一种袋装物料自动装车机制造技术

本发明专利技术属于袋装物料装车码垛技术领域，提出了一种袋装物料自动装车机，包括机架，机架上设置有用于袋装物料输送的下顺包装置，下顺包装置包括设置在机架尾部下分包装置，下分包装置底部设置有袋装物料框，袋装物料框至少为两个，分别位于机架两侧，下分包装置用于使袋装物料分别输送至袋装物料框，袋装物料框底部设置有袋装物料抽板，袋装物料抽板上设置有抽板装置，抽板装置可将袋装物料抽板抽出，使袋装物料框上的袋装物料堆垛到运输车上。通过上述技术方案，解决了现有技术中工人劳动强度大，自动化程度低，袋装物料输送效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装物料自动装车机
本专利技术属于袋装物料装车码垛
，涉及一种袋装物料自动装车机。
技术介绍
水泥作为国民经济建设的重要基础原料，随着我国经济的飞速发展，需求量正逐年增加，水泥工业已经成为国民经济、社会发展水平和综合实力的重要标志。目前，水泥装车普遍采用人工进入货车车厢内进行人工码垛堆叠的方式进行，在搬运过程中需要消耗大量的人力，长时间搬运大量消耗体力，费时费力，效率低下，而且在来回搬运过程中会导致大面积扬尘，造成环境污染，对工人的身体健康造成损害。专利技术专利201520823526.X公开了一种水泥装车带，主要包括固定在地上的导轨，和在导轨上行驶的运输架，输送架上设置有输送带，装车时将水泥落到运输带上，水泥经过运输架上的固定段和活动段后，到达装车位置，然后人工将水泥搬到车上进行堆垛，而且在调节水泥输送高低时需停车进行操作，自动化程度低，影响工作效率，需要人工进行堆垛，成本高且存在一定安全隐患，因此，急需一种自动化程度高，安全可靠，效率高的袋装物料自动装车机。
技术实现思路
本专利技术提出一种袋装物料自动装车机，解决了现有技术中工人劳动强度大，自动化程度低，袋装物料输送效率低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种袋装物料自动装车机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于袋装物料输送的下顺包装置，所述下顺包装置包括设置在所述机架尾部下分包装置，所述下分包装置底部设置有袋装物料框，所述袋装物料框至少为两个，分别位于所述机架两侧，所述下分包装置用于使袋装物料分别输送至所述袋装物料框，所述袋装物料框底部设置有袋装物料抽板，所述袋装物料抽板上设置有抽板装置，所述抽板装置可将所述袋装物料抽板抽出，使所述袋装物料框上的袋装物料堆垛到运输车上。作为进一步的技术方案：所述下顺包装置还包括设置在所述机架上的第一导轨，所述第一导轨沿袋装物料前进方向设置，所述第一导轨上滑动设置有溜板，所述溜板用于将袋装物料输送至所述下分包装置下方。作为进一步的技术方案：所述袋装物料框为三个，沿所述机架横向依次布置，所述下顺包装置还包括设置在所述机架上的挡包装置，所述挡包装置位于所述下分包装置前方，所述挡包装置包括设置在所述机架上的第二导轨，所述第二导轨沿所述机架横向布置，所述第二导轨上滑动设置有挡板，所述挡板用于阻挡所述溜板上的袋装物料输送至所述下分包装置。作为进一步的技术方案：所述机架上还设置有用于袋装物料输送的上顺包装置，所述上顺包装置位于所述下顺包装置上方，所述上顺包装置包括设置在所述机架上的落袋行走装置，所述落袋行走装置位于所述机架尾部，用于将所述上顺包装置的袋装物料码垛到运输车上，所述机架上还设置有翻包装置，所述翻包装置位于所述机架头部，用于将袋装物料分别输送至所述上顺包装置和所述下顺包装置。作为进一步的技术方案：所述翻包装置包括设置在所述机架上的第三导轨，所述第三导轨上滑动设置有第一滑座，所述翻包装置还包括翻包架，所述翻包架一端转动设置在所述机架上，可进行上下摆动，所述翻包架另一端铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆另一端与所述第一滑座铰接。作为进一步的技术方案：所述上顺包装置还包括设置在所述机架上的上输送带，所述上输送带至少为两条，沿袋装物料前进方向设置，还包括设置在所述机架上的上分包装置，所述上分包装置位于所述上输送带靠近进料口一端，所述上分包装置包括一端转动设置在所述机架上的分包架，通过动力装置带动所述分包架在水平面上进行摆动，将所述翻包装置上的袋装物料分别输送至两侧的上输送带。作为进一步的技术方案：所述上顺包装置还包括设置在所述机架上的第四导轨，所述第四导轨位于所述上输送带上方，所述第四导轨上滑动设置有第二滑座，所述第二滑座上设置有伸缩板装置，所述伸缩板装置用于将袋装物料推送至所述落袋行走装置。作为进一步的技术方案：所述落袋行走装置包括设置在所述机架上的落袋框架，所述落袋框架内设置有翻板装置，所述落袋框架上还设置有动力装置，在动力装置带动下使所述翻板装置在所述落袋框架内横向移动。作为进一步的技术方案：所述翻板装置包括落袋框，所述落袋框上沿竖直方向设置有第六导轨，所述第六导轨上滑动设置有滑动块，所述落袋框下方转动设置有翻板，所述翻板为两个，分别设置在所述落袋框两侧，所述翻板铰接有第二连杆的一端，所述第二连杆另一端与所述滑动块铰接，通过动力装置带动所述滑动块在所述第六导轨上滑动，可带动所述翻板开合。作为进一步的技术方案：还包括设置在所述机架上的行走装置，所述行走装置位于所述下顺包装置下方，所述行走装置包括支撑框架，所述支撑框架四周转动设置有支撑轮，所述支撑轮可在地面任一方向上滚动。本专利技术的工作原理及有益效果为：1、本专利技术中，袋装物料装车机机架的头部和尾部分别与袋装物料出口与运输车相连接，在机架上设置有用于袋装物料输送的下顺包装置，下顺包装置中的下分包装置设置在机架尾部，通过电机的带动，可将袋装物料分别拨至机架两侧的袋装物料框，袋装物料框底部滑动设置有袋装物料抽板，袋装物料抽板两端连接有抽杆，当袋装物料框中堆叠一定数量的袋装物料后，抽板装置中的抽杆在电机带动下沿导轨滑动，进而将袋装物料框底部的袋装物料抽板抽出，使袋装物料由于自重的作用下落到运输车上，实现袋装物料多排自动堆垛，避免袋装物料自动散落，确保了堆垛的顺利进行。此装置中袋装物料框的数量可根据车斗宽度和运输量进行选择，满足了不同车型的装车需求，与现有技术相比，本装置结构简单，设计合理，可实现袋装物料多排自动堆垛，省去了人为搬运工作，安全可靠，自动化程度高，而且可以一次堆垛多包袋装物料，节省了工作时间，大大提高了工作效率。2、本专利技术中，下顺包装置中的第一导轨沿袋装物料前进方向设置，溜板滑动设置在第一导轨上，在电机的带动下可沿导轨快速滑动，出口处的袋装物料落到溜板后，可沿第一导轨滑动至下分包装置的下方，分包过程中可通过控制电机转速来控制溜板的滑动速度，使溜板和下分包装置同步运动，进而保证袋装物料精确落到袋装物料框中，分包工作完成后，溜板可快速返回袋装物料出口，继续进行袋装物料输送。与现有技术相比，采用导轨和溜板进行袋装物料输送，传输速度快，确保了后续分包工作的顺利进行，工作可靠，易于实施且效率高。3、本专利技术中，沿机架横向依次设置三个袋装物料框，在下分包装置前方设置挡包装置，当溜板输送至下分包装置后，挡包装置中的挡板沿第二导轨滑动至溜板前方，可防止袋装物料连续输送至下分包装置，避免出现袋装物料堆积碰撞现象，保证了分包生产的连续稳定进行。下分包装置先进行左右分包，将袋装物料依次落到机架两侧的袋装物料框中，当左右分包完成后，溜板上剩余的袋装物料在反向输送过程中被挡板阻挡，进而将袋装物料落到中间的袋装物料框，完成三个袋装物料框的袋装物料堆放工作。通过设置挡包装置，使三个袋装物料框内均放置有袋装物料，堆垛到运输车后可保证均匀排列，充分利用了车斗空间，同时无需人工进行搬运工作，方便快捷，省时省力。4、本专利技术中，在下顺包装置的上方设置有上顺包装置，上顺包装置与下顺包装置之间相互独立工作，同时，在机架头部还设置有翻包装置，翻包装置的翻包架可上下摆动，用于将出口处的袋装物料分别输送至上分包装置和下顺包装置，此外，机架的尾部设置有落袋行走装置，落袋行走装置位于袋装物料框上方，并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋装物料自动装车机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于袋装物料输送的下顺包装置(2)，所述下顺包装置(2)包括设置在所述机架(1)尾部下分包装置(21)，所述下分包装置(21)底部设置有袋装物料框(22)，所述袋装物料框(22)至少为两个，分别位于所述机架(1)两侧，所述下分包装置(21)用于使袋装物料分别输送至所述袋装物料框(22)，所述袋装物料框(22)底部设置有袋装物料抽板(23)，所述袋装物料抽板(23)上设置有抽板装置(24)，所述抽板装置(24)可将所述袋装物料抽板(23)抽出，使所述袋装物料框(22)上的袋装物料堆垛到运输车上。

【技术特征摘要】
1.一种袋装物料自动装车机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于袋装物料输送的下顺包装置(2)，所述下顺包装置(2)包括设置在所述机架(1)尾部下分包装置(21)，所述下分包装置(21)底部设置有袋装物料框(22)，所述袋装物料框(22)至少为两个，分别位于所述机架(1)两侧，所述下分包装置(21)用于使袋装物料分别输送至所述袋装物料框(22)，所述袋装物料框(22)底部设置有袋装物料抽板(23)，所述袋装物料抽板(23)上设置有抽板装置(24)，所述抽板装置(24)可将所述袋装物料抽板(23)抽出，使所述袋装物料框(22)上的袋装物料堆垛到运输车上。2.根据权利要求1所述的一种袋装物料自动装车机，其特征在于：所述下顺包装置(2)还包括设置在所述机架(1)上的第一导轨(25)，所述第一导轨(25)沿袋装物料前进方向设置，所述第一导轨(25)上滑动设置有溜板(26)，所述溜板(26)用于将袋装物料输送至所述下分包装置(21)下方。3.根据权利要求2所述的一种袋装物料自动装车机，其特征在于：所述袋装物料框(22)为三个，沿所述机架(1)横向依次布置，所述下顺包装置(2)还包括设置在所述机架(1)上的挡包装置(27)，所述挡包装置(27)位于所述下分包装置(21)前方，所述挡包装置(27)包括设置在所述机架(1)上的第二导轨(271)，所述第二导轨(271)沿所述机架(1)横向布置，所述第二导轨(271)上滑动设置有挡板(272)，所述挡板(272)用于阻挡所述溜板(26)上的袋装物料输送至所述下分包装置(21)。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种袋装物料自动装车机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于袋装物料输送的上顺包装置(3)，所述上顺包装置(3)位于所述下顺包装置(2)上方，所述上顺包装置(3)包括设置在所述机架(1)上的落袋行走装置(31)，所述落袋行走装置(31)位于所述机架(1)尾部，用于将所述上顺包装置(3)的袋装物料码垛到运输车上，所述机架(1)上还设置有翻包装置(4)，所述翻包装置(4)位于所述机架(1)头部，用于将袋装物料分别输送至所述上顺包装置(3)和所述下顺包装置(2)。5.根据权利要求4所述的一种袋装物料自动装车机，其特征在于：所述翻包装置(4)包括设置在所述机架(1)上的第三导轨(41)，所述第三导轨(41)上滑动设置有第一滑座(42)，所述翻包装置(4)还包括翻包架(43)，所述翻包架(43)一端转动设置在所述机架(1)上，可进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景军，李冰，王晓强，秦广金，
申请(专利权)人：王景军，李冰，
类型：发明
国别省市：河北,13