一种处理含汞污泥的搅拌分离装置制造方法及图纸

技术编号:20153023 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-19 00:05
本发明专利技术公开了一种处理含汞污泥的搅拌分离装置,包括分离箱和输送箱,分离箱的内腔设置有加热腔,分离箱的顶部从左到右开设有进污泥管、排气管和固化剂进料管,分离箱的左侧设置有第一驱动电机,第一驱动电机的右侧动力输出端连接有第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴和第二转动轴的外壁焊接有螺旋搅拌叶,加热腔的内腔设置有加热管组,输送箱的左侧壁设置有第二驱动电机,第二驱动电机连接有第三转动轴,第三转动轴套接有螺旋送料绞龙,输送箱的底部右侧开设有出料口,本发明专利技术根据汞和汞化物受热易挥发和分解的特性,降低含汞污泥中汞的含量,并且通过固化剂改变污泥的物理性质,使污泥形成整体性较好的固化体,便于收集、运输。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含汞污泥的搅拌分离装置
本专利技术涉及含汞污泥处理
,特别涉及一种处理含汞污泥的搅拌分离装置。
技术介绍
含汞污泥就是含有重金属汞的污泥,广泛应用于化学、医药、电子电器等领域,产生大量的含汞污泥,但是汞是一种有毒的重金属,含汞污泥在排到自然界中,除了会影响直接接触含汞污泥人员的身体健康,而且由于汞难以排出生物体外,高等生物的体内会随着生态链富集汞,排放到自然界中的汞最终还是会对人体造成影响。传统的填埋、焚烧等污泥处理方法无法满足环保要求,需要在含汞污泥排出之前,需要分离出其中的汞,达到安全排放标准,且污泥不便于运输,运输难度大、成本高,为此,我们提出了一种处理含汞污泥的搅拌分离装置。
技术实现思路
本专利技术的提供了一种处理含汞污泥的搅拌分离装置,主要目的在于根据汞和汞化物受热易挥发和分解的特性,降低含汞污泥中汞的含量,并且通过固化剂改变污泥的物理性质,使污泥形成整体性较好的固化体,便于收集、运输。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种处理含汞污泥的搅拌分离装置,包括分离箱和输送箱,所述分离箱的内腔设置有加热腔,所述分离箱的顶部从左到右开设有进污泥管、排气管和固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理含汞污泥的搅拌分离装置,包括分离箱(1)和输送箱(17),其特征在于:所述分离箱(1)的内腔设置有加热腔(2),所述分离箱(1)的顶部从左到右开设有进污泥管(3)、排气管(4)和固化剂进料管(5),所述分离箱(1)的左侧壁设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的右侧动力输出端设置有主皮带轮(8),所述主皮带轮(8)套接有上皮带(9)和下皮带(10),且下皮带(10)位于上皮带(9)的右侧,所述上皮带(10)的顶部和下皮带轮(10)的底部分别套接有第一从皮带轮(11)和第二从皮带轮(12),所述第一从皮带轮(11)的内腔套接有第一转...

【技术特征摘要】
1.一种处理含汞污泥的搅拌分离装置,包括分离箱(1)和输送箱(17),其特征在于:所述分离箱(1)的内腔设置有加热腔(2),所述分离箱(1)的顶部从左到右开设有进污泥管(3)、排气管(4)和固化剂进料管(5),所述分离箱(1)的左侧壁设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的右侧动力输出端设置有主皮带轮(8),所述主皮带轮(8)套接有上皮带(9)和下皮带(10),且下皮带(10)位于上皮带(9)的右侧,所述上皮带(10)的顶部和下皮带轮(10)的底部分别套接有第一从皮带轮(11)和第二从皮带轮(12),所述第一从皮带轮(11)的内腔套接有第一转动轴(13),且第一转动轴(13)贯穿分离箱(1)的右侧壁,所述第二从皮带轮(12)的内腔套接有第二转动轴(14),且第二转动轴(14)贯穿分离箱(1)的右侧壁,所述第一转动轴(13)和第二转动轴(14)位于分离箱(1)的内腔部分外壁焊接有螺旋搅拌叶(15),所述加热腔(2)的内腔设置有加热管组(26),且加热管组(26)位于两组所述螺旋搅拌叶(15)之间,所述分离箱(1)的底部中间设置有输料管(16),且输料管(16)的底部与输送箱(17)的顶部进料端相连通,所述输送箱(17)的左侧壁设置有第二驱动电机(18),所述第二驱动电机(18)的右侧动力输出端设置有第三转动轴(19),且第三转动轴(19)伸入输送箱(17)的内腔,所述第三转动轴(19)位于输送箱(17)的内腔部分外壁套接固定有螺旋送料绞龙(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨
申请(专利权)人:中科协创环境科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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