一种软包电池模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软包电池模组，包括若干软包电池，软包电池上设有左右两个极耳，其还包括两个外框架和中间框架，中间框架的数量比软包电池的数量少一个，所述的中间框架上设有两块导电板，导电板的位置与极耳的位置对应，软包电池和中间框架间隔设置在两个外框架之间，外框架、中间框架和软包电池通过连接件固定，软包电池的两个极耳分别与相邻的中间框架上的导电板紧密接触形成导电连接。本实用新型专利技术涉及的软包电池模组组装方便，各软包电池极耳之间的接触良好，拆卸方便，便于维修和单个软包电池的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池模组
本技术涉及软包电池制造技术，尤其涉及一种软包电池模组。
技术介绍
锂电池具有体积小重量轻能量密度大安全环保等优点，使锂电池成为动力电池的发展方向。软包锂电池能量密度大组合方便的特点使软包锂电池具有很广阔的市场，但软包锂电池极片串并联仍是制约其发展的一个瓶颈。目前，软包锂电池极片串并联多采用锡焊接，超声波焊接等方法，这些方法普遍具有操作工序复杂，不易维修，极耳与软包电池连接部位长期受力，影响电池寿命等缺点，且串并联数目受限制。因此，为了软包锂电池的长期发展，极片串并联方式急需改善。针对上述问题，申请号为201710253894.9的中国专利公开了一种软包锂电池的串并联组装结构，包括软包锂电池，还包括固定板，固定板上设有供电池的正极极耳、负极极耳穿过的电极通孔，固定板上的两个相邻的电极通孔之间还固定有垫片，所述软包锂电池的正极极耳、负极极耳折弯包覆在相应的所述垫片的上侧，导电铜排将极耳压紧在垫片上，导电铜排的宽度可根据需要选用。本技术改变串并联方式只需更换不同宽度的导电铜排，调整方便，通用性好，单节软包锂电池损坏时，只需松开相应的导电铜排即可对损坏的软包锂电池进行更换，在电池的高度方向上节省了空间，提高了锂离子电池组能量体积比和能量重量比。上述专利涉及的软包锂电池的串并联组装结构只是单存的对软包锂电池的极耳进行串并联，在电池使用过程中，尤其是汽车上的电池组，由于振动导致单个软包电池之间发生相对位移，导致极耳位置连接松动，影响电池组使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，涉及一种能使软包电池的极耳串并联连接稳定的软包电池模组。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种软包电池模组，包括若干软包电池，软包电池上设有左右两个极耳，其还包括两个外框架和中间框架，中间框架的数量比软包电池的数量少一个，所述的中间框架顶部设有两块导电板，导电板的位置与极耳的位置一一对应，软包电池和中间框架间隔设置在两个外框架之间，外框架、中间框架和软包电池通过连接件固定，软包电池的两个极耳分别与相邻的中间框架上的导电板紧密接触形成导电连接。优选地，所述的外框架、中间框架和软包电池通过固定螺丝连接。优选地，导电板呈倒U形结构，包括两个侧板和一个顶板，导电板的两个侧板的外表面设有若干凸起，极耳与凸起紧密接触形成导电连接。优选地，所述的极耳的上边缘设有弯折部分，弯折部分与导电板的顶板接触，并通过金属压板和锁紧螺丝固定。所述的凸起和弯折部分的设置均有助于提高导电板和极耳之间接触的紧密程度，防止各软包电池之间的连接断开。优选地，所述的中间框架的顶部设有两个定位槽，所述的导电板固定在定位槽内。优选地，所述的外框架和中间框架上均设有镂空部分，镂空部分的尺寸与软包电池的尺寸相配合，软包电池的两个侧面分别卡在外框架或中间框架的镂空部分。优选地，部分或全部的软包电池的旁边设有导热板，有助于电池组的散热。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过外框架和中间框架将软包电池整体挤压在一起，并通过中间框架上的导电板连接软包电池的极耳，采用物理压紧实现极耳并联，并联数目不受限制，操作方便，生产效率高，性能可靠，方便软包电池售后维修及二次使用。本技术是通过外框架和中间框架将整个软包电池压紧实现并联的，所有软包电池形成一个整体，即使电池组在使用过程中存在振动的现象，各软包电池之间不会发生相对位移，极耳与导电板的连接更加稳定。本技术在导电板的侧板上设置凸起，在极耳位置设置弯折部分，均可增加极耳与导电板的接触面，并联效果更好。附图说明图1是由两个软包电池组成的软包电池模组的示意图；图2是由两个软包电池组成的软包电池模组的爆炸图；图3是导电板的放大结构示意图；图4是由三个软包电池组成的软包电池模组的示意图；图5是由三个软包电池组成的软包电池模组的爆炸图；图6是改进后的由两个软包电池组成的软包电池模组的爆炸图。图示说明：1-外框架，2-中间框架，21-定位槽，3-软包电池，31-极耳，32-弯折部分，4-导电板，41-凸起，5-固定螺丝，6-导热板，7-金属压板，8-锁紧螺丝。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一：结合附图1和2所示，本技术涉及的一种软包电池模组，包括两个软包电池3，两个软包电池上均设有左右两个极耳31，分别为正极极耳和负极极耳。本技术还包括两个外框架1和一个中间框架2。所述的中间框架2的顶部边框上设有两个定位槽21，定位槽21用于安装导电板4，定位槽21内均设有导电板4，导电板4的位置与极耳31的位置对应，导电板4的结构如附图3所示，导电板4呈倒U形结构，包括两个侧板和一个顶板，导电板4的两个侧板的外侧面上设有若干凸起41，凸起41采用具有弹性的金属材料制成，导电板4安装在定位槽21时，导电板4的两个侧板的内表面与中间框架2的两侧面固定，导电板4的顶板的底面与定位槽21的底面接触。本技术的软包电池3和中间框架2间隔地设在两个外框架1之间，并通过固定螺丝5锁紧。此时，外框架1、中间框架2和软包电池3紧密接触并相互挤压，软包电池3的两个极耳31分别与相邻中间框架2上导电板4的侧板的外侧面接触形成导电连接，凸起41的设置则使得导电板4与极耳31的接触更加牢固，更利于导电。为增加串并联电池组的散热性能，本实施例还在其中一块软包电池3的旁边设置了铝板作为导热板6。两块软包电池3的正极极耳均与其中一个导电板4接触，负极极耳均与另一个导电板4接触，该电池模组为并联结构。由于两个软包电池3整体是通过外框架1和中间框架2夹紧的，故两个软包电池3之间不会发生相对位移，可确保极耳31始终与导电板4接触。当其中一个软包电池3损坏而另一个软包电池3还能使用时，只需要将固定螺丝5拧开，替换损坏的软包电池3后重新拧紧固定螺丝5即可，方便电池组拆卸和维修。实施例二：结合附图4和5所示，本技术涉及的一种软包电池模组，包括三个软包电池3，三个软包电池3上均设有两个极耳31，分别为正极极耳和负极极耳。本技术还包括两个外框架1和两个中间框架2。所述的两块中间框架2的顶部边框上设有两个定位槽21，且两个中间框架2的定位槽21是相互对应的，定位槽21用于安装导电板4，定位槽21内均设有导电板4，导电板4的位置与极耳31的位置对应，导电板4的结构与实施例一中的导电板4的结构相同，本实施例不再阐述，导电板4的两个侧板与中间框架2的两侧面固定，导电板4的顶板与定位槽21的底面接触。本技术的三块软包电池3和两块中间框架2间隔地设在两个外框架1之间，并通过固定螺丝5锁紧。外框架1、中间框架2和软包电池3紧密接触且相互挤压，软包电池3的两个极耳31分别与相邻中间框架2上导电板4的侧板的外侧面接触形成导电连接，凸起41的设置则使得导电板4与极耳31的接触更加牢固，更利于导电。为增加串并联电池组的散热性能，本实施例还在最外侧的两块软包电池3的旁边设置了铝板作为导热板6。软包电池模组组装时，确保某块导电板4两侧的极耳的电极相同，形成并联电池模组。由于三个软包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池模组，包括若干软包电池，软包电池上设有左右两个极耳，其特征在于：其还包括两个外框架和中间框架，中间框架的数量比软包电池的数量少一个，所述的中间框架顶部设有两块导电板，导电板的位置与极耳的位置一一对应，软包电池和中间框架间隔设置在两个外框架之间，外框架、中间框架和软包电池通过连接件固定，软包电池的两个极耳分别与相邻的中间框架上的导电板紧密接触形成导电连接。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池模组，包括若干软包电池，软包电池上设有左右两个极耳，其特征在于：其还包括两个外框架和中间框架，中间框架的数量比软包电池的数量少一个，所述的中间框架顶部设有两块导电板，导电板的位置与极耳的位置一一对应，软包电池和中间框架间隔设置在两个外框架之间，外框架、中间框架和软包电池通过连接件固定，软包电池的两个极耳分别与相邻的中间框架上的导电板紧密接触形成导电连接。2.根据权利要求1所述的软包电池模组，其特征在于：所述的外框架、中间框架和软包电池通过固定螺丝连接。3.根据权利要求1所述的软包电池模组，其特征在于：所述的导电板呈倒U形结构，包括两个侧板和一个顶板，导电板的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟力，
申请(专利权)人：杭州波谱莱新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33