一种树脂包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及树脂包装技术领域，尤其涉及一种树脂包装装置。其用以对包装袋进行封装，包括用于容置撑开的包装袋的模具件、用于将树脂送入包装袋中的导料件、用于压实包装袋内树脂的压料件以及用于对包装袋封口的封口件；所述包装袋为撑开后为立方体的折叠袋，所述模具件为立方体模具。本装置能够包装得到形状规则、外表面平滑、内部紧实的树脂产品，从而便于树脂产品的整体包装、存储和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂包装装置
本专利技术涉及树脂包装
，尤其涉及一种树脂包装装置。
技术介绍
传统的树脂包装工艺主要包括称量、装袋和真空热塑料封等步骤，经过传统工艺包装得到的树脂产品，其整袋形状为不规则圆弧体，外形褶皱，内部松动。其不规则的形状给树脂产品的整体包装以及运输带来了极大的不便，也不符合产品对外销售要求；同时，其松动的内部使得每包树脂产品所占据的空间更大，也不便于存储运输。
技术实现思路
本专利技术要解决上述问题，提供一种能够包装得到形状规则、外表面平滑、内部紧实的树脂产品，从而便于树脂产品的整体包装、存储和运输的树脂包装装置。本专利技术解决问题的技术方案是，提供一种树脂包装装置，用以对树脂采用包装袋进行封装，包括用于容置撑开的包装袋的模具件、用于将树脂送入包装袋中的导料件、用于压实包装袋内树脂的压料件以及用于对包装袋封口的封口件；所述包装袋为撑开后为立方体的折叠袋，所述模具件为立方体模具。优选地，所述模具件顶部设有压板，所述压板设有能使包装袋通过后形成扁平状的封口部的缝隙。优选地，所述模具件包括底板、设置于底板的三个侧面板和一个主面板，所述底板和主面板通过合页铰接。优选地，所述主面板和与所述主面板相对的侧面板顶端均通过合页铰接有盖板，两个所述盖板能共同盖合所述模具件顶部。优选地，所述导料件包括锥形的进料部和方形的出料部。优选地，所述压料件包括压料板和设置于压料板非压料面的T形手柄。优选地，还包括用于将模具件及包装袋送至封口件的升降件，所述升降件包括底架，设置于底架、用于容置模具件及包装袋的升降架，所述升降架通过摇杆组件实现在底架上的升降。优选地，所述摇杆组件包括设置于底架的螺杆和与螺杆连接的摇杆，所述螺杆套设有齿轮，所述齿轮啮合有与所述升降架连接的齿条件。优选地，所述升降件还包括支撑架，所述支撑架的一端与升降架连接，另一端插入所述底架设置的套筒内。优选地，所述封口件为真空热塑板。本专利技术的有益效果：1.通过模具件的设置，将现有的称量、装袋、真空热塑封包装工艺改为模具定量包装工艺，使得到的包装后的树脂产品外形规则，规格一致，符合对外销售要求。2.将传统的用于包装树脂的扁平袋改为撑开后可成为立方体的折叠袋，并配合立方体模具件，使得包装后的树脂产品整袋形状呈规则的立方体，便于整体集成包装、存储和运输。3.通过压料件使树脂的填充更为紧实，同时使得包装后得到的立方体树脂产品不易变形。附图说明图1是一种树脂包装装置的模具件的正视图；图2是一种树脂包装装置的模具件的侧视图；图3是一种树脂包装装置的模具件的俯视图；图4是一种树脂包装装置的导料件的正视图；图5是一种树脂包装装置的导料件的侧视图；图6是一种树脂包装装置的压料件的结构示意图图7是一种树脂包装装置的升降件的正视图；图8是一种树脂包装装置的升降件的侧视图；图9是一种树脂包装装置的升降件的俯视图；图10是一种树脂包装装置的结构示意图。图中：10-模具件，11-压板，12-底板，13-主面板，12a-合页，14-盖板，20-导料件，21-进料部，22-出料部，30-压料件，31-压料板，32-T形手柄，40-升降件，41-底架，41a-套筒，42-升降架，43-摇杆组件，43a-摇杆，43b-齿条件，44-支撑架。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施方式，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。一种树脂包装装置，如图10所示，包括用于盛装树脂的包装袋、用于容置撑开的包装袋的模具件10、用于将树脂送入包装袋中的导料件20、用于压实包装袋内树脂的压料件30、用于对包装袋封口的封口件以及用于将模具件及包装袋送至封口件的升降件40。本专利技术中的树脂包装装置所使用的包装袋为撑开后为立方体的折叠袋，以使得树脂填充于包装袋后，整体形成规则的立方体形，便于树脂产品整体包装、存储和运输。为了使软性的包装袋撑开后能保持立体状态不塌陷，从而便于树脂的填充，将包装袋置于模具件10中，如图1、2、3所示，模具件10为配合于立方体包装袋的立方体模具。进一步地，为了维持包装袋的撑开状态以及便于将树脂送入包装袋中，设置导料件20，如图4和图5所示，导料件20包括锥形的进料部21和方形的出料部22。将撑开后的包装袋置于模具件10后，将出料部22插入包装袋内部，从而将包装袋夹制于模具件10和出料部22之间以保持包装袋的挺立。然后由上宽下窄的进料部21向出料部22中导入树脂。为了压实树脂使最后得到的树脂产品紧实、整体不易变形，在进料的同时采用压料件30以进行加料-压实循环操作。如图6所示，压料件30包括压料板31和设置于压料板31非压料面的T形手柄32。压料板31可以与出料部22横截面形状一致，以保证树脂得到全方位的压实；T形手柄32便于工作人员操作压料件30进行上下移动或旋转等压实操作，方便省力。完成树脂的进料和压实操作后，将导料件20和压料件30从包装袋中缓慢取出，导料件20出料部22底部设有出料口，因此树脂被留在包装袋中。此外，在进行封口操作之前，需要将包装袋被撑开的开口端夹制为扁平状的封口部以便于后续封口，因此，在模具件10顶部设置压板11，压板11设有能使包装袋通过后形成扁平状的封口部的缝隙，使包装袋的开口端穿过缝隙，即可将包装袋开口端夹制为扁平状的封口部。封口件对包装袋封口时，对封口部进行封口即可。本实施例中的封口件为真空热塑板，将包装袋放入真空室内，调整包装袋封口部与热塑板的贴合距离，关闭真空室的玻璃封板，进行真空热塑封操作，完成后对真空室进行泄压，打开真空室玻璃封板，取出包装袋即可。为了将模具件10及包装袋送至封口件，本专利技术还包括升降件40，如图7、8、9所示，升降件40包括底架41，设置于底架41、用于容置模具件10及包装袋的升降架42，升降架42通过摇杆组件43实现在底架41上的升降。其中，摇杆组件43可以以各种方式实现对升降架42的提升，本实施例中，摇杆组件43包括设置于底架41的螺杆和与螺杆连接的摇杆43a，螺杆套设有齿轮，齿轮啮合有与升降架42连接的齿条件43b。当转动摇杆43a时，螺杆及其上啮合的齿轮随之转动，从而带动与齿轮啮合的齿条件43b在竖直方向移动，从而带动升降架42在竖直方向移动以完成其升降功能。此外，为了保持升降架42的稳定性，升降件40还包括支撑架44，支撑架44的一端与升降架42连接，另一端插入底架41设置的套筒41a内，使得在升降架42升降过程中，支撑架44的一端始终插设于套筒41a内，防止升降架42错位。特别的是，升降架42包括两块容置架，两块容置架均包括主骨架和与主骨架垂直设置的连接架，两容置架的主骨架之间滑动连接，两容置架的连接架间隔设置，以通过滑动主骨架改变连接架之间的距离，从而用以适配于不同规格的模具件10。完成封口后，需要将包装好的树脂产品从模具件10中脱出，但由于树脂产品紧实，可能会卡滞于模具件10中难以脱出，因此将模具件10进行设计。模具件10包括底板12、设置于底板12的三个侧面板和一个主面板13，底板12和主面板13通过合页12a铰接。与主面板13相邻的两侧面板与主面板13之间可通过螺钉连接。需要脱出包装好的树脂产品时，通过合页12a和螺钉打开主面板13从而使模具件10主面板13处成为开口，在树脂产品的封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂包装装置，用以对树脂采用包装袋进行封装，其特征在于：包括用于容置撑开的包装袋的模具件（10）、用于将树脂送入包装袋中的导料件（20）、用于压实包装袋内树脂的压料件（30）以及用于对包装袋封口的封口件；所述包装袋为撑开后为立方体的折叠袋，所述模具件（10）为立方体模具。

【技术特征摘要】
1.一种树脂包装装置，用以对树脂采用包装袋进行封装，其特征在于：包括用于容置撑开的包装袋的模具件（10）、用于将树脂送入包装袋中的导料件（20）、用于压实包装袋内树脂的压料件（30）以及用于对包装袋封口的封口件；所述包装袋为撑开后为立方体的折叠袋，所述模具件（10）为立方体模具。2.根据权利要求1所述的一种树脂包装装置，其特征在于：所述模具件（10）顶部设有压板（11），所述压板（11）设有能使包装袋通过后形成扁平状的封口部的缝隙。3.根据权利要求1所述的一种树脂包装装置，其特征在于：所述模具件（10）包括底板（12）、设置于底板（12）的三个侧面板和一个主面板（13），所述底板（12）和主面板（13）通过合页（12a）铰接。4.根据权利要求3所述的一种树脂包装装置，其特征在于：所述主面板（13）和与所述主面板（13）相对的侧面板顶端均通过合页（12a）铰接有盖板（14），两个所述盖板（14）能共同盖合所述模具件（10）顶部。5.根据权利要求1所述的一种树脂包装装置，其特征在于：所述导料件（20）包括锥形的进料部（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：代颖军，何德伟，鲍耀强，
申请(专利权)人：湖州航天精细化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33