一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂55‑68份、剑麻鲜叶23‑36份、二环己基甲烷二异氰酸酯5‑11份、丙烯酸丁酯5‑11份、增稠剂4‑8份、丙二醇1‑3份、己二酸0.8‑1.3份、醋酸乙酯0.5‑0.9份。本发明专利技术以聚酰亚胺树脂为主要原料，采用合理的配方和制备工艺，具有优异的耐高温性能，各项性能指标均超过国家标准，涂覆在管材外表面，摒弃了传统涂料高温易溶解的缺陷，有效保护管材。

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种管材外敷涂料，具体是一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料及其制备方法。
技术介绍
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。为防止侵蚀，管道表面会敷设涂料，但现有涂料大多存在耐高温性能差的缺陷，易产生溶解，从而影响其发挥功效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂55-68份、剑麻鲜叶23-36份、二环己基甲烷二异氰酸酯5-11份、丙烯酸丁酯5-11份、增稠剂4-8份、丙二醇1-3份、己二酸0.8-1.3份、醋酸乙酯0.5-0.9份。作为本专利技术进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂58-65份、剑麻鲜叶26-33份、二环己基甲烷二异氰酸酯7-9份、丙烯酸丁酯7-9份、增稠剂5-7份、丙二醇1.5-2.5份、己二酸0.9-1.2份、醋酸乙酯0.6-0.8份。作为本专利技术再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂60份、剑麻鲜叶29份、二环己基甲烷二异氰酸酯8份、丙烯酸丁酯8份、增稠剂6份、丙二醇2份、己二酸1.1份、醋酸乙酯0.7份。作为本专利技术再进一步的方案：所述增稠剂由甲壳胺和阿拉伯树胶组合而成。所述基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：1)取二环己基甲烷二异氰酸酯、丙烯酸丁酯、丙二醇和醋酸乙酯，在常温环境下，以120-150rpm的速率搅拌30-45min，其中将乙二酸溶于蒸馏水后加入其中，制得单体混合液；2)在烧瓶中加入聚酰亚胺树脂，升温至130-160℃，然后开始滴加单体混合液，1.5-2h滴加完，再升温至180-200℃继续反应30-45min，反应结束后冷却至室温，得改性树脂；3)将剑麻鲜叶粉碎，加入质量倍7-9倍的蒸馏水，在80-100℃的温度下浸提两次，每次浸提时间45-60min，合并两次提取液，然后浓缩至原体积的10-15％，得剑麻提取液；4)将剑麻提取液和改性树脂混合以后投入到超声波处理器中，在120-140℃的温度下超声处理1.5-2h，得半成品涂料；5)在半成品涂料中加入增稠剂，即得成品涂料。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤1)中乙二酸溶于质量倍是其2倍的蒸馏水。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤2)中在滴加单体混合液的过程中同步进行搅拌。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤4)中超声波功率为1200W。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术以聚酰亚胺树脂为主要原料，采用合理的配方和制备工艺，具有优异的耐高温性能，各项性能指标均超过国家标准，涂覆在管材外表面，摒弃了传统涂料高温易溶解的缺陷，有效保护管材。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂55份、剑麻鲜叶23份、二环己基甲烷二异氰酸酯5份、丙烯酸丁酯5份、增稠剂4份、丙二醇1份、己二酸0.8份、醋酸乙酯0.5份。其中所述增稠剂由甲壳胺和阿拉伯树胶组合而成。本实施例中基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：1)取二环己基甲烷二异氰酸酯、丙烯酸丁酯、丙二醇和醋酸乙酯，在常温环境下，以120rpm的速率搅拌30min，其中将乙二酸溶于蒸馏水后加入其中，制得单体混合液；2)在烧瓶中加入聚酰亚胺树脂，升温至130℃，然后开始滴加单体混合液，1.5h滴加完，再升温至180℃继续反应30min，反应结束后冷却至室温，得改性树脂；3)将剑麻鲜叶粉碎，加入质量倍7倍的蒸馏水，在80℃的温度下浸提两次，每次浸提时间45min，合并两次提取液，然后浓缩至原体积的10％，得剑麻提取液；4)将剑麻提取液和改性树脂混合以后投入到超声波处理器中，在120℃的温度下超声处理1.5h，得半成品涂料；5)在半成品涂料中加入增稠剂，即得成品涂料。所述步骤1)中乙二酸溶于质量倍是其2倍的蒸馏水。所述步骤2)中在滴加单体混合液的过程中同步进行搅拌。所述步骤4)中超声波功率为1200W。实施例2一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂58份、剑麻鲜叶26份、二环己基甲烷二异氰酸酯7份、丙烯酸丁酯7份、增稠剂5份、丙二醇1.5份、己二酸0.9份、醋酸乙酯0.6份。其中所述增稠剂由甲壳胺和阿拉伯树胶组合而成。本实施例中基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：1)取二环己基甲烷二异氰酸酯、丙烯酸丁酯、丙二醇和醋酸乙酯，在常温环境下，以130rpm的速率搅拌32min，其中将乙二酸溶于蒸馏水后加入其中，制得单体混合液；2)在烧瓶中加入聚酰亚胺树脂，升温至140℃，然后开始滴加单体混合液，1.7h滴加完，再升温至180℃继续反应35min，反应结束后冷却至室温，得改性树脂；3)将剑麻鲜叶粉碎，加入质量倍8倍的蒸馏水，在90℃的温度下浸提两次，每次浸提时间50min，合并两次提取液，然后浓缩至原体积的15％，得剑麻提取液；4)将剑麻提取液和改性树脂混合以后投入到超声波处理器中，在140℃的温度下超声处理2h，得半成品涂料；5)在半成品涂料中加入增稠剂，即得成品涂料。所述步骤1)中乙二酸溶于质量倍是其2倍的蒸馏水。所述步骤2)中在滴加单体混合液的过程中同步进行搅拌。所述步骤4)中超声波功率为1200W。实施例3一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂60份、剑麻鲜叶29份、二环己基甲烷二异氰酸酯8份、丙烯酸丁酯8份、增稠剂6份、丙二醇2份、己二酸1.1份、醋酸乙酯0.7份。其中所述增稠剂由甲壳胺和阿拉伯树胶组合而成。本实施例中基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：1)取二环己基甲烷二异氰酸酯、丙烯酸丁酯、丙二醇和醋酸乙酯，在常温环境下，以140rpm的速率搅拌40min，其中将乙二酸溶于蒸馏水后加入其中，制得单体混合液；2)在烧瓶中加入聚酰亚胺树脂，升温至150℃，然后开始滴加单体混合液，2h滴加完，再升温至190℃继续反应40min，反应结束后冷却至室温，得改性树脂；3)将剑麻鲜叶粉碎，加入质量倍8倍的蒸馏水，在90℃的温度下浸提两次，每次浸提时间55min，合并两次提取液，然后浓缩至原体积的10％，得剑麻提取液；4)将剑麻提取液和改性树脂混合以后投入到超声波处理器中，在130℃的温度下超声处理1.8h，得半成品涂料；5)在半成品涂料中加入增稠剂，即得成品涂料。所述步骤1)中乙二酸溶于质量倍是其2倍的蒸馏水。所述步骤2)中在滴加单体混合液的过程中同步进行搅拌。所述步骤4)中超声波功率为1200W。实施例4一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂58份、剑麻鲜叶31份、二环己基甲烷二异氰酸酯7份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂55‑68份、剑麻鲜叶23‑36份、二环己基甲烷二异氰酸酯5‑11份、丙烯酸丁酯5‑11份、增稠剂4‑8份、丙二醇1‑3份、己二酸0.8‑1.3份、醋酸乙酯0.5‑0.9份。

【技术特征摘要】
1.一种基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂55-68份、剑麻鲜叶23-36份、二环己基甲烷二异氰酸酯5-11份、丙烯酸丁酯5-11份、增稠剂4-8份、丙二醇1-3份、己二酸0.8-1.3份、醋酸乙酯0.5-0.9份。2.根据权利要求1所述的基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂58-65份、剑麻鲜叶26-33份、二环己基甲烷二异氰酸酯7-9份、丙烯酸丁酯7-9份、增稠剂5-7份、丙二醇1.5-2.5份、己二酸0.9-1.2份、醋酸乙酯0.6-0.8份。3.根据权利要求2所述的基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚酰亚胺树脂60份、剑麻鲜叶29份、二环己基甲烷二异氰酸酯8份、丙烯酸丁酯8份、增稠剂6份、丙二醇2份、己二酸1.1份、醋酸乙酯0.7份。4.根据权利要求3所述的基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料，其特征在于，所述增稠剂由甲壳胺和阿拉伯树胶组合而成。5.一种如权利要求1-4任一所述的基于聚酰亚胺树脂的耐高温涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)取二环己基甲烷二异氰酸酯、丙烯酸丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰玺，
申请(专利权)人：王兰玺，
类型：发明
国别省市：河北,13