一种钢丝扎绑机制造技术

本发明专利技术涉及一种扎绑机，尤其涉及一种钢丝扎绑机。要解决的技术问题为：提供一种可以让钢丝自动地将钢筋绑紧，安全的钢丝扎绑机。本发明专利技术的技术方案是：一种钢丝扎绑机，包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座等；矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板，后安装板上安装有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第一转轴，第一转轴上连接有盘线轮，第一转轴上开有外螺纹。本发明专利技术通过用户按动正转开关可以控制旋转电机顺时针转动，钢丝可以在钢筋上绕圈，之后用户用钢丝剪将钢丝剪断，L形锥头转杆逆时针转动，可以带动绑在钢筋上的钢丝逆时针转动，钢丝可以将钢筋绑紧，如此用户无需用手将钢丝绕在钢筋上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝扎绑机
本专利技术涉及一种扎绑机，尤其涉及一种钢丝扎绑机。
技术介绍
在工地搞建设时，钢筋会被大量使用，建设工人一般会将多条钢筋放在一起搬运到需要使用钢筋的区域上，由于钢筋细长又重，建设工人在搬运过程中，钢筋会相互分开，不利于工人的搬运，所以建设工人在搬运钢筋前，会将钢筋用钢丝扎绑在，建设工人一般是通过手将钢丝在多条钢筋上绕圈，之后再用钢丝剪将钢丝剪断，并将老虎钳将钢丝拧紧，即可将钢筋绑紧，但是由于钢丝很细，人手动使用钢丝时极易将手割破。
技术实现思路
为了克服人们需要直接用手使用钢丝扎绑钢筋，极易割伤人手的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以让钢丝自动地将钢筋绑紧，安全的钢丝扎绑机。本专利技术的技术方案是：一种钢丝扎绑机，包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、小锥齿轮、L形板、第三轴承座、第四轴承座、第三转轴、弧形槽轮、凸块、固定导管、C形金属头、弧形导轨、挤压轮、U形把手、橡胶套、正转开关和蓄电池，矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板，后安装板上安装有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第一转轴，第一转轴上连接有盘线轮，第一转轴上开有外螺纹，第一转轴的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母，矩形箱壳内底部左侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有大锥齿轮，矩形箱壳的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内过盈连接有第二转轴，第二转轴的顶部连接有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，矩形箱壳底部的左侧连接有L形板，L形板的底部嵌入式安装有两个第三轴承座，后侧的第三轴承座位于第二轴承座的正下方，矩形箱壳底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座，第四轴承座位于前侧的第三轴承座的正上方，第二转轴的下部位于后侧的第三轴承座内，前侧的第三轴承座与第四轴承座之间连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴的下部均连接有弧形槽轮，前后两侧的弧形槽轮配合，弧形槽轮上均匀地连接有凸块，前后两侧的弧形槽轮之间的左侧连接有固定导管，矩形箱壳的左侧连接有C形金属头，C形金属头的上部设有弧形导轨，弧形导轨的右侧与固定导管的左侧连通，弧形导轨上下两侧的矩形箱壳上均匀地开有多个圆柱槽，圆柱槽内的矩形箱壳上连接有挤压轮，矩形箱壳的顶部右侧连接有U形把手，U形把手的顶部连接有橡胶套，U形把手的前侧左部设有正转开关，矩形箱壳的右侧安装有蓄电池，蓄电池、旋转电机和正转开关之间电路连接。进一步的，还包括有第五轴承座、L形锥头转杆、圆柱块、圆形板、棘轮齿、扭力弹簧、接触块和反转开关，C形金属头的右部嵌入式安装有第五轴承座，第五轴承座内过盈连接有L形锥头转杆，L形锥头转杆穿过C形金属头，L形锥头转杆的右侧连接有圆柱块，圆柱块的右侧中部开有棘轮槽，旋转电机的输出轴左侧连接有圆形板，圆形板位于棘轮槽内，圆形板的外侧开有两个棘齿槽，棘齿槽内侧的圆形板上转动式连接有棘轮齿，棘轮齿与圆形板之间连接有扭力弹簧，C形金属头内连接有两个接触块，U形把手的前侧安装有反转开关，反转开关、蓄电池与旋转电机之间有电路连接。进一步的，还包括有支杆、转动轴和转动导管，矩形箱壳的底部连接有支杆，支杆位于弧形槽轮与盘线轮之间，支杆的下部转动式连接有转动轴，转动轴上连接有转动导管。当用户需要使用本钢丝扎绑机时，首先将蝶形螺母逆时针旋出第一转轴上，之后用户将盘线轮套在第一转轴上，再将蝶形螺母顺时针旋回第一转轴上，用户再将盘线轮上的钢丝线头穿过前后两侧的弧形槽轮之间，钢丝线头会进入固定导管，之后用户即可握住橡胶套将本机器提起，再将C形金属头卡在需要被扎绑的多条钢筋交合处，用户按动正转开关，即可启动旋转电机，旋转电机会通过输出轴带动大锥齿轮顺时针转动，大锥齿轮会带动小锥齿轮顺时针转动，小锥齿轮会通过第二转轴带动后侧的弧形槽轮顺时针转动，后侧的弧形槽轮与前侧的弧形槽轮配合通过凸块带动钢丝向左运动，钢丝会穿过固定导管，钢丝会进入弧形导轨内，上下两侧的挤压轮对钢丝起导向作用，加速钢丝在弧形导轨内滑动的速度，当钢丝从弧形导轨内出来后，钢丝会在多条钢筋交合处绕圈，当钢丝绕的圈数可以将多条钢筋扎绑在一起时，用户再次按动正转开关，即可关闭旋转电机，最终停止钢丝的运动，用户即可用钢丝剪将钢丝剪断，再将扎绑在钢筋上的钢丝拧紧，最后通过U形把手将C形金属头从多条钢筋交合处取出即可。当用户握住橡胶套将C形金属头卡在需要扎绑的多条钢筋交合处时，接触块会与钢筋接触，这样可以避免L形锥头转杆伸进钢筋交合处，当用户按动正转开关启动旋转电机时，钢丝对多条钢筋交合处进行扎绑，此时旋转电机的输出轴会带动圆形板顺时针转动，圆形板会带动棘轮齿顺时针转动，棘轮齿在棘轮槽内顺时针转动，在扭力弹簧的作用下，棘轮齿可以与圆柱块保持接触，当钢丝扎绑完钢筋时，用户即可再次按动正转开关，可以关闭旋转电机，用户再用钢丝剪将钢丝剪断，之后用户按动反转开关，反转开关会启动旋转电机，旋转电机会通过输出轴带动圆形板逆时针转动，圆形板会通过棘轮齿带动圆柱块逆时针转动，圆柱块会带动L形锥头转杆逆时针转动，L形锥头转杆的左侧勾住扎绑钢丝逆时针转动，进而使扎绑钢丝绑紧钢筋，之后用户按动反转开关，即可关闭旋转电机，用户即可握住橡胶套将C形金属头带离多条钢筋交合处，L形锥头转杆的左侧会从扎绑钢丝出来，此外由于钢筋重量大，当前后两侧的弧形槽轮逆时针转动时，也无法将扎绑在钢筋上的钢丝倒流。当用户通过蝶形螺母将盘线轮套在第一转轴上后，即可拉住钢丝头穿过转动导管，当前后两侧的弧形槽轮通过凸块带动钢丝向左运动时，转动导管可以起导向作用。有益效果是：本专利技术通过用户按动正转开关可以控制旋转电机顺时针转动，钢丝可以在钢筋上绕圈，之后用户用钢丝剪将钢丝剪断，L形锥头转杆逆时针转动，可以带动绑在钢筋上的钢丝逆时针转动，钢丝可以将钢筋绑紧，如此用户无需用手将钢丝绕在钢筋上，转动导管可以起导向作用，使得钢丝能够更顺畅的从盘线轮上放出。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分右视结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分右视结构示意图。附图标记中：1…矩形箱壳，2…后安装板，3…第一轴承座，4…第一转轴，5…盘线轮，6…蝶形螺母，7…旋转电机，8…大锥齿轮，9…第二轴承座，10…第二转轴，11…小锥齿轮，12…L形板，13…第三轴承座，14…第四轴承座，15…第三转轴，16…弧形槽轮，17…凸块，18…固定导管，19…C形金属头，20…弧形导轨，21…圆柱槽，22…挤压轮，23…U形把手，24…橡胶套，25…正转开关，26…蓄电池，27…第五轴承座，28…L形锥头转杆，29…圆柱块，30…棘轮槽，31…圆形板，32…棘齿槽，33…棘轮齿，34…扭力弹簧，35…接触块，36…反转开关，37…支杆，38…转动轴，39…转动导管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种钢丝扎绑机，如图1-3所示，包括有矩形箱壳1、后安装板2、第一轴承座3、第一转轴4、盘线轮5、蝶形螺母6、旋转电机7、大锥齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、小锥齿轮11、L形板12、第三轴承座13、第四轴承座14、第三转轴15、弧形槽轮16、凸块17、固定导管18、C形金属头19、弧形导轨20、挤压轮22、U形把手23、橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝扎绑机，其特征是，包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、小锥齿轮、L形板、第三轴承座、第四轴承座、第三转轴、弧形槽轮、凸块、固定导管、C形金属头、弧形导轨、挤压轮、U形把手、橡胶套、正转开关和蓄电池，矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板，后安装板上安装有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第一转轴，第一转轴上连接有盘线轮，第一转轴上开有外螺纹，第一转轴的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母，矩形箱壳内底部左侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有大锥齿轮，矩形箱壳的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内过盈连接有第二转轴，第二转轴的顶部连接有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，矩形箱壳底部的左侧连接有L形板，L形板的底部嵌入式安装有两个第三轴承座，后侧的第三轴承座位于第二轴承座的正下方，矩形箱壳底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座，第四轴承座位于前侧的第三轴承座的正上方，第二转轴的下部位于后侧的第三轴承座内，前侧的第三轴承座与第四轴承座之间连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴的下部均连接有弧形槽轮，前后两侧的弧形槽轮配合，弧形槽轮上均匀地连接有凸块，前后两侧的弧形槽轮之间的左侧连接有固定导管，矩形箱壳的左侧连接有C形金属头，C形金属头的上部设有弧形导轨，弧形导轨的右侧与固定导管的左侧连通，弧形导轨上下两侧的矩形箱壳上均匀地开有多个圆柱槽，圆柱槽内的矩形箱壳上连接有挤压轮，矩形箱壳的顶部右侧连接有U形把手，U形把手的顶部连接有橡胶套，U形把手的前侧左部设有正转开关，矩形箱壳的右侧安装有蓄电池，蓄电池、旋转电机和正转开关之间电路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝扎绑机，其特征是，包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、小锥齿轮、L形板、第三轴承座、第四轴承座、第三转轴、弧形槽轮、凸块、固定导管、C形金属头、弧形导轨、挤压轮、U形把手、橡胶套、正转开关和蓄电池，矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板，后安装板上安装有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第一转轴，第一转轴上连接有盘线轮，第一转轴上开有外螺纹，第一转轴的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母，矩形箱壳内底部左侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有大锥齿轮，矩形箱壳的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内过盈连接有第二转轴，第二转轴的顶部连接有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，矩形箱壳底部的左侧连接有L形板，L形板的底部嵌入式安装有两个第三轴承座，后侧的第三轴承座位于第二轴承座的正下方，矩形箱壳底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座，第四轴承座位于前侧的第三轴承座的正上方，第二转轴的下部位于后侧的第三轴承座内，前侧的第三轴承座与第四轴承座之间连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴的下部均连接有弧形槽轮，前后两侧的弧形槽轮配合，弧形槽轮上均匀地连接有凸块，前后两侧的弧形槽轮之间的左侧连接有固定导管，矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴嘉诚，
申请(专利权)人：戴嘉诚，
类型：发明
国别省市：广东,44