与所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任凯，杨学政，
申请(专利权)人：东莞市国森科精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44