一种冷却塔温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔温度控制装置。所述冷却塔温度控制装置包括冷却塔和设置在冷却塔上的进水管以及温度控制装置，进水管的内壁设置有测量室，温度控制装置包括固定组件和温度测量仪，固定组件包括设置在进水管外壁上的固定杆和横杆，横杆的一端设置有滑动套，滑动套的中间设置有滑动孔，滑动孔内设置有卡环，按压卡环，滑动套沿固定杆滑动，松开卡环，滑动套固定在固定杆上，温度测量仪的一端固定在横杆上，另一端伸入测量室内。本实用新型专利技术通过在进水管的内壁上设置测量室，使得温度控制装置伸入测量室测得循环热水的温度更准确，且测量室中的水流较为缓慢，对温度测量仪的冲击力较小，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔温度控制装置
本技术涉及冷却塔
，特别的，涉及一种冷却塔温度控制装置。
技术介绍
冷却塔中通过将循环热水喷淋到玻璃纤维填料上，与经过玻璃纤维填料的冷空气接触换热，当循环热水的温度较高时，循环热水与冷空气换热后的热量较多，需要利用风扇带动塔内气流循环将与水换热后的热量带出塔外，避免塔内温度过高，且当循环热水温度不高时，循环热水与冷空气换热后的热量较少，此时不需要风扇运行，现有技术中往往在进水管处设置支水管，并在支水管上设置采集罐，把温度测量仪伸入采集罐内测量进水管中的温度，进而控制风扇的运行，然而测量采集罐中的温度有时存在误差，会导致测量结果不准确。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种测量冷却塔进水管处的温度控制装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种冷却塔温度控制装置，所述冷却塔温度控制装置包括冷却塔、进水管以及温度控制装置，所述进水管设置在所述冷却塔上，所述进水管的内壁安装有收容件，所述收容件与所述进水管的内壁形成封闭的测量室，所述测量室与所述进水管连通，所述测量室内填充有海绵，所述温度控制装置包括固定组件以及温度测量仪，所述固定组件包括固定杆和横杆，所述横杆的一端设置有滑动套，所述滑动套上设置有能够套设在所述固定杆上的滑动孔，所述滑动套内设置有空腔，所述空腔内设置有卡环，所述空腔和所述卡环之间设置有弹簧，所述卡环上设置有与所述固定杆对应的避让孔，所述固定杆的一侧沿所述固定杆的轴向依次间隔设置有多个卡槽，所述卡环能够卡合在所述卡槽内，所述温度测量仪的一端固定在所述横杆上，所述温度测量仪的另一端伸入所述测量室内。进一步地，所述卡环的一端穿过所述滑动套的侧壁伸入至所述空腔内，所述卡环的另一端伸出至所述滑动套的外部，所述避让孔开设在所述卡环伸入所述空腔内的一端上。进一步地，所述弹簧的一端弹性抵持所述空腔的腔壁，所述弹簧的另一端弹性抵持所述卡环。进一步地，所述进水管上设置有测量孔，所述测量孔的四周设置有密封盖，所述温度测量仪穿过所述密封盖后伸入所述测量室内。进一步地，所述密封盖为橡胶圈。进一步地，所述温度测量仪伸入所述测量室的一端设置有测量探头。进一步地，所述收容件的壁面上开设有与所述测量室连通的通孔。进一步地，所述冷却塔温度控制装置还包括温度控制系统和风扇以及驱动风扇转动的电机，所述温度控制系统包括控制器，所述控制器分别与所述温度测量仪以及所述电机均电性连接。本技术的有益效果是：本技术提供的冷却塔温度控制装置，通过在冷却塔的进水管处设置温度控制装置测量循环热水的温度并控制风扇的开启，同时在进水管的内壁上凸设测量室，使得温度控制装置伸入测量室测得循环热水的温度更准确，且测量室中的水流较为缓慢，对温度测量仪的冲击力较小，结构简单，使用方便，适于推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的冷却塔温度控制装置的结构示意图；图2是图1所示冷却塔温度控制装置中卡环和固定杆的连接结构示意图；图3是图1所示冷却塔温度控制装置中的滑动套与卡环的连接结构示意图。图中：10、冷却塔，11、冷却塔本体，12、风扇，13、电机，20、进水管，21、收容件，22、测量室，23、测量孔，30、温度控制装置，31、固定组件，311、固定杆，3111、卡槽，312、横杆，3121、滑动套，3122、滑动孔，3123、空腔，3124、卡环，3125、避让孔，313、弹簧，32、温度测量仪，33、温度控制系统。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1，本技术提供了一种冷却塔温度控制装置，该冷却塔温度控制装置包括冷却塔10、进水管20以及温度控制装置30。冷却塔10包括冷却塔本体11、风扇12以及驱动风扇12转动的电机13，冷却塔本体11大致呈长方体，冷却塔本体11内设置有填料层(图未示出)，风扇12以及电机13设置在冷却塔本体11的顶部，风扇12的转动轴与电机13的输出端连接。冷却塔10上设置有进水口(图未示出)和出水口(图未示出)，进水管20位于冷却塔10的一侧且与所述进水口连接，进水管20为圆管状结构，循环热水经过进水管20通入冷却塔10内，流入填料层，与经过填料层的冷空气接触换热，然后从所述出水口流出。进水管20的内壁安装有收容件21，收容件21呈一端开口的长方体盒状结构，收容件21的开口端与进水管20的内壁连接，使得收容件21与进水管20的内壁之间形成一封闭的测量室22，收容件21的侧壁上开设有与测量室22连通的通孔(图未示出)，进水管20中的循环热水通过所述通孔流入和流出测量室22，测量室22内填充有海绵(图未示出)。进一步地，位于测量室22处的进水管20上设置有测量孔23。请参阅图1至图3，温度控制装置30包括固定组件31、温度测量仪32以及温度控制系统33。固定组件31包括固定杆311和可滑动地设置在固定杆311上的横杆312，固定杆311设置在进水管20的外壁上且靠近测量孔23设置。固定杆311为圆柱形杆，固定杆311的一侧沿固定杆311的轴向依次间隔设置有多个卡槽3111，横杆312的一端设置有滑动套3121，滑动套3121为圆柱形，滑动套3121的中间设置有与固定杆311对应的滑动孔3122，滑动套3121的内部设置有一空腔3123，空腔3123内设置有弹簧313，空腔3123内还设置有可伸缩移动的卡环3124。弹簧313的一端与伸入空腔3123内的卡环3124的一端连接，弹簧313的另一端弹性抵持空腔3123的腔壁，卡环3124远离弹簧313的另一端呈弯折片状，且设置在滑动套3121的外部。进一步地，卡环3124上设置有与固定杆311对应的避让孔3125，避让孔3125的孔径大小与滑动孔3122的孔径大小相同，当弹簧313处于正常状态时，即卡环3124没有外力作用时，避让孔3125与滑动孔3122相互错开。用力按下卡环3124，卡环3124向空腔3123内设置有弹簧313的一侧移动，同时挤压弹簧313，即避让孔3125沿径向移动，当避让孔3125与滑动孔3122重合时，滑动套3121的滑动孔3122以及卡环3124的避让孔3125套设在固定杆311上，使得横杆312套设在固定杆311上，且滑动套3121可以沿固定杆311的轴向滑动，即横杆312相对固定杆311可以上下移动，当横杆312移动至合适位置时，松开卡环3124，在弹簧313的复位作用下，卡环3124向远离空腔3123的方向移动，即避让孔3125相对滑动孔3122沿径向移动，当避让孔3125与滑动孔3122错开且卡环3124卡合在卡槽3111内，卡环3124停止移动，从而将横杆312固定在固定杆311上。温度测量仪32大致呈圆柱形，温度测量仪32的一端设置有测量探头(图未示出)，温度测量仪32设置有测量探头的一端穿过测量孔23并插入测量室22内测量进水管20内循环热水的温度，由于测量室22内设置海绵的作用，测量室22内的水流速度远远小于进水管20内的水流速度，避免对温度测量仪32产生较大的冲击力，温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔温度控制装置，其特征在于：包括冷却塔、进水管以及温度控制装置，所述进水管设置在所述冷却塔上，所述进水管的内壁安装有收容件，所述收容件与所述进水管的内壁形成封闭的测量室，所述测量室与所述进水管连通，所述测量室内填充有海绵，所述温度控制装置包括固定组件以及温度测量仪，所述固定组件包括固定杆和横杆，所述横杆的一端设置有滑动套，所述滑动套上设置有能够套设在所述固定杆上的滑动孔，所述滑动套内设置有空腔，所述空腔内设置有卡环，所述空腔和所述卡环之间设置有弹簧，所述卡环上设置有与所述固定杆对应的避让孔，所述固定杆的一侧沿所述固定杆的轴向依次间隔设置有多个卡槽，所述卡环能够卡合在所述卡槽内，所述温度测量仪的一端固定在所述横杆上，所述温度测量仪的另一端伸入所述测量室内。

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔温度控制装置，其特征在于：包括冷却塔、进水管以及温度控制装置，所述进水管设置在所述冷却塔上，所述进水管的内壁安装有收容件，所述收容件与所述进水管的内壁形成封闭的测量室，所述测量室与所述进水管连通，所述测量室内填充有海绵，所述温度控制装置包括固定组件以及温度测量仪，所述固定组件包括固定杆和横杆，所述横杆的一端设置有滑动套，所述滑动套上设置有能够套设在所述固定杆上的滑动孔，所述滑动套内设置有空腔，所述空腔内设置有卡环，所述空腔和所述卡环之间设置有弹簧，所述卡环上设置有与所述固定杆对应的避让孔，所述固定杆的一侧沿所述固定杆的轴向依次间隔设置有多个卡槽，所述卡环能够卡合在所述卡槽内，所述温度测量仪的一端固定在所述横杆上，所述温度测量仪的另一端伸入所述测量室内。2.如权利要求1所述的冷却塔温度控制装置，其特征在于：所述卡环的一端穿过所述滑动套的侧壁伸入至所述空腔内，所述卡环的另一端伸出至所述滑动套的外部，所述避让...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昌柳，
申请(专利权)人：江苏豫星化工工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32