一种光热综合控制燃烧器制造技术

本发明专利技术的一种光热综合控制燃烧器,包括燃料供应装置、供风系统、控制装置、光强度感应装置、温度感应装置和燃烧系统组成，首先通过光强度传感器，自动感应，自动调节油（气）量和风门，达到最高光强度值，其次根据不同燃料设定的最高燃烧温度数值，通过温度传感器感应温度值，与设置温度值对比，再次微调风门接近设置温度值，实现光强度和温度的综合控制。通过光强度传感器，反馈控制信号到控制装置，油门开到供给量最大位置，使进风量同进油（气）量匹配，达到光强度最高值，通过温度传感器感应检测燃烧温度，自动微调风门，使实际燃烧温度达到设定温度，燃料充分地燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种光热综合控制燃烧器
本专利技术涉及的是工业锅炉、烘干、制热设备的燃烧装置,尤其是一种能通过光和热感应控制燃料燃烧的燃烧装置。
技术介绍
目前市场上的燃油及燃气燃烧器，都是燃油（气）在一定压力下雾化燃烧，通过观察火焰的燃烧状态，机械或手工调节风门、压力或燃油（气）量，通过控制油（气）量和风量，调节燃烧状态,操作人员随时进行监控。这种燃烧器缺点是不能及时检测到燃烧状态，燃料利用不充分，甚至在排烟口能够看到燃烧不充分的烟气，对环境造成污染，为了及时调整燃烧状态，工作人员不能远离噪音比较大的设备，工作环境不好。专利号2018104148186的专利技术专利主要是光电控制的燃烧器，通过光的强度调节风量控制燃烧状态，但光强度值最大，并不是燃烧最充分状态，传感器感应反馈信号变化，不能及时调节风量大小，单一通过光强度传感器控制风门开启，不能保证燃烧充分，因此再设置温度传感器，通过检测火焰燃烧温度，对比系统设定的温度数值，由伺服电机自动调节风门大小和供油量，达到最佳燃烧状态。
技术实现思路
在本专利技术的目的是提供一种能通过光强度和温度综合控制，检测燃烧器最佳燃烧状态的一种燃烧器，燃料供应装置通过高压泵将燃料压缩至设定的压力后供应给燃烧系统，打开供应燃料开关，高压燃料在喷嘴处形成雾化气体，雾化气体通过供风装置将燃料混合到合适的浓度，通过点火装置点火，雾化气体在燃烧系统中燃烧，火焰燃烧的状态，首先通过光强度传感器检测，系统自动调节油泵和风门，使光强度达到最大值，然后燃烧器温度传感器工作，检测燃烧器燃烧的温度，与设定的温度值对比，通过微调风门大小和燃油（气）量，达到最高燃烧温度，两次传感器的检测调整，实现燃料充分燃烧，最大程度减少废气的排放。本专利技术技术方案是：本专利技术的一种光热综合控制燃烧器,包括燃料供应装置、供风系统、控制装置、光强度感应装置、温度感应装置和燃烧系统组成，首先通过光强度传感器，自动感应，自动调节油（气）量和风门，达到最高光强度值，其次根据不同燃料设定的最高燃烧温度数值，通过温度传感器感应温度值，与设置温度值对比，再次微调风门接近设置温度值，实现光强度和温度的综合控制。通过光强度传感器，反馈控制信号到控制装置，油(气)门开到供给量最大位置，使进风量同进油（气）量匹配，达到光强度最高值，通过温度传感器感应检测燃烧温度，自动微调风门，使实际燃烧温度达到设定温度，燃料充分地燃烧。本专利技术的优点：1.燃烧系统同时装有光强度和温度传感器，综合控制燃烧器燃烧状态；2.燃料燃烧状态最终由温度控制自动调节，保持燃烧最高温度；3.预设燃烧温度值，设备自动微调风门，燃料燃烧充分。下面结合附图详细介绍本专利技术的具体实施方式附图的说明：附图1，是本专利技术的燃烧器俯视图；附图2是本专利技术的燃烧器主视图；附图3是本专利技术燃烧器的供风系统A-A向剖面图。具体实施方式：如图1所示，本专利技术的光热综合控制燃烧器，包括由高压泵13、进油管路14、压力表15、供油电机16、电动调节阀22组成的燃料供应装置；风门闸板17、风门调节减速机11、风门闸板调节伺服电机12、叶轮7、叶轮电机6组成的供风系统；控制箱9、光强度控制仪表10、温度控制仪表21组成的控制装置；光强度感应装置8；点火装置5、温度传感器4、喷油嘴3、点火针2、扩散罩1组成的燃烧系统等。系统启动时，首先在温度设置仪表21中设定最高温度值，依次启动叶轮电机6、点火装置5及供油电机16，此时燃料油由进油管14输送到高压油泵13中，高压油泵13在供油电机16的带动下，将高压油通过高压油管18经电动调节阀22压射到喷油嘴3雾化喷射，雾化的油气由点火针2点燃喷射，此时光强度感应装置8检测到喷火的光强度，感应反馈信号到控制装置的光强度控制仪表10，控制电动调节阀22由小到大缓慢打开，控制箱9中的控制器自动对比计算，发出反馈信号同时控制风门闸板调节伺服电机12开启，由减速机11带动风门闸板17缓慢旋转，自动调节供风量同进油（气）量匹配，使光强度达到最大值，保证燃料充分燃烧。此时温度传感器4工作，检测到火焰温度同温度设置仪表21中设定的最高温度值对比，自动微调风门闸板17，使火焰温度接近设定值，实现光热综合控制，使燃烧更充分。如图2所示，光强度感应装置8的传感器直接感应到喷油嘴3位置的发光强度，当燃料供应装置和供风系统工作时，光强度感应装置8没有检测到光数值，燃料供应装置和供风系统将自动关闭，温度传感器4在喷油嘴的另外一侧，直接检测火焰温度，发出控制信号，调节风和油的比例，实现了装置的安全高效工作。如图3所示，此时风门闸板17在半开启状态，为正常工作情况，空气从进风口19进入，进风口19安装有空气滤网，防止杂质进入，当风门闸板17-1选转到关闭状态时，此时没有空气进入，系统自动熄火，当风门闸板17-2选转全开状态时，理论风量最大，燃烧最充分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光热综合控制燃烧器，包括燃料供应装置、供风系统、控制装置、光强度感应装置、温度感应装置和燃烧系统组成，其特征是光强度传感器反馈信号，通过伺服电机自动调节油（气）量和风门，达到最高光强度值，然后通过温度传感器感应温度值，与设置温度值对比，设备再次微调风门接近设置温度值，实现光强度和温度的综合控制。

【技术特征摘要】
1.一种光热综合控制燃烧器，包括燃料供应装置、供风系统、控制装置、光强度感应装置、温度感应装置和燃烧系统组成，其特征是光强度传感器反馈信号，通过伺服电机自动调节油（气）量和风门，达到最高光强度值，然后通过温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏一，孙中华，
申请(专利权)人：蓬莱市海正机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37