一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法技术

本发明专利技术属于难熔金属表面激光熔覆技术领域，具体涉及一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法。首先在钼合金表面溅射20～30μm厚度的Si薄层，然后再预置硅化物合金粉末，通过激光扫描将钼合金、溅射Si薄层、预置硅化物合金粉末结合起来，可得到力学性能优异、且与钼合金结合良好的MoSi2涂层。本发明专利技术制备的钼合金表面MoSi2涂层由于采用磁控溅射Si薄层，随后通过激光熔覆工艺可以形成Mo‑Si元素过渡层，能够改善钼合金和MoSi2涂层之间的结合强度。另一方面，采用激光熔覆工艺在溅射Si薄层的钼合金表面制备硅化物涂层，涂层组织均匀致密、结合良好，且由于多元合金化作用，可以提高涂层的服役性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法
本专利技术涉及难熔金属表面激光熔覆
，具体为一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法。
技术介绍
钼基合金，其熔点高、热膨胀系数小、强度大、弹性模量高、导电和导热性好、抗蚀性强以及高温力学性能好，在军事工业、航天技术和能源设备领域已经有广泛的应用。但是，钼基合金的高温抗氧化能力不佳，影响了在高温条件下的长期有效使用。目前提高钼合金高温氧化性能的方法是添加硅化钼涂层。MoSi2是一种典型的高温合金热障涂层材料，具有优异的高温抗氧化性能，在高温下发生氧化时可形成致密的非晶态SiO2保护内部金属不被氧化。然而，MoSi2涂层脆性较大，在使用时易于出现应力与裂纹。由于钼合金和MoSi2的热膨胀系数有差异，因而涂层结合力不强，在工程使用中常发生涂层脱落现象。因此，改善钼合金和MoSi2涂层之间的结合具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
为改善现有技术中钼合金MoSi2涂层在生产工艺、产品性能等方面存在的缺陷以及增强钼合金和MoSi2涂层之间的界面结合，本专利技术在钼合金和MoSi2涂层之间溅射一层Si元素薄层，通过随后的激光扫描工艺使S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对钼合金薄板进行表面抛光，并清洗、烘干；(2)通过磁控溅射在步骤(1)获得的钼合金薄板上溅射Si薄层；(3)将含硅合金粉末进行球磨；(4)将步骤(3)获得的含硅合金粉末预置在步骤(2)获得的溅射Si薄层的钼合金上；(5)采用激光器对步骤(4)获得的预置合金粉末的钼合金进行激光扫描，制成表面MoSi2涂层。

【技术特征摘要】
1.一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对钼合金薄板进行表面抛光，并清洗、烘干；(2)通过磁控溅射在步骤(1)获得的钼合金薄板上溅射Si薄层；(3)将含硅合金粉末进行球磨；(4)将步骤(3)获得的含硅合金粉末预置在步骤(2)获得的溅射Si薄层的钼合金上；(5)采用激光器对步骤(4)获得的预置合金粉末的钼合金进行激光扫描，制成表面MoSi2涂层。2.根据权利要求1所述的一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法，其特征在于，步骤(3)所述含硅合金粉末的成分为按质量百分比由以下成分组成Mo50～60％，Nb3.5～7.5％，W3.0～6.0％，Cr2.5～4.5％，Ti2.0～3.5％，Al2.0～5.5％，余量为Si。3.根据权利要求2所述的一种钼合金表面激光熔覆制备MoSi2涂层的方法，其特征在于，所述Mo、Nb、W、Cr、Ti、Al和Si均以合金粉末的形式加入，各元素粉末纯度大于99.5％，颗粒直径小于4.5μm。4.根据权利要求1所述的一种钼合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙顺平，顾顺，胡益丰，王洪金，张扬，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32