【技术实现步骤摘要】
自动化投料装置
本专利技术涉及自动化投料装置，属于自动化设备
技术介绍
目前，随着自动化技术的不断发展，自动化的配料、加工、运输等设备应用而生，在这些自动化设备中，自动化投料装置是至关重要的一个自动化设备。而目前的投料设备一般采用半自动化或者手动的方式进行，而且难以实现定量有序的投料，这就造成设备自动化程度较低，劳动强度较大，因此，对于配料、加工、运输等设备来说，设计一种自动化投料装置，对于自动化技术的发展应用具有极其重要的意义。本专利技术针对以上问题，提供自动化投料装置，提高自动化程度，降低劳动强度，提高工作效率。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动化投料装置，其包括安装座、固定板、支撑料板、储料斗、自动拨料组件和辅助投料组件，其中，所述固定板固定设置在所述安装座上，所述支撑料板的下端采用所述辅助下料组件连接设置在所述固定板上，所述储料斗采用机架支撑在所述固定板或者支撑料板上，其特征在于，所述储料斗的下端与所述支撑料板之间设置有拨料间隙，所述拨料间隙大于一个物件的高度且小于物件高度的1.5倍，以便供自动拨料组件拨料以及物件拨出，...
【技术保护点】
1.自动化投料装置，其特征在于，其包括安装座、固定板、支撑料板、储料斗、自动拨料组件和辅助投料组件，其中，所述固定板固定设置在所述安装座上，所述支撑料板的下端采用所述辅助下料组件连接设置在所述固定板上，所述储料斗采用机架支撑在所述固定板或者支撑料板上，其特征在于，所述储料斗的下端与所述支撑料板之间设置有拨料间隙，所述拨料间隙大于一个物件的高度且小于物件高度的1.5倍，以便供自动拨料组件拨料以及物件拨出，待投料的物件以上下堆叠的方式置于所述储料斗内；所述自动拨料组件固定在所述支撑料板的下端面上，且所述自动拨料组件的拨料杆向上伸出所述支撑料板设置，且所述拨料杆在所述拨料间隙内可...
【技术特征摘要】
1.自动化投料装置，其特征在于，其包括安装座、固定板、支撑料板、储料斗、自动拨料组件和辅助投料组件，其中，所述固定板固定设置在所述安装座上，所述支撑料板的下端采用所述辅助下料组件连接设置在所述固定板上，所述储料斗采用机架支撑在所述固定板或者支撑料板上，其特征在于，所述储料斗的下端与所述支撑料板之间设置有拨料间隙，所述拨料间隙大于一个物件的高度且小于物件高度的1.5倍，以便供自动拨料组件拨料以及物件拨出，待投料的物件以上下堆叠的方式置于所述储料斗内；所述自动拨料组件固定在所述支撑料板的下端面上，且所述自动拨料组件的拨料杆向上伸出所述支撑料板设置，且所述拨料杆在所述拨料间隙内可转动的拨动设置；所述支撑料板在所述辅助下料组件的带动下可在竖直方向内倾斜的可调节角度设置，且角度调节范围为可调节设置。2.根据权利要求1所述的自动化投料装置，其特征在于：所述支撑料板的一端还连接设置有辅助投料板，所述辅助投料板的投料端为向下倾斜的锥形结构，所述辅助投料板的上端面为光滑抛光设置，所述安装座上还设置有红外监控组件，所述红外监控组件实现对投料的计数控制。3.根据权利要求2所述的自动化投料装置，其特征在于：所述辅助投料组件包括转动连杆组件、伸缩导向件和固定可调件，所述固定可调件的上端铰接设置在支撑料板的一端，所述固定可调件的下端铰接设置在所述固定板的一端，所述伸缩导向件的上端铰接设置在支撑料板的中部，所述伸缩导向件的下端铰接设置在所述固定板的中部，所述转动连杆组件的上端铰接设置在支撑料板的另一端，所述转动连杆组件的下端铰接设置在所述固定板的另一端，所述转动连杆组件驱动所述支撑料板相对于所述固定板的上端面为可倾斜角度的设置，所述固定可调件的长度为可调节设置，所述伸缩导向件包括导向筒和导向杆，所述导向杆伸入所述导向筒内且可导向的伸缩设置。4.根据权利要求3所述的自动化投料装置，其特征在于：所述转动连杆组件包括转动气缸、轴承座和转动连杆，所述转动连杆的上端铰接设置在所述支撑料板另一端的下端面的铰接耳上，所述转动连杆的下端固定连接在所述转动气缸的输出转动轴上，所述输出转动轴支撑在所述轴承座上，所述轴承座支撑固定...
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