一种复合材料板材及其制作方法及其成品技术

本发明专利技术提供了一种复合材料板材及其制作方法及其成品，属于复合材料技术领域。它解决了工业废料量大、成分杂、回收率低等问题。本复合材料板材，其特征在于：是用如下重量百分比的物质制备而成的基板：工业废PE和PVC和PP和PA和PU料及小量化纤(76‑88)％；增塑剂(4.0‑5.0)％；热稳定剂(1.5‑2.0)％；无机填充剂(2.0‑5.0)％；内外润滑剂(1.0‑2.0)％；抗氧剂(0.1‑1.0)％；交联剂(0.4‑1.0)％；增韧剂(3.0‑8.0)％。本发明专利技术其原料成本低，市场销量大，减少了和避免了废工业塑料及其燃烧处理二次污染环境等优点。本发明专利技术是在ZL201410329134.8上加工业废PP和PA塑料及对配方进行调整；并对基板芯层加了一种中空结构的制作方法，同比机械强度增加30％以上，重量减少32％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料板材及其制作方法及其成品
本专利技术属于复合材料
，特指一种复合材料板材及其制作方法及其成品。
技术介绍
复合材料是以工业产品制作后的废边角塑料和农村废弃物(竹、木)为主要原料，通过高分子界面相容原理制备而成，是一种新型代木产品。该产品对于资源的综合利用、保护环境、节约森林资源具有十分重要的意义。复合材料兼具木材和树脂的双重特性，具有优异的力学性能，强度高、尺寸稳定性好，同时还有优异的加工性，可钉、可铇、可锯。该材料还可以反复回收利用，是真正的“绿色环保”新材料。可广泛用于工民建筑、装饰装修、物流运输等领域。随着应用领域的拓宽，复合材料正向建筑模板、物流托盘、地板等领域的拓展，特别是在传统的建筑行业中，在现有主流的浇筑模板中，可分为木模板，竹、木胶合板模板和钢模板等多种，其中木模板和竹、木胶合模板存在着不可回收，不阻燃且吸水易变形及脱胶，有毒等缺点，钢模板存在容易生锈变形，成本高和制作不便的缺点，现兴起一种塑料制作的建筑模板，塑料制作的建筑模板存在的优点非常显著，有效地解决了上述材料模板存在的问题，并且具备上述材料的所有优点还有一些优干常规模板的其他特性，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料板材，其特征在于：基板是用如下重量百分比的物质投入混合机内共同搅拌8‑10min制备而成，且搅拌时温度不超过115度：工业废PE和PVC和PP和PA和PU料及小量其他塑料和化纤79‑91％；增塑剂3.0‑5.0％；热稳定剂1.0‑2.0％；无机填充剂1.0‑3.0％；内外润滑剂0.5‑1.0％；抗氧剂0.1‑1.0％；交联剂0.4‑1.0％；增韧剂3.0‑8.0％。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料板材，其特征在于：基板是用如下重量百分比的物质投入混合机内共同搅拌8-10min制备而成，且搅拌时温度不超过115度：工业废PE和PVC和PP和PA和PU料及小量其他塑料和化纤79-91％；增塑剂3.0-5.0％；热稳定剂1.0-2.0％；无机填充剂1.0-3.0％；内外润滑剂0.5-1.0％；抗氧剂0.1-1.0％；交联剂0.4-1.0％；增韧剂3.0-8.0％。2.根据权利要求1所述的一种复合材料板材，其特征在于：增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯或对苯二甲酸二辛酯，热稳定剂是铅复盐或钙/锌复合剂，无机填充剂是轻质碳酸钙或重质碳酸钙，内外润滑剂是硬脂酸或硬脂酸锌和固体石蜡或液体石蜡，抗氧剂是抗氧剂300或抗氧剂1010，交联剂是过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰，增韧剂是马来酸酐接枝POE。3.如权利要求1所述的一种复合材料板材的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：①、工业废PE和PVC和PP和PA和PU料及小量其他塑料和化纤的预处理：a、将工业废PE和PVC和PP和PA和PU料中的沙石和泥土除去；b、将工业废PE和PVC和PP和PA和PU料中的铁除去；c、将工业废PE和PVC和PP和PA和PU料分别破碎形成5-8mm碎片；②、将工业废PE和PVC和PP和PA和PU料的混合、混炼、造粒：d、将步骤c取得的工业废混合塑料碎片与增塑剂和热稳定剂投入混合机内，搅拌8-10min，搅拌时温度不超过115度；e、将步骤c取得的工业废PE和PVC和PP和PA和PU料混合塑料碎片与无机填充剂、内外润滑剂、抗氧剂、交联剂和增韧剂投入步骤d混合机内的混合物共同搅拌8-10min，搅拌时温度不超过115度；f、将步骤e搅拌完成后的混合物送入密炼机或挤出机进行混炼、压片、破碎造粒成10-15mm的碎块；③、工业废PE和PVC和PP和PA和PU料的熔融、塑化、挤出成型：g、以步骤f取得的塑料碎块作为原料，送入挤出机内熔融、塑化挤出的复合材料基板(1)。4.根据权利要求3所述的一种复合材料板材的制作方法，其特征在于：还包括如下步骤：Ha、在步骤g取得的复合材料基板(1)分为实芯、中空二种结构，在实芯基板的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2)，通过三辊压延机进行冷却定型、红外线消除内应力、切边形成复合材料板材成品。Hb、在步骤g取得的复合材料基板(1)在空芯基板的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2)。5.根据权利要求3所述的一种复合材料板材的制作方法，其特征在于：ia、在步骤g取得的复合材料实芯基板(1)的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2)，再在上下两玻璃纤维网表面上铺上一层厚度为0.5-1.0mm的塑料层(3)，然后通过三辊压延机进行冷却定型、红外线消除内应边、切边，形成复合材料板材成品。ib、在步骤g取得的复合材料空芯基板(1)的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2)，再在上下两玻璃纤维网表面上铺上一层厚度为0.5-1.0mm的塑料层(3)。6.根据权利要求3所述的一种复合材料板材的制作方法，其特征在于：ja、在步骤g取得的复合材料(1)上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2)，再在上下两面或一面玻璃纤维网表面上铺上一层厚度为10um的装饰膜(4)，然后通过三辊压延机进行冷却定型、红外线消除内应力、切边、形成复合材料板材成品。jb、在步骤g取得的复合材料空芯基板(1)上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2)，再在上下两面或一面玻璃纤维网表面上铺上一层厚度为10um的装饰膜(4)。7.一种复合材料板材，其特征在于：基板是用如下重量百分比的物质投入混合机内共同搅拌8-10min制备而成，且搅拌时温度不超过115度：工业废PE和PVC和PP和PA和PU料及小量其他塑料和化纤63-80％；木粉10.0-13.0％增塑剂3.0-5.0％；热稳定剂1.0-2.0％；无机填充剂1.0-3.0％；内外润滑剂0.5-1.0％；偶联剂1.0-3.0％；抗氧剂0.1-1.0％；交联剂0.4-1.0％；增韧剂3.0-8.0％。8.根据权利要求7所述的一种复合材料板材，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宇钿，
申请(专利权)人：季宇钿，
类型：发明
国别省市：浙江,33