一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经25℃～35℃的低温干燥，干燥时间为15h～25h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1100℃～1260℃的高温烧制，烧制时间为2h～5h，得到陶板；本发明专利技术施工方便，具有较好的耐磨性，强度高，同时能起到一定的装饰效果，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺
本专利技术涉及一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，属于陶板制作工艺

技术介绍
陶板具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点，然市面上的陶板耐磨性差，在施工及安装的时候难免发生磕碰，造成表面的划痕，且强度低，容易开裂，从而影响美观度，影响装饰的整体性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术施工方便，具有较好的耐磨性，强度高，同时能起到一定的装饰效果，适用范围广的纳米干粒耐磨陶板及制备工艺。(二)技术方案本专利技术的一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其包括：包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经25℃～35℃的低温干燥，干燥时间为15h～25h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1100℃～1260℃的高温烧制，烧制时间为2h～5h，得到陶板。进一步地，根据步骤1)中陶土原料包括高岭石、水白云母、蒙脱石中的一种材料或多种材料组合。进一步地，根据步骤2)中配料包括碘化盐、氧化锌、溶剂、润滑剂、碳酸钡和色料。进一步地，根据步骤3)中得到的陶板坯体含水量在4％～6％之间。进一步地，根据步骤4)中施釉的厚度为0.2mm～0.4mm。(三)有益效果本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术施工方便，具有较好的耐磨性，强度高，同时能起到一定的装饰效果，适用范围广。具体实施方式实施例1一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其包括：包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经25℃的低温干燥，干燥时间为15h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1100℃的高温烧制，烧制时间为2h，得到陶板；其中，根据步骤1)中陶土原料包括高岭石、水白云母、蒙脱石中的一种材料或多种材料组合；根据步骤2)中配料包括碘化盐、氧化锌、溶剂、润滑剂、碳酸钡和色料；根据步骤3)中得到的陶板坯体含水量在4％之间；根据步骤4)中施釉的厚度为0.2mm。实施例2一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其包括：包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经30℃的低温干燥，干燥时间为20h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1180℃的高温烧制，烧制时间为3.5h，得到陶板；其中，根据步骤1)中陶土原料包括高岭石、水白云母、蒙脱石中的一种材料或多种材料组合；根据步骤2)中配料包括碘化盐、氧化锌、溶剂、润滑剂、碳酸钡和色料；根据步骤3)中得到的陶板坯体含水量在5％之间；根据步骤4)中施釉的厚度为0.3mm。实施例3一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其包括：包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经35℃的低温干燥，干燥时间为25h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1260℃的高温烧制，烧制时间为5h，得到陶板；其中，根据步骤1)中陶土原料包括高岭石、水白云母、蒙脱石中的一种材料或多种材料组合；根据步骤2)中配料包括碘化盐、氧化锌、溶剂、润滑剂、碳酸钡和色料；根据步骤3)中得到的陶板坯体含水量在6％之间；根据步骤4)中施釉的厚度为0.4mm。本专利技术施工方便，具有较好的耐磨性，强度高，同时能起到一定的装饰效果，适用范围广。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经25℃～35℃的低温干燥，干燥时间为15h～25h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1100℃～1260℃的高温烧制，烧制时间为2h～5h，得到陶板。

【技术特征摘要】
1.一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤1)：将陶土原料晒干、磨粉制成纳米干粒；步骤2)：加入配料混合，加水搅拌成浆料；步骤3)：搅拌均匀的浆料经高压挤出成型，经25℃～35℃的低温干燥，干燥时间为15h～25h，得到陶板坯体；步骤4)：陶板坯体表面施釉经1100℃～1260℃的高温烧制，烧制时间为2h～5h，得到陶板。2.根据权利要求1所述的一种纳米干粒耐磨陶板及制备工艺，其特征在于：根据步骤1)中陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张千里，杨勇军，张拥海，葛庆，钟侃，
申请(专利权)人：瑞高浙江环保新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33