基于多通道功放的机箱机构制造技术

技术编号:20153217 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-19 00:05
本实用新型专利技术公开了基于多通道功放的机箱机构,包括音响壳体,所述音响壳体设有连通音响壳体两侧的散热通道,所述散热通道与音响壳体内部隔绝,所述散热通道内装配有风冷机构,所述散热通道内固定装配有多个散热板,所述散热板一侧开设有功放板插接槽,所述散热板设有水冷机构。本实用新型专利技术设计合理,在散热通道内设置散热板既有效的避免了设置在音响壳体内部的扬声器背面的声波绕射至扬声器前端干扰音响效果,而且对功放电路板有良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
基于多通道功放的机箱机构
本技术属于音响
,具体地说,涉及基于多通道功放的机箱机构。
技术介绍
随着科技的发展和生活水平的提高,人们对于音响音质的要求也逐渐提高,多通道功放音响也随之出现,多通道功放音响的原理是将音频信号经分频电路分频为高、中、低等多个频段,分别经过高频功放电路、中频功放电路和低频功放电路等多个功放电路分别处理,以达到提高音质的目的,扬声器内部的热量主要源自功放电路,多个放大电路就意味着一个音响内需要安装多个功放电路板,因此会产生更多的热量。目前的音响通常采用封闭式结构,目的是避免扬声器背面的声波绕射至扬声器前端干扰音响效果,因此对于封闭式音响通常采用功放电路板连接散热片来进行散热,散热效果较差。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供基于多通道功放的机箱机构,音响壳体开设有连通音响壳体两侧的散热通道,散热通道内装配有风冷机构,散热通道内还装配有用于装配功放电路板的散热板,散热板设有水冷机构,解决了功放电路板连接散热片散热效果较差的问题。为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:基于多通道功放的机箱机构,包括音响壳体,所述音响壳体设有连通音响壳体两侧的散热通道,所述散热通道与音响壳体内部隔绝,所述散热通道内装配有风冷机构,所述散热通道内固定装配有多个散热板,所述散热板一侧开设有功放板插接槽,所述散热板设有水冷机构。进一步的,所述风冷机构包括风冷壳体,所述风冷壳体固定装配在散热通道的一端,所述风冷壳体内固定装配有电机支架,所述电机支架固定装配有电机,所述电机动力输出端固定装配有扇叶。进一步的,所述水冷机构包括开设在功放板插接槽底部的冷却管槽,所述冷却管槽内固定装配有冷却管,所述冷却管一端贯穿散热通道内壁并连通有水箱,所述水箱固定装配在音响壳体内部,所述音响壳体内部还固定装配有水泵,所述冷却管的另一端贯穿散热通道的内壁并与水泵的出水口相连,所述水泵的进水口通过进水管与水箱连通。进一步的,所述音响壳体顶部固定装配有加水管,所述加水管一端贯穿音响壳体和水箱并延伸至水箱内部,所述加水管另一端固定装配有密封盖。进一步的,所述散热板平行于散热通道设置。进一步的,所述散热板设有三个。进一步的,所述散热通道的另一端固定装配有防尘网。进一步的,所述散热通道内壁开设有连接孔。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术设置有音响壳体,音响壳体开设有连通音响壳体两侧的散热通道,散热通道与音响壳体内部隔绝,散热通道内装配有风冷机构,散热通道内还装配有用于装配功放板的散热板,散热板设有水冷机构。本技术结构合理,有效解决了现有的封闭式音响功放电路板连接散热片散热效果较差的问题。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术散热板安装结构示意图。图中:音响壳体1;散热通道2风冷机构3;散热板4;功放板插接槽5;水冷机构6;风冷壳体7;电机支架8;电机9;扇叶10;冷却管槽11;冷却管12;水泵13;出水口14;进水口15;进水管1;加水管17;密封盖18;防尘网19;连接孔20;水箱21。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1至图2所示,本实施例的基于多通道功放的机箱机构1,包括音响壳体1,音响壳体1设有连通音响壳体1两侧的散热通道2,散热通道2与音响壳体1内部隔绝,散热通道2内装配有风冷机构3,散热通道2内固定装配有多个散热板4,散热板4一侧开设有功放板插接槽5,散热板4设有水冷机构6。散热板4的功放板插接槽5具体为T型槽,用于安装功放电路板,风冷散热通道2与音响壳体1内部隔绝,而与音响壳体1外部连通,因此在散热通道2内设置散热板4既有效的避免了设置在音响壳体1内部的扬声器背面的声波绕射至扬声器前端干扰音响效果,而且对功放电路板有良好的散热效果。具体而言,风冷机构3包括风冷壳体7,风冷壳体7固定装配在散热通道2的一端,风冷壳体7内固定装配有电机支架8,电机支架8固定装配有电机9,电机9动力输出端固定装配有扇叶10。风冷机构3产生穿过散热通道2的风,从而对散热通道2内部进行冷却。在本实施例中,电机9由外部电源进行供电。具体而言,水冷机构6包括开设在功放板插接槽5底部的冷却管槽11,冷却管槽11内固定装配有冷却管12,冷却管12一端贯穿散热通道2内壁并连通有水箱21,水箱21固定装配在音响壳体1内部,音响壳体1内部还固定装配有水泵13,冷却管12的另一端贯穿散热通道2的内壁并与水泵13的出水口14相连,水泵13的进水口15通过进水管16与水箱21连通。在本实施例中,水泵13由外部电源进行供电,冷却管12具体优选为S型冷却管12,具有较大的散热面积,散热效果较好,水箱21为密封结构,水泵13驱动水箱21内的水在水箱21与冷却管12之间循环流动,从而对安装在功放板插接槽5内的功放电路板进行散热。具体而言,音响壳体1顶部固定装配有加水管17,加水管17一端贯穿音响壳体1和水箱21并延伸至水箱21内部,加水管17另一端固定装配有密封盖18,加水管17的设置便于对水箱21执行加水或换水操作。具体而言,散热板4平行于散热通道2设置,散热板4平行于散热通道2设置有利于散热通道2内空气的流动。具体而言,散热板4设有三个,分别用于安装高频功放电路板、中频功放电路板和低频功放电路板。具体而言,散热通道2的另一端固定装配有防尘网19,可避免灰尘进入散热通道2内。具体而言,散热通道2内壁开设有连接孔20,连接孔20用于放置功放电路板与其他元件之间的连接线。工作原理:使用本技术时,将音响电路中的功放电路板插入至功放板插接槽5中,电机9驱动扇叶10旋转,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于多通道功放的机箱机构,其特征在于,包括音响壳体(1),所述音响壳体(1)设有连通音响壳体(1)两侧的散热通道(2),所述散热通道(2)与音响壳体(1)内部隔绝,所述散热通道(2)内装配有风冷机构(3),所述散热通道(2)内固定装配有多个散热板(4),所述散热板(4)一侧开设有功放板插接槽(5),所述散热板(4)设有水冷机构(6)。

【技术特征摘要】
1.基于多通道功放的机箱机构,其特征在于,包括音响壳体(1),所述音响壳体(1)设有连通音响壳体(1)两侧的散热通道(2),所述散热通道(2)与音响壳体(1)内部隔绝,所述散热通道(2)内装配有风冷机构(3),所述散热通道(2)内固定装配有多个散热板(4),所述散热板(4)一侧开设有功放板插接槽(5),所述散热板(4)设有水冷机构(6)。2.根据权利要求1所述的基于多通道功放的机箱机构,其特征在于,所述风冷机构(3)包括风冷壳体(7),所述风冷壳体(7)固定装配在散热通道(2)的一端,所述风冷壳体(7)内固定装配有电机支架(8),所述电机支架(8)固定装配有电机(9),所述电机(9)动力输出端固定装配有扇叶(10)。3.根据权利要求2所述的基于多通道功放的机箱机构,其特征在于,所述水冷机构(6)包括开设在功放板插接槽(5)底部的冷却管槽(11),所述冷却管槽(11)内固定装配有冷却管(12),所述冷却管(12)一端贯穿散热通道(2)内壁并连通有水箱(21),所述水箱(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:温祥飞
申请(专利权)人:广州市山铁声频音响设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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