一种改性硅橡胶密封件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性硅橡胶密封件的制备方法，涉及密封件材料技术领域。本发明专利技术对柔性石墨进行改性处理，提升了硅橡胶的抗老化性；同时改性后的柔性石墨可以解决纳米氧化铝、碳化硅与硅橡胶结合效果不佳、原料效果无法充分发挥的问题；甲基乙烯基硅橡胶进行硫化成型的过程中，脂肪醇聚氧丙烯醚会和硅橡胶中的不饱和键发生部分加成聚合反应，显著提升了甲基乙烯基硅橡胶的拉伸强度、耐冲击强度等物理性能；本发明专利技术制备的硅橡胶密封件，耐冲击、密封性能好，物理性能优异，工艺简单高效，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种改性硅橡胶密封件的制备方法
：本专利技术涉及密封件材料
，具体涉及一种改性硅橡胶密封件的制备方法。
技术介绍
：硅橡胶是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，其分子主链由硅原子和氧原子交替组成，侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团，这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基或其它有机基团，这种不饱和的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性、耐紫外线和臭氧腐蚀。分子链的韧性较大，分子链间的相互作用较弱，这些结构特征使硫化橡胶柔软而富有弹性，但物理性能较差。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种拉伸、弯曲强度高，耐冲击，物理性能优异的改性硅橡胶密封件的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种改性硅橡胶密封件的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基乙烯基硅橡胶投入密炼机中塑炼10-20min；(2)将塑炼后的甲基乙烯基硅橡胶、增强剂、活性剂、分散剂和防老剂，加入双辊开炼机中，搅拌加热至350-360℃，搅拌速度为800-900r/min，反应30-50min，缓慢降温至80-90℃，混合物过筛分选，得到过筛产物；(3)将步骤2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性硅橡胶密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将甲基乙烯基硅橡胶投入密炼机中塑炼10‑20min；(2)将塑炼后的甲基乙烯基硅橡胶、增强剂、活性剂、分散剂和防老剂，加入双辊开炼机中，搅拌加热至350‑360℃，搅拌速度为800‑900r/min，反应30‑50min，缓慢降温至80‑90℃，混合物过筛分选，得到过筛产物；(3)将步骤2的过筛产物注入适当的密封件模具中，加入硫化剂和脂肪醇聚氧丙烯醚，压制密封件型胚，密封件型胚浸没在4,4'‑二氯二苯砜和硅酸四乙酯的混合液中进行固化反应，反应时间为1‑2h；(4)将步骤3的密封件固化型胚放入高压高温烧结炉中进行加压加热成型和硫...

【技术特征摘要】
1.一种改性硅橡胶密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将甲基乙烯基硅橡胶投入密炼机中塑炼10-20min；(2)将塑炼后的甲基乙烯基硅橡胶、增强剂、活性剂、分散剂和防老剂，加入双辊开炼机中，搅拌加热至350-360℃，搅拌速度为800-900r/min，反应30-50min，缓慢降温至80-90℃，混合物过筛分选，得到过筛产物；(3)将步骤2的过筛产物注入适当的密封件模具中，加入硫化剂和脂肪醇聚氧丙烯醚，压制密封件型胚，密封件型胚浸没在4,4'-二氯二苯砜和硅酸四乙酯的混合液中进行固化反应，反应时间为1-2h；(4)将步骤3的密封件固化型胚放入高压高温烧结炉中进行加压加热成型和硫化，反应炉温度为200-300℃，压强为80-90MPa，缓慢加压，保持高压高温反应20-40min后，进行自然降温和降压直至与外界环境一致；(5)将步骤4中成型的密封件放入惰性气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭常龙，
申请(专利权)人：安徽龙行密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34