高频电感线圈安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域的高频电感线圈安装设备，包括主控电箱、机架和设置于机架顶面的工作平台，所述工作平台包括送棒机构、送线圈机构、涂胶机构、夹棒机构和下料机构，涂胶机构设置于机架顶面的右端，送线圈机构设置于涂胶机构的前方，送线圈机构与涂胶机构之间为组装工位，夹棒机构设置于涂胶机构的后方，下料机构设置于夹棒机构的顶部；送棒机构用于自动传送磁棒，夹棒机构用于夹紧由送棒机构传送而来的磁棒，并可带动磁棒转动，涂胶机构用于将胶水涂抹在磁棒的表面，送线圈机构用于将线圈套入涂抹完胶水的磁棒，从而完成装配，整体可自动完成送料、涂胶、装配和出料动作，自动化程度高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
高频电感线圈安装设备
本技术涉及自动化设备领域，具体涉及电感线圈自动装配设备。
技术介绍
高频电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含磁棒或磁粉芯。而带磁棒的高频电感线圈包括磁棒和线圈两部分，磁棒穿入线圈的中心通孔，并通过胶水更换粘贴固定。现有技术中，高频电感线圈的安装工序简单，包含简单的两步，第一步，将胶水均匀涂抹在磁棒表面，第二步，将磁棒插入线圈的中心通孔。因此，现有的高频电感线圈的安装工作均由人工完成，而涂胶方式有两种，一种是人工控制出胶和涂胶，另外一种是通过机械控制出胶和涂胶，人工涂胶很难控制精度，需要凭经验控制，而且经常会出现滴胶现象，甚至会漏涂胶，导致产品质量参差不齐，返工率高，导致资源的浪费；机械涂胶的弊端在于机械控制涂抹不均匀，涂胶粗糙，精度不好控制，产品合格率低，导致工作效率低下，需要更多的人工去返工，生产成本高。另外，也有通过毛刷沾胶进行涂刷，不仅涂胶不均匀、速度慢，并且涂胶时容易产生滴胶漏胶，不便于控制精度，造成浪费，同时涂胶工作台上还需经常清理，浪费时间，工作效率低，劳动强度大，涂胶质量得不到完全保证。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高频电感线圈安装设备，包括主控电箱、机架和设置于机架顶面的工作平台，主控电箱与工作平台进行电性连接，其特征在于：所述工作平台包括送棒机构、送线圈机构、涂胶机构、夹棒机构和下料机构，涂胶机构设置于机架顶面的右端，送线圈机构设置于涂胶机构的前方，送线圈机构与涂胶机构之间为组装工位，夹棒机构设置于涂胶机构的后方，下料机构设置于夹棒机构的顶部；送棒机构包括震动送料组件、滑动座和滑动导轨，滑动导轨沿机架顶面的左端横向延伸进入组装工位，滑动座设置于滑动导轨上，且可沿滑动导轨进行左右滑动，滑动座上设有接料盘，接料盘的顶部设有四个以上用于承接磁棒的接料槽，且接料槽的开口向后，震动送料组件设置于滑动座的后方...

【技术特征摘要】
1.高频电感线圈安装设备，包括主控电箱、机架和设置于机架顶面的工作平台，主控电箱与工作平台进行电性连接，其特征在于：所述工作平台包括送棒机构、送线圈机构、涂胶机构、夹棒机构和下料机构，涂胶机构设置于机架顶面的右端，送线圈机构设置于涂胶机构的前方，送线圈机构与涂胶机构之间为组装工位，夹棒机构设置于涂胶机构的后方，下料机构设置于夹棒机构的顶部；送棒机构包括震动送料组件、滑动座和滑动导轨，滑动导轨沿机架顶面的左端横向延伸进入组装工位，滑动座设置于滑动导轨上，且可沿滑动导轨进行左右滑动，滑动座上设有接料盘，接料盘的顶部设有四个以上用于承接磁棒的接料槽，且接料槽的开口向后，震动送料组件设置于滑动座的后方，震动送料组件用于将磁棒向前传送进入接料槽内；机架顶面设有用于配对安装涂胶机构的涂胶工位孔，涂胶机构包括涂胶支架和送胶组件，涂胶支架固定安装在涂胶工位孔的底部边缘，送胶组件安装在涂胶支架的上端内部，并在涂胶支架的内部下端设有用于带动送胶组件进行升降运动的升降组件，送胶组件包括送胶座、送胶板和涂胶板，送胶座横向设置于涂胶支架的内部，送胶板纵向安装于送胶座的上方，送胶板穿过涂胶工位孔且垂直向上延伸，涂胶板设置于送胶板的顶部，并在涂胶板的顶部设有往内凹陷的弧形涂胶头，弧形涂胶头的数量与接料槽的数量配对，弧形涂胶头用于配对容纳磁棒，并在弧形涂胶头的底部设有用于向上排出胶水的出胶孔；夹棒机构包括夹棒支架和安装于夹棒支架上的夹爪组件，夹棒支架固定安装于机架顶面，夹爪组件的数量与弧形涂胶头的数量配对，且与弧形涂胶头上升的上限位平齐，夹爪组件包括夹爪座和夹爪头，夹爪座横向设置于夹棒支架的前端，夹爪头设置于夹爪座的前端，且可沿夹爪座进行自由转动，夹爪头位于弧形涂胶头的后方，夹爪头可自动夹紧由滑动座传送而来的磁棒；送线圈机构包括可前后移动的线圈送料座、推线圈组件和夹线圈组件，线圈送料座的顶部设有用于线圈滑动的送线圈槽，送线圈槽的数量与弧形涂胶头的数量配对，且位于夹爪头的前方，并与夹爪头同心，送线圈槽沿线圈送料座的前端往后端进行横向延伸，夹线圈组件用于自动夹紧线圈，夹线圈组件设置于线圈送料座的后端，且与送线圈槽的后端相对接，推线圈组件设置于线圈送料座的前端，且配对穿入送线圈槽的前端，并可沿送线圈槽进行前后滑动，从而可将线圈往后推送进入夹线圈组件进行夹紧，当线圈送料座向后移动时，带动位于夹线圈组件的线圈向后配对套入涂过胶的磁棒，从而完成装配。2.根据权利要求1所述高频电感线圈安装设备，其特征在于：所述下料机构包括两轴机械手和磁吸下料座，两轴机械手由X传动轴和Z传动轴构成，Z传动轴安装在X传动轴的滑块上，由X传动轴带动进行X轴方向移动，磁吸下料座安装在Z传动轴的滑块上，由Z传动轴带动进行Z轴方向移动，当X传动轴带动磁吸下料座移动至左限位，且Z传动轴带动磁吸下料座移动至下限位时，磁吸下料座被移动至装配完成的线圈的上方，从而可将装配完成的线圈吸起。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰明，肖保平，
申请(专利权)人：东莞市千方自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44