一种阻燃型高耐候ASA共挤用料制造技术

本发明专利技术提供一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，涉及高分子技术领域。本发明专利技术为一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20‑32份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂62‑70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8‑12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20‑30份、辅助阻燃剂6.2‑9.3份、水性耐磨剂10‑15份。本发明专利技术阻燃性能好，耐磨性高，表面平整度、热稳定性高，选择ASA胶粉、中流动苯乙烯丙烯腈树脂、低流动苯乙烯丙烯腈树脂三者复配制备基料树脂，流动性适中，冲击性能好，熔体强度较高，加入阻燃增塑剂，提高产品的耐火温度，和抗高温腐蚀变形的能力。加入水溶性耐磨剂可以显著改善体系的表面性能，使涂层耐磨、爽滑、防粘连性能显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型高耐候ASA共挤用料
本专利技术涉及高分子
，具体涉及一种阻燃型高耐候ASA共挤用料。
技术介绍
目前各种建筑行业的分板共挤层一直采用塑料、木粉制作而成。这些板耐高温性能较差，在高温环境下很容易玻化、断裂，使用寿命较短，一般只需要3-5年就要更换一次，增加使用成本，而且老化速度快、容易褪色、不能循环利用。ASA树脂是由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物，它以聚丙烯酸酯为主链，用丙烯腈、苯乙烯单体接枝共聚而成的非结晶型聚合物。ASA最早由德国的BASF公司于1962年实现工业化生产，随后日本的日立化成也实现了工业化生产。ASA为一种不透明的黄色无定型聚合物，无臭无毒，本身阻燃性到达UL94HB级，燃烧缓慢；ASA相对密度为1.05-1.09，缺口冲击强度为480-580J/m，拉伸强度为38-48MPa，在1.86MPa负荷下热变形温度为85-105℃，可长期在-20至75℃下使用，具有比较好的耐高温性能，耐环境应力开裂性能好，耐油、耐盐酸溶液、耐烯酸和碱，但不耐酯类、酮类、芳香类、氯代类及醇类的侵蚀。ASA与ABS比不含有双键，不单可抵抗紫外先照射引起的降解、老化、褪色，其耐老化性比ABS高10倍以上。但是，ASA的阻燃性能差，添加阻燃剂会使ASA材料韧性急剧降低，材料变脆，降低使用寿命。同时其耐磨性和防黏连性差，使用过程中舒适性差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，阻燃性强，热稳定性高、耐磨性强、防污性能好。本专利技术为一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20-32份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂62-70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8-12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20-30份、辅助阻燃剂6.2-9.3份、水性耐磨剂10-15份。优选的，一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20-30份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂65-70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8-10份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺22-30份、辅助阻燃剂7-9.3份、水性耐磨剂12-15份。ASA高胶粉的粒径在500nm左右，作为增韧剂。ASA是一种由丙烯腈(Acrylonitile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡胶(Acrylate)组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物，属于抗冲改性树脂。ASA具有良好的机械物理性能、较好的耐高温性、很好的耐候性。选择高耐候性高阻燃性能的ASA作为面层材料，很好的保证了材料的整体阻燃性能达标。MI是指熔融指数，熔融指数（MeltingIndex）：融熔指数测定仪热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。熔融指数是聚合物加工中表征材料可加工性的一个重要指标，在工业上常采用它来表示熔体黏度的相对值：MI大，则流动性好；MI小，则流动性差。中流动苯乙烯丙烯腈树脂的MI=10-15g/10min，用来在成膜时提高膜的刚性、保证液体时的流动性，太高或太低会影响液体的流动性，降低成膜的厚度的均匀性。低流动苯乙烯丙烯腈树脂的MI=35-48g/10min，低流动苯乙烯丙烯腈树脂的主要作用是调节液体的流动性，保证流延成型的膜的均一性。选择ASA胶粉、中流动苯乙烯丙烯腈树脂、低流动苯乙烯丙烯腈树脂三者复配制备基料树脂，获得的基料树脂，流动性适中，冲击性能好，熔体强度较高，成本适中，加工性能表现良好。水性耐磨剂为聚乙烯蜡、改性有机硅氧烷中的一种或多种。聚乙烯蜡为高密度聚乙烯蜡。非常硬的高密度聚乙烯蜡、改性有机硅氧烷的水溶性耐磨剂可以显著改善体系的表面性能，使涂层耐磨、爽滑、防粘连性能显著提高，水性耐磨溶剂的乳液的稳定性极佳。乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺，该阻燃剂经测试对基料树脂的耐候性影响最小，含溴量较高，用量较少，能够很好的平衡材料的阻燃性、耐候性、其他力学性能。乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺的熔点450℃，分解温度在450℃以上。相对密度2.66，溴含量66%。在各种溶剂中溶解度为（克/100克溶剂，25℃）。兼有优良的光、热稳定性，不挥发，无臭，不析出。乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺作为主阻燃剂，同时加入辅助阻燃剂与其复合使用，辅助阻燃剂可以为三氧化二锑、五氧化二锑、三氯化锑、五氯化锑中的一种或多种。例如：辅助阻燃剂使用三氧化二锑。三氧化二锑在燃烧初期，首先是熔融，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度，从而起到阻燃作用。另外，本专利技术的一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，按重量份计还包括抗氧化剂0.4-0.8份、光稳定剂0.2-0.6份、紫外光稳定剂0.15-0.7份、润滑剂0.9-1.8份、消光剂4-6份、颜料5-30份。其中，按重量份计抗氧化剂包含以下组分：受阻酚类抗氧化剂0.2-0.3份、亚磷酸酯类抗氧化剂0.2-0.5份。例如：受阻酚类抗氧化剂可以抗氧化剂1010，作为主抗氧化剂，亚磷酸酯类抗氧化剂可以为抗氧化剂168，作为辅抗氧化剂（抗氧化剂1010、抗氧化剂168均为本
中公知的抗氧化剂的型号）。紫外线吸收剂为苯并三唑类吸收剂，例如：可以为紫外线吸收剂UV770；光稳定可以为光稳定剂UV326。润滑剂可以为PE蜡、EBS中的一种或两种。同时以滑石粉作为消光剂。EBS有分散的功能，与PE蜡共同调节成膜时液体的流动性，以及混料时物质的均一性。颜料为有机颜料、无机颜料，其作用是调色，即为颜料颜料。例如：颜料可以为市面销售的深圳晨美颜料有限公司生产的颜料（颜料），包括晨美有机颜料、晨美无机颜料、晨美溶剂染料、晨美荧光颜料、晨美珠光颜料、晨美荧光增白剂。本专利技术阻燃性能好，耐磨性高，表面平整度、热稳定性高，选择ASA胶粉、中流动苯乙烯丙烯腈树脂、低流动苯乙烯丙烯腈树脂三者复配制备基料树脂，流动性适中，冲击性能好，熔体强度较高，加入阻燃增塑剂，提高产品的耐火温度，和抗高温腐蚀变形的能力。加入水溶性耐磨剂可以显著改善体系的表面性能，使涂层耐磨、爽滑、防粘连性能显著提高。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述。实施例一一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20份、MI=10g/10min的中流动苯乙烯丙烯腈树脂62份、MI=35g/10min的低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20份、辅助阻燃剂三氧化二锑6.2份、高密度聚乙烯蜡10份、抗氧化剂0.4份（包括0.2份抗氧化剂1010、0.2份抗氧化剂168）、光稳定剂UV326为0.2份、紫外光稳定剂UV770为0.15份、润滑剂PE蜡0.6份、EBS0.3份、消光剂滑石粉4份、黑色有机颜料5份。实施例二一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉30份、MI=12g/10min的中流动苯乙烯丙烯腈树脂65份、MI=40g/10min的低流动性苯乙烯丙烯腈树脂10份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺22份、辅助阻燃剂五氧化二锑7份、改性有机硅氧烷12份、抗氧化剂0.5份（包括0.25份抗氧化剂1010、0.25份抗氧化剂168）、光稳定剂UV326为0.4份、紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，其特征在于，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20‑32份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂62‑70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8‑12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20‑30份、辅助阻燃剂6.2‑9.3份、水性耐磨剂10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型高耐候ASA共挤用料，其特征在于，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20-32份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂62-70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8-12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20-30份、辅助阻燃剂6.2-9.3份、水性耐磨剂10-15份。2.根据权利要求1所述的阻燃型高耐候ASA共挤用料，其特征在于，按重量份计包含以下组分：ASA高胶粉20-30份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂65-70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8-10份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺22-30份、辅助阻燃剂7-9.3份、水性耐磨剂12-15份。3.根据权利要求1所述的阻燃型高耐候ASA共挤用料，其特征在于，所述水性耐磨剂为聚乙烯蜡、改性有机硅氧烷中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的阻燃型高耐候ASA共挤用料，其特征在于，所述辅助阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑、三氯化锑、五氯化锑中的一种或多种。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铁恒，李彦宏，林海明，
申请(专利权)人：浙江宏博新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33