【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅泡沫陶瓷制备工艺
本专利技术涉及一种陶瓷领域,具体是一种碳化硅泡沫陶瓷制备工艺。
技术介绍
在泡沫陶瓷的生产工艺过程中,泡沫起到了两个重要的作用:一是挂浆的作用。在这个过程中,泡沫需要具有好的弹性性能;因为当陶瓷浆料经过辊压均匀分布到泡沫经络和节点上时,泡沫需要承受浆料比重带来的重力;如果弹性不好,陶瓷坯体将无法成型。二是骨架的作用。干燥好的泡沫陶瓷坯体,最后要放入窑炉内高温烧成;在烧成过程中,泡沫会随着温度的逐步升高而慢慢融化,融化过程如果太快,或者泡沫自身耐热度不够,都会导致陶瓷坯体坍塌或者严重开裂,所以需要泡沫具有高的开孔率和强度。泡沫陶瓷的制备工艺很多,如添加造孔剂工艺、发泡工艺、有机泡沫浸渍工艺、溶胶-凝胶工艺、固态颗粒烧结工艺等,其中,发泡工艺与有机泡沫浸渍工艺是制备高气孔率多孔陶瓷的有效方法,用这两种方法制备的泡沫陶瓷孔径通常达到微纳米级,但发泡反应法的缺点是对原料要求高,工艺条件不易控制。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种挂浆效果好、性能优良的碳化硅泡沫陶瓷制备工艺。本专利技术提供了一种碳化硅泡沫陶瓷制备工艺,包括以下步骤:1)称取一定量的孔径为5μm碳化硅微粉和一定量的水洗高岭土放入搅拌罐中混合均匀后,加入水和磷酸二氢铝,搅拌2-3h后得到浆料,然后密封浆料24h,其中碳化硅微粉占混合浆料的35wt%-60wt%,磷酸二氢铝占混合浆料的25wt%-40wt%;2)取开气孔率>99%、孔径为0.2-0.8mm的聚氨酯泡沫,用去离子水反复冲洗5次除去杂质后浸入温度为60℃、浓度为15wt%的氢氧化 ...
【技术保护点】
1.一种碳化硅泡沫陶瓷制备工艺,包括以下步骤:1)称取一定量的孔径为5μm碳化硅微粉和一定量的水洗高岭土放入搅拌罐中混合均匀后,加入水和磷酸二氢铝,搅拌2‑3h后得到浆料,然后密封浆料24h,其中碳化硅微粉占混合浆料的35wt%‑60wt%,磷酸二氢铝占混合浆料的25wt%‑40wt%;2)取开气孔率>99%、孔径为0.2‑0.8mm的聚氨酯泡沫,用去离子水反复冲洗5次除去杂质后浸入温度为60℃、浓度为15wt%的氢氧化钠溶液中水解1‑6h,水解结束后取出聚氨酯泡沫,反复揉搓并用清水冲洗晾干;3)将步骤2)处理后的聚氨酯泡沫置于步骤1)的浆料中,不断搅拌挤压揉搓,以使浆料均匀涂挂在聚氨酯泡沫上,充分排气吸浆后,放入对辊机中按1/6‑1/3的挤压比进行挤压排浆,得到泡沫陶瓷预制体;4)将泡沫陶瓷预制体放入50℃恒温烘箱中干燥48h,每隔1h将泡沫预制体翻转一次;5)将干燥后的泡沫预制体放入箱式电阻炉进行烧结,炉内温度为室温‑800℃时,升温速率设定为100‑150℃/h,炉内温度为800℃‑1500℃时,升温速率设定为300‑400℃/h,当温度升到1500℃后,停止升温并保温2h,然后 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅泡沫陶瓷制备工艺,包括以下步骤:1)称取一定量的孔径为5μm碳化硅微粉和一定量的水洗高岭土放入搅拌罐中混合均匀后,加入水和磷酸二氢铝,搅拌2-3h后得到浆料,然后密封浆料24h,其中碳化硅微粉占混合浆料的35wt%-60wt%,磷酸二氢铝占混合浆料的25wt%-40wt%;2)取开气孔率>99%、孔径为0.2-0.8mm的聚氨酯泡沫,用去离子水反复冲洗5次除去杂质后浸入温度为60℃、浓度为15wt%的氢氧化钠溶液中水解1-6h,水解结束后取出聚氨酯泡沫,反复揉搓并用清水冲洗晾干;3)将步骤2)处理后的聚氨酯泡沫置于步骤1)的浆料中,不断搅拌挤压揉搓,以使浆料均匀涂挂在聚氨酯泡沫上,充分排气吸浆后...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宏德,
申请(专利权)人:江西鸿司远特种泡沫材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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