一种含聚油泥净化处理方法及所用清洗剂技术

本发明专利技术公开了一种含聚油泥净化处理方法及所用清洗剂，所述净化处理方法包括如下步骤：(1)在含聚油泥中加入破胶剂，反应至无气泡产生，随后加入水，分层后除去油层，得到一次处理后的产物；(2)在所述一次处理后的产物中加入清洗剂，分层后除去油层和水层，得到净化处理后的产物。所述清洗剂包括如下组分：阴离子型表面活性剂2～6重量份、非离子型表面活性剂0.5～3重量份、助洗剂3～15重量份。本发明专利技术提供的含聚油泥净化处理方法能够得到含油率低于1％的油泥，并且能够实现含聚油泥的大批量净化处理，操作简单、成本低廉，在处理过程中不会造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种含聚油泥净化处理方法及所用清洗剂
本专利技术属于油泥净化处理领域，尤其涉及一种含聚油泥净化处理方法及所用清洗剂
技术介绍
石油开采中随聚驱技术的广泛开展，提高采收率的同时，会产生大量的含聚油泥。含聚油泥中的成分主要有水、泥砂、油、其它有机物等。《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》要求必须对含聚油泥进行无害化处理，并且含油率(TPH)低于2％方可进行资源化利用。然而含聚油泥是一种复杂而稳定的体系，处理起来比一般油泥更加困难。目前，国内各大油田通常用油田70-80℃采油废水对含聚油泥进行水洗，认为聚合物在高温的水中可以溶解，不影响油泥的分离，忽视了聚合物对油泥分离效果的影响，导致油回收率低，在含油污泥无害化处理流程中没有实现最大限度的源头减量化。这就给后续的化学氧化、热解、焚烧以及生物处理等主体工艺增加了污染负荷。CN201410061927.6公开了一种含聚油泥处理及原油回收的方法，首先提供了一种质量分离剂，其包括丙烯酸马来酸共聚物、硅酸钠和柠檬酸钠。所述含聚油泥处理及原油回收的方法包括如下步骤：(1)将所述质量分离剂和待处理的含聚油泥进行混合，并进行搅拌；(2)将经步骤(1)搅拌后的混合物静置沉淀，得到油层、水层和泥层，即实现对所述含聚油泥的处理和原油的回收。所述分离药剂在优化的反应条件下，可显著提高含聚油泥的分离效果，虽然与传统的方法相比，具有原油回收率高、分离效果佳的优点，但该专利技术中并没有对含聚油泥中的聚合物进行处理，其仍然会对油泥分离效果产生影响，不能达到最佳的分离效果。因此，本领域亟待开发一种高效、低成本的大批量含聚油泥的净化处理方法及清洗剂，最大限度的回收废油。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种含聚油泥的净化处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)在含聚油泥中加入破胶剂，反应至无气泡产生，随后加入水，分层后除去油层，得到一次处理后的产物；(2)在所述一次处理后的产物中加入清洗剂，分层后除去油层和水层，得到净化处理后的产物。破胶剂的加入可以破坏高分子网状结构，有效的降解含聚油泥中的聚合物，降低了聚合物对分离效果的影响。优选地，所述破胶剂包括双氧水。本专利技术提供的含聚油泥净化处理方法中，先加入双氧水，油泥中的聚合物被降解完全后，再加入水分层、分离，相比较两者同时加入或者先加入水再加入双氧水，更有利于聚合物的充分降解，不会因为分层作用而导致降解不彻底。利用双氧水对含聚油泥进行一次处理，不仅可以有效的降解聚合物，反应过程中释放的氧气微气泡还具有油泥流化的效果。此外，H2O2反应后的产物为H2O和O2，不会对油泥造成二次污染，也不会对环境造成污染。优选地，以浓度为30％的双氧水计，所述双氧水的加入量为所述含聚油泥含油质量的10～20％，例如11％、15％、18％等。当双氧水的最适宜加入量为所述含聚油泥含油质量的10～20％时，加入量较少，不能将聚合物降解完全，加入量较多，可能会产生其他的副反应，不利于含聚油泥的净化。优选地，所述水的加入量为所述含聚油泥质量的0.9～1.1倍，例如0.95倍、1倍、1.05倍等。优选地，步骤(1)具体包括：在含聚油泥中加入双氧水，反应至无气泡产生，随后加入水，搅拌，静置，分层后除去油层，得到一次处理后的产物。优选地，所述搅拌时间为15～20min，例如16min、18min、19min。优选地，所述搅拌速率为50-100rpm，例如60rpm、80rpm、90rpm。优选地，所述静置时间为15～20min，例如16min、18min、19min。优选地，所述清洗剂按重量份数包括如下组分：阴离子型表面活性剂2～6重量份非离子型表面活性剂0.5～3重量份助洗剂3～15重量份。优选地，所述阴离子型表面活性剂的重量份数为2～6重量份，例如3重量份、4重量份、5重量份等；所述非离子型表面活性剂的重量份数为0.5～3重量份，例如0.6重量份、1重量份、2.5重量份等；所述助洗剂的重量份数为3～15重量份，例如4重量份、9重量份、11重量份、12重量份、14重量份等。优选地，所述阴离子型表面活性剂包括支链型烷基苯磺酸盐，优选包括十二烷基苯磺酸钠和/或十六烷基苯磺酸钠。优选地，所述非离子型表面活性剂包括椰油酸单乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱中的任意一种或至少两种组合，优选椰油酸单乙醇酰胺。优选地，所述助洗剂包括硅酸钠、氢氧化钠和柠檬酸钠中的任意一种或至少两种组合，优选硅酸钠。优选地，所述清洗剂按重量份数包括如下组分：十二烷基苯磺酸钠2～4重量份椰油酸单乙醇酰胺0.5～1重量份硅酸钠10～13重量份。优选地，所述十二烷基苯磺酸钠的重量份数为2～4重量份，例如2.5重量份、3重量份、3.5重量份等；所述椰油酸单乙醇酰胺的重量份数为0.5～1重量份，例如0.6重量份、0.8重量份、0.9重量份等；所述硅酸钠的重量份数为10～13重量份，例如11重量份、12重量份、12.5重量份等。优选地，所述清洗剂按重量份数包括如下组分：优选地，所述十六烷基苯磺酸钠的重量份数为5～6重量份，例如5重量份、5.5重量份、6重量份等；所述烷基酚聚氧乙烯醚的重量份数为0.5～0.8重量份，例如0.6重量份、0.7重量份、0.75重量份等；所述椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱的重量份数为1～2重量份，例如1.2重量份、1.5重量份、1.8重量份等；氢氧化钠的重量份数为3～6重量份，例如4重量份、5重量份、6重量份等；柠檬酸钠的重量份数为1～3重量份，例如1.2重量份、2重量份、2.5重量份等。优选地，所述清洗剂的加入量为所述含聚油泥质量的6～10％，例如7％、8％、9％等。优选地，所述步骤(2)具体包括：在所述一次处理后的产物中加入清洗剂，水浴加热并搅拌，静置，分层后除去油层和水层，得到净化处理后的产物。优选地，所述水浴加热的温度为40～50℃，例如42℃、45℃、48℃等。优选地，所述搅拌时间为15～20min，例如16min、18min、19min等。优选地，所述搅拌速率为50-100rpm，例如60rpm、80rpm、90rpm等。优选地，所述静置时间为30～40min，例如32min、35min、38min等。优选地，所述含聚油泥为含有聚合物和原油的污泥。优选地，所述含聚油泥包括聚合物驱采出水处理过程中产生的油和泥沙的混合物。优选地，所述含聚油泥的净化处理方法每批处理量≥1吨，例如5吨、8吨、11吨、50吨、80吨、100吨、150吨、200吨、250吨等，优选每批处理量≥10吨，进一步优选每批处理量≥100吨，特别优选每批处理量≥200吨。优选地，所述含聚油泥的含油率≥30％，例如32％、40％、45％等。作为优选技术方案之一，本专利技术所述的含聚油泥净化处理方法包括如下步骤：(1)在100单位重量份含聚油泥中加入质量为所述含聚油泥含油率10～20％的双氧水，充分反应15～20min，加入90～110单位重量份的水，以50～100rpm的速率搅拌15～20min，静置15～20min，分层后除去油层，得到一次处理后的产物；(2)在所述一次处理后的产物中加入6～10单位重量份的清洗剂，在40～50℃下水浴加热并以50-100rpm速度搅拌15～20m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含聚油泥的净化处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)在含聚油泥中加入破胶剂，反应至无气泡产生，随后加入水，分层后除去油层，得到一次处理后的产物；(2)在所述一次处理后的产物中加入清洗剂，分层后除去油层和水层，得到净化处理后的产物。

【技术特征摘要】
1.一种含聚油泥的净化处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)在含聚油泥中加入破胶剂，反应至无气泡产生，随后加入水，分层后除去油层，得到一次处理后的产物；(2)在所述一次处理后的产物中加入清洗剂，分层后除去油层和水层，得到净化处理后的产物。2.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，所述破胶剂包括双氧水；优选地，以浓度为30％的双氧水计，所述双氧水的加入量为所述含聚油泥含油质量的10～20％；优选地，所述充分反应的时间为15～20min；优选地，所述水的加入量为所述含聚油泥质量的0.9～1.1倍。3.根据权利要求1或2所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(1)具体包括：在含聚油泥中加入双氧水，反应至无气泡产生，随后加入水，搅拌，静置，分层后除去油层，得到一次处理后的产物；优选地，所述搅拌时间为15～20min；优选地，所述搅拌速率为50-100rpm；优选地，所述静置时间为15～20min。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的净化处理方法，其特征在于，所述清洗剂按重量份数包括如下组分：阴离子型表面活性剂2～6重量份非离子型表面活性剂0.5～3重量份助洗剂3～15重量份；优选地，所述阴离子型表面活性剂包括支链型烷基苯磺酸盐，优选包括十二烷基苯磺酸钠和/或十六烷基苯磺酸钠；优选地，所述非离子型表面活性剂包括椰油酸单乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱中的任意一种或至少两种组合，优选椰油酸单乙醇酰胺；优选地，所述助洗剂包括硅酸钠、氢氧化钠和柠檬酸钠中的任意一种或至少两种组合，优选硅酸钠；优选地，所述清洗剂按重量份数包括如下组分：十二烷基苯磺酸钠2～4重量份椰油酸单乙醇酰胺0.5～1重量份硅酸钠10～13重量份；优选地，所述清洗剂按重量份数包括如下组分：优选地，所述清洗剂的加入量为所述含聚油泥质量的6～10％。5.根据权利要求1～4中任一项所述的净化处理方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括：在所述一次处理后的产物中加入清洗剂，水浴加热并搅拌，静置，分层后除去油层和水层，得到净化处理后的产物；优选地，所述水浴加热的温度为40～50℃；优选地，所述搅拌时间为15～20min；优选地，所述搅拌速率为50～100rpm；优选地，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春燕，张梅华，郭昊，阮巍，崔长颢，王亚超，
申请(专利权)人：知合环境北京有限责任公司，南京稞之朗环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11