一种匀速下料的防堵料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种匀速下料的防堵料装置，属于物料下料设备技术领域。其技术方案为：一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓，设置在料仓底部的支撑架，设置在料仓顶部的支架，连接在料仓上段的投料口，其中，在料仓内部自上而下依次设置齿轮驱动组件，设置在齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转轴底部的均分下料器，以及设置在料仓底面出料口处的物料控制结构。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术的分下料器出示下料孔的目数不断变化，实现物料的均匀拨动和均匀下料，可以进行不同物料稳定、快速、均匀下料。

【技术实现步骤摘要】
一种匀速下料的防堵料装置
本专利技术涉及物料下料设备
，尤其涉及一种匀速下料的防堵料装置。
技术介绍
气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的流态化技术应用方式，高压气流将储料仓内的物料以较高的速度吹出，其中，决定物料下料工作效率最关键的因素是防堵料仓的下料速率，由于物料在出料口的时候容易发生堵塞，同时下料的速率不稳定，从而导致工作效率不稳定的情况；传统的防堵料仓多采用翻斗式或者绞龙式的拨仓，容易出现堵塞、下料不均匀、不易控制下料速率等问题，从而影响整体设备的生产效率。采用气力输送系统向料仓内输送物料，由于各输送物料在管道内沿气流方向运动时的流动性不同，流动性较好的输送物料会出现堆积现象，甚至堵塞气力输送系统，影响输送物料的连续性，造成效率低下甚至生产事故；另外，由于物料种类及粉碎情况不同，针对不同种类的物料及物料粉碎的情况，通过自动调整物料下料器的出示下料孔的目数，以及不同大小孔径的下料孔，进而实现不同物料稳定、快速下料的下料装置越来越受到人们的青睐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够根据不同物料种类及粉碎情况，通过调整均分下料器出示下料孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓（1），设置在所述料仓（1）底部的支撑架（2），设置在所述料仓（1）顶部的支架（3），连接在所述料仓（1）上段的投料口（4），其特征在于，在所述料仓（1）内部自上而下依次设置齿轮驱动组件（5），设置在所述齿轮驱动组件（5）的中心驱动齿轮（50）转轴底部的均分下料器（6），以及设置在所述料仓（1）底面出料口处的物料控制结构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种匀速下料的防堵料装置，包括料仓（1），设置在所述料仓（1）底部的支撑架（2），设置在所述料仓（1）顶部的支架（3），连接在所述料仓（1）上段的投料口（4），其特征在于，在所述料仓（1）内部自上而下依次设置齿轮驱动组件（5），设置在所述齿轮驱动组件（5）的中心驱动齿轮（50）转轴底部的均分下料器（6），以及设置在所述料仓（1）底面出料口处的物料控制结构（7）。2.根据权利要求1所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，所述齿轮驱动组件（5）包括设置在所述支架（3）上的驱动电机（13），转轴与所述驱动电机（13）的输出轴相连接的所述中心驱动齿轮（50），套接在所述中心驱动齿轮（50）转轴上的旋转元件（51），沿与所述料仓（1）同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮（52），三个所述周向移动齿轮（52）的转轴插接在所述旋转元件（51）上，每一个所述周向移动齿轮（52）分别与所述料仓（1）顶部内圆周向的齿槽、所述中心驱动齿轮（50）相啮合。3.根据权利要求1或2所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，三个所述周向移动齿轮（52）的中心转轴上分别连接有搅拌部件（8），所述搅拌部件（8）包括固定连接在所述周向移动齿轮（52）的中心转轴上三角形旋转块（80），一端部分别插接在所述三角形旋转块（80）三个角处通孔内的L型搅拌件（81），三个所述L型搅拌件（81）的另一端活动套接在旋转件（82）的三角旋转板每个角处的插孔内，所述旋转件（82）的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。4.根据权利要求1-3任一项所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，所述均分下料器（6）包括连接在所述中心驱动齿轮（50）转轴底部的物料细分齿盘A（60），与所述物料细分齿盘A（60）的转轴相互套接的物料细化转盘A（61），沿所述物料细化转盘A（61）底面圆周等间距设置的若干个连接柱（62），设置在所述连接柱（62）底端的物料细化转盘B（63），套接在所述物料细化转盘B（63）的中心转轴上的物料细分齿盘B（64），以及贯穿所述若干个连接柱（62）的摇杆机构（65）。5.根据权利要求1-4任一项所述的匀速下料的防堵料装置，其特征在于，所述物料细化转盘A（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永平，许明礼，潘晓建，
申请(专利权)人：潍坊新希望六和饲料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37