基于一种聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）泡沫塑料制造技术

本发明专利技术公开的聚甲基丙烯酰亚胺PMI泡沫塑料制备方法，以甲基丙烯腈、甲基丙烯酸为主要单体原料，AM为交联剂，制备的预聚体作为树脂基体，采用本体聚合法，以甲基丙烯腈、甲基丙烯酸为主要原料，加入适量的引发剂、交联剂和发泡剂制备出AN‑MAA‑AM预聚体；将可发泡预聚体，在高温环境下进行热发泡。再借助热重‑差热、扫描电镜对泡沫塑料进行结构表征；通过对不同配方的样品预聚体软化点的测试，明确最好耐热性能的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料的原料配比，制得高性能PMI泡沫。本发明专利技术制备的PMI泡沫塑料具有质轻，100％闭孔结构，耐热性能好，热变形温度为180～240℃，力学性能优异，是制造轻质高强的夹层结构的理想芯层材料，更好的满足航空航天等领域对泡沫塑料的需求。

【技术实现步骤摘要】
基于一种聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料
本专利技术涉及泡沫塑料制备领域，尤其涉及一种基于聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料的制备方法。
技术介绍
聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料是一种泡孔为100％闭孔结构，质轻的硬质泡沫塑料，其均匀交联的孔壁结以及孔壁上理想的物料分布使其具有突出的结构稳定性和优异的力学性能，热变形温度高达180-240℃,是目前耐热性最好的刚性结构泡沫塑料。但目前众多PMI泡沫塑料中，没有对主体和交联剂的配方有足够的研究。而主体配方和交联剂的配方又直接决定PMI泡沫塑料结构，和其耐热性能及力学性能。所以，找到最合适的配方比，将会对PMI泡沫塑料起到增强、增刚和提高耐热性的作用，更好的满足航空航天等领域对泡沫塑料的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚甲基丙烯酰亚胺PMI泡沫塑料制备方法，以甲基丙烯腈(MAN)、甲基丙烯酸(MAA)为主要单体原料，AM为交联剂，制备的预聚体作为树脂基体，先采用二步法(低温本体聚合反应—高温发泡热处理)制备出PMI泡沫塑料。第一步采用本体聚合法，以甲基丙烯腈(MAN)、甲基丙烯酸(MAA)为主要原料，加入适量的引发剂、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚甲基丙烯酰亚胺PMI泡沫塑料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)首先将原料甲基丙烯腈、甲基丙烯酸、增稠剂混合，然后加入适量的引发剂、交联剂和发泡剂，混合均匀，制备成聚合物备用；(2)将步骤(1)制备的聚合物放入40‑60℃水浴中反应48‑72小时，制备出黄色透明AN‑MAA‑AM预聚体；(3)将步骤(2)制备的AN‑MAA‑AM预聚体和C纤维混合均匀，在烘箱中调整温度进行发泡；(4)借助热重‑差热、扫描电镜对泡沫塑料进行结构表征；(5)对不同配方的样品预聚体软化点进行测试，明确最好耐热性能的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料的原料配比后，选取最佳配方制备PMI泡沫塑料，制得高性能PMI...

【技术特征摘要】
1.聚甲基丙烯酰亚胺PMI泡沫塑料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)首先将原料甲基丙烯腈、甲基丙烯酸、增稠剂混合，然后加入适量的引发剂、交联剂和发泡剂，混合均匀，制备成聚合物备用；(2)将步骤(1)制备的聚合物放入40-60℃水浴中反应48-72小时，制备出黄色透明AN-MAA-AM预聚体；(3)将步骤(2)制备的AN-MAA-AM预聚体和C纤维混合均匀，在烘箱中调整温度进行发泡；(4)借助热重-差热、扫描电镜对泡沫塑料进行结构表征；(5)对不同配方的样品预聚体软化点进行测试，明确最好耐热性能的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料的原料配比后，选取最佳配方制备PMI泡沫塑料，制得高性能PMI泡沫塑料。2.根据权利要求1所述聚甲基丙烯酰亚胺PMI泡沫塑料制备方法，其特征在于，所述步骤(1)还包括以下步骤：所述引发剂为偶氮二异丁腈，含量0.14％，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭霞辉，李艳华，罗京花，刘迎新，
申请(专利权)人：长沙学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43