一种天然硫酸钡提纯方法及设备技术

本申请公开了一种天然硫酸钡提纯方法包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，可有效去除天然硫酸钡中的杂质成分，提纯得到的成品天然硫酸钡白度和纯度高，白度可以达到92‑98％，尤其适用于天然硫酸钡的提纯增白处理。本申请提供的设备，适合于工业化连续生产。本申请提供的设备，适合于工业化连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种天然硫酸钡提纯方法及设备
本申请涉及化工工艺及设备
，特别是涉及一种天然硫酸钡提纯方法及设备。
技术介绍
重晶石是以硫酸钡(BaSO4)为主要成分的非金属矿产，纯重晶石显白色、有光泽，但由于铁、钛等杂质混入的影响也会呈现灰色、浅红色、浅棕色、浅黄色等。重晶石的莫氏硬度适中，化学性质稳定，在化工、医药、造纸、塑料工业等多个领域具有广泛用途。重晶石(即天然硫酸钡)中含有的杂质和伴生矿直接影响其在工业上的利用价值，需要对其进行提纯处理。而杂质通常具有颜色，影响天然硫酸钡的白度，因此，白度是天然硫酸钡品级的重要指标之一。如何对天然硫酸钡进行增白提纯处理，得到纯度高、白度高的产品，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一个目的为提供一种天然硫酸钡提纯方法；本专利技术的第二个目的为提供一种用于上述提纯方法的设备；本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，可有效去除天然硫酸钡中的杂质成分，提纯得到的成品天然硫酸钡白度和纯度高，白度可以达到92-98％，尤其适用于天然硫酸钡的提纯增白处理。本申请提供的设备，适合于工业化连续生产。本专利技术提供的技术方案如下：一种天然硫酸钡提纯方法，包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。优选地，所述碱具体为氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种；所用碱的质量为天然硫酸钡原料中杂质质量的40％-60％；和/或，所述焙烧温度为600-780℃，焙烧时间为1.5-2.5h。优选地，所述步骤a中，将天然硫酸钡原料第一粉碎至200-325目使用；和/或，所述步骤b中，第二粉碎至焙烧料粒径为200-325目。优选地，所述步骤b中，所用盐酸的摩尔量为天然硫酸钡原料中杂质需酸摩尔量的1.0-1.2倍；和/或，加入盐酸后，在60-70℃下保温反应2-2.5h。优选地，在加入盐酸保温反应1.5-2h后，加入络合剂继续保温反应0.5-1h，所述络合剂具体为草酸、柠檬酸、抗坏血酸、EDTA中的任意一种或多种。优选地，所述步骤b中，水洗2-4次，至焙烧料的pH小于9，然后加入盐酸反应；和/或，每次水洗之后进行压滤，再进入下一次水洗。优选地，所述步骤b中，过滤具体为压滤；和/或，漂洗2-4次，每次漂洗之后进行压滤，再进入下一次漂洗。优选地，所述步骤b中，将水洗后的焙烧料第三粉碎至D97为2-2.5μm，然后再加入盐酸反应。一种用于上述任一项所述的提纯方法的设备，包括依次相连的焙烧装置、粉碎装置、水洗装置、浸出装置、压滤漂洗组合装置、干燥解聚装置，所述焙烧装置用于对天然硫酸钡原料和碱混合进行焙烧，所述浸出装置用于焙烧料和盐酸进行反应，所述压滤漂洗组合装置具体包括压滤装置和漂洗装置，所述压滤漂洗组合装置设有2-4组。优选地，还包括粉磨装置，所述粉磨装置设置在所述水洗装置和所述浸出装置之间。本申请提供一种天然硫酸钡提纯方法，包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，将加碱焙烧、加酸浸出的方式结合使用，有效除去天然硫酸钡原料中的铁、钛、硅、钙、镁等杂质和碳，尤其适用于天然硫酸钡原料的增白提纯。同时，除去铁、钛、硅、钙、镁等杂质，也就除去了天然硫酸钡原料中的有色物质，能够显著提高所得成品天然硫酸钡的白度和纯度。通常，本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，尤其适用于低白度的天然硫酸钡的增白提纯，特别适合沉积性天然硫酸钡矿的增白提纯。提纯得到的成品天然硫酸钡，白度可以达到92-98。本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，对重晶石原矿无要求，适合沉积型及热液型矿石。但当重晶石中硫酸钡含量大于等于82％时，使用本申请提供的天然硫酸钡提纯方法更为经济，节省碱的用量，降低成本。杂质含量过高的重晶石矿，可以经浮选或重选除杂后，再使用本申请提供的天然硫酸钡提纯方法进行增白提纯。本申请提供的设备，适合于工业化连续生产。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中天然硫酸钡提纯设备的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例中天然硫酸钡提纯设备的部分结构放大示意图(从焙烧装置至水洗装置)；图3为本专利技术实施例中天然硫酸钡提纯设备的部分结构放大示意图(从浸出装置至漂洗装置，粉磨装置设置在浸出装置之前)；图4为本专利技术实施例中天然硫酸钡提纯设备的部分结构放大示意图(干燥解聚装置)；附图标记：1-焙烧装置；2-粉碎装置；3-水洗装置；4-浸出装置；5-压滤装置；6-漂洗装置；7-干燥解聚装置；8-粉磨装置；a1-天然硫酸钡原料仓储装置；a2-碱仓储装置；a3-计量装置；b-提升机；c-粉料收集装置；7a-干燥机；7b-涡环磨。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图1至图4所示，本专利技术实施例提供一种天然硫酸钡提纯方法，包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。本申请提供一种天然硫酸钡提纯方法，包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，将加碱焙烧、加酸浸出的方式结合使用，有效除去天然硫酸钡原料中的铁、钛、硅、钙、镁等杂质和碳，尤其适用于天然硫酸钡原料的增白提纯。同时，除去铁、钛、硅、钙、镁等杂质，也就除去了天然硫酸钡原料中的有色物质，能够显著提高所得成品天然硫酸钡的白度和纯度。通常，本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，尤其适用于低白度的天然硫酸钡的增白提纯，特别适合沉积性天然硫酸钡矿的增白提纯。提纯得到的成品天然硫酸钡，白度可以达到92-98。本申请提供的天然硫酸钡提纯方法，对重晶石原矿无要求，适合沉积型及热液型矿石。但当重晶石中硫酸钡含量大于等于82％时，使用本申请提供的天然硫酸钡提纯方法更为经济，节省碱的用量，降低成本。杂质含量过高的重晶石矿，可以经浮选或重选除杂后，再使用本申请提供的天然硫酸钡提纯方法进行增白提纯。优选地，所述碱具体为氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种；所用碱的质量为天然硫酸钡原料中杂质质量的40％-60％；和/或，所述焙烧温度为600-780℃，焙烧时间为1.5-2.5h。本申请提供的天然硫酸钡提纯方法中，所用的碱具体为氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种。将含有杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然硫酸钡提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。

【技术特征摘要】
1.一种天然硫酸钡提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：a、向天然硫酸钡原料中加入碱，混匀，焙烧，然后冷却；b、将冷却后的焙烧料第二粉碎，水洗，加入盐酸反应，过滤，漂洗，干燥，解聚，得到成品天然硫酸钡。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱具体为氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种；所用碱的质量为天然硫酸钡原料中杂质质量的40％-60％；和/或，所述焙烧温度为600-780℃，焙烧时间为1.5-2.5h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a中，将天然硫酸钡原料第一粉碎至200-325目使用；和/或，所述步骤b中，第二粉碎至焙烧料粒径为200-325目。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤b中，所用盐酸的摩尔量为天然硫酸钡原料中杂质需酸摩尔量的1.0-1.2倍；和/或，加入盐酸后，在60-70℃下保温反应2-2.5h。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在加入盐酸保温反应1.5-2h后，加入络合剂继续保温反应0.5-1h，所述络合剂具体为草酸、柠檬酸、抗坏血酸、EDTA中的任意一种或多种。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：万红伟，
申请(专利权)人：长沙万荣粉体设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43