一种转子与定子间导流式转子内燃机制造技术

本发明专利技术涉及内燃机技术领域，尤其涉及一种转子与定子间导流式转子内燃机。该转子与定子间导流式转子内燃机，包括转子总成和定子总成，所述定子总成包括定子本体，所述定子本体设有定子腔体，所述定子腔体的内壁由四段圆弧曲面平滑过渡连接而成，所述转子总成包括转子轴、转子本体以及四组随动气密滑板，各组所述随动气密滑板分别与所述定子腔体的内壁密封滑动接触，并将所述定子腔体分隔为四个独立且相互气密的腔室。本发明专利技术所述的转子与定子间导流式转子内燃机，能够将气体膨胀做功时的切线力矩转变为对圆周运动的单向驱动力矩，从而有效降低了功率损失，提高了转子内燃机的机械转化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子与定子间导流式转子内燃机
本专利技术涉及内燃机
，尤其涉及一种转子与定子间导流式转子内燃机。
技术介绍
采用奥托循环(或迪塞尔循环)的内燃机，无论往复活塞式还是汪克尔三角转子式内燃机，乃至燃气轮机都是通过压缩可燃气体并点燃(或压燃)压缩的可燃气体爆发的能量脉冲，产生的膨胀气体，继而产生压力推动活塞或其他传动部件，产生机械能实现做功的装置。换句话说就是把化学能转变成机械能的装置，对于循环燃烧类别的内燃机来说，工作过程均遵循进气、压缩、做功、排气的动作。目前，就循环燃烧的往复式内燃机来说，机械效率转变并不高，无法继续提高转变效率的原因，主要有以下几点：一、由于往复活塞式内燃机机械结构的因素，理论上说，当可燃气体爆燃时，曲轴、连杆以及动力输出轴的力矩处在一个平面上，也就是说，压力是垂直动力输出轴的，无法产生力矩，也就无法实现做功，只有活塞下行曲柄和连杆产生非180°夹角时，才有力矩产生，当曲轴与连杆划过的圆弧接近切线时力矩最大，不过膨胀气体的压力也在不断衰减，当扭矩最大时，气体膨胀压力强度也在衰减，所以无法实现有效的机械效率转变。二、由于活塞、连杆做高频往复运动产生的惯性抵消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子与定子间导流式转子内燃机，其特征在于：包括转子总成和定子总成；所述定子总成至少包括定子本体，所述定子本体设有定子腔体，所述定子腔体的内壁由四段圆弧曲面平滑过渡连接而成，其中每相邻的两个圆弧曲面的半径不同，每相对的两个圆弧曲面的半径相同；所述转子总成至少包括转子轴、与所述转子轴固定连接的转子本体以及安装在所述转子本体上的四组随动气密滑板，所述转子本体为圆柱形，所述转子本体设置于所述定子腔体中，在所述定子腔体的内壁与所述转子本体的外圈表面之间设有气体导流通道；在所述转子本体上沿径向设有四个滑板安装槽，所述的四个滑板安装槽呈十字形布置；各组所述随动气密滑板分别对应安装在各所述滑板安装槽中...

【技术特征摘要】
1.一种转子与定子间导流式转子内燃机，其特征在于：包括转子总成和定子总成；所述定子总成至少包括定子本体，所述定子本体设有定子腔体，所述定子腔体的内壁由四段圆弧曲面平滑过渡连接而成，其中每相邻的两个圆弧曲面的半径不同，每相对的两个圆弧曲面的半径相同；所述转子总成至少包括转子轴、与所述转子轴固定连接的转子本体以及安装在所述转子本体上的四组随动气密滑板，所述转子本体为圆柱形，所述转子本体设置于所述定子腔体中，在所述定子腔体的内壁与所述转子本体的外圈表面之间设有气体导流通道；在所述转子本体上沿径向设有四个滑板安装槽，所述的四个滑板安装槽呈十字形布置；各组所述随动气密滑板分别对应安装在各所述滑板安装槽中且与所述滑板安装槽滑动配合；各组所述随动气密滑板分别与所述定子腔体的内壁密封滑动接触，并将所述定子腔体分隔为四个独立且相互气密的腔室。2.根据权利要求1所述的转子与定子间导流式转子内燃机，其特征在于：在所述随动气密滑板与所述定子腔体的内壁之间设有气密封条，所述随动气密滑板设有用于安装所述气密封条的封条安装槽。3.根据权利要求2所述的转子与定子间导流式转子内燃机，其特征在于：在所述封条安装槽与所述气密封条之间设有第一弹性件。4.根据权利要求1所述的转子与定子间导流式转子内燃机，其特征在于：所述转子总成还包括离心力平衡机构，所述离心力平衡机构包括第一离心力平衡组件以及环设在所述第一离心力平衡组件外部的第二离心力平衡组件；所述第一离心力平衡组件包括四个长度相等的第一连杆，各所述第一连杆的两端分别设有第一轴孔，各所述第一连杆的两个第一轴孔之间的间距相等；所述第二离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，
申请(专利权)人：王亚东，
类型：发明
国别省市：河北,13