一种光纤生产用破断强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破断强度检测装置技术领域，且公开了一种光纤生产用破断强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的左侧和右侧均固定连接有翼板一，所述底座的左侧和右侧均固定连接有翼板二。该光纤生产用破断强度检测装置，通过定位槽将光纤的一端固定在方柱上，方柱通过沉槽、定位柱和定位孔固定在底座的内部，转动顶板，顶板固定在底座上并压紧方柱和光纤，盖板与底座紧密配合连接，通过设置顶板为橡胶板，盖板挤压顶板使之产生变形，加大光纤与底座和顶板间的摩擦力，使光纤进一步固定，该方式简单快捷，可有效地固定光纤，降低光纤的弯曲应力，减小破断检测结果的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤生产用破断强度检测装置
本技术涉及破断强度检测装置
，具体为一种光纤生产用破断强度检测装置。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，光纤传输具有许多优点：频带宽，损耗低，重量轻，抗干扰能力强，保真度高，工作性能可靠，因此光纤的应用广泛，发展形势好，光纤的生产需要经过一系列检测，其中就包括破断强度检测，破断强度是指物体开始发生断裂或破坏时的强度，物体受的外力是拉力时达到抗拉强度极限或是压力时达到抗压强度极限，物体的受力就达到破断强度。普通的破断强度检测过程中，通常是把待检产品直接缠绕在破断强度试验机的钳口上，然后进行拉断试验，但是由于光纤非常细小，不容易直接缠绕在钳口上，操作麻烦，而且光纤的强度较小，直接缠绕时产生的弯曲应力会对破断强度试验产生很大影响，不能得出准确的结论，使破断强度检测产生较大误差。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光纤生产用破断强度检测装置，具备光纤的破断强度检测操作简单，检测误差小等优点，解决了光纤的破断强度检测操作麻烦，检测误差较大的问题。（二）技术方案为实现上述光纤的破断强度检测操作简单，测量误差小目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤生产用破断强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的左侧和右侧均固定连接有翼板一，所述底座的左侧和右侧均固定连接有翼板二，所述翼板一的顶部开设有两个螺孔一，所述翼板一的顶部螺纹连接有两个贯穿至翼板二底部的螺栓一，所述翼板二的顶部开设有与螺栓一对应的两个螺孔二，所述螺栓一的外侧且位于翼板二的底部螺纹连接有螺母，所述底座的顶部开设有沉槽，所述沉槽的内底壁固定连接有两个定位柱，所述底座的顶部固定插接有方柱，所述方柱的外侧开设有定位槽，所述方柱的顶部开设有与定位柱对应的两个定位孔，所述底座的顶部活动铰接有顶板，所述顶板底部的右端固定连接有卡头，所述卡头的外侧固定连接有卡环一，所述底座的顶部开设有与卡头对应的卡槽，所述卡槽的内部固定连接有与卡环一对应的卡环二，所述盖板的底部开设有与顶板对应的固定槽，所述底座的正面和盖板的正面均开设有线孔，所述底座和盖板的外侧活动套接有壳体，所述壳体顶部和底部的后端均开设有钳口槽，所述壳体的右侧开设有与底座和盖板对应的方形槽，所述壳体的正面开设有与线孔对应的线槽，所述壳体的右侧活动铰接有活动板，所述活动板右侧的前端开设有螺孔三，所述活动板的右侧螺纹连接有贯穿至壳体内部的螺栓二，所述壳体的右侧开设有与螺栓二对应的螺孔四。优选的，所述翼板一通过螺孔一、螺栓一、螺孔二和螺母与翼板二螺纹连接。优选的，所述方柱通过沉槽、定位柱和定位孔与底座活动连接，所述沉槽的槽深与方柱的高度相等。优选的，所述方柱通过定位槽和线孔与光纤固定连接，所述定位槽的槽深小于光纤的厚度。优选的，所述顶板通过卡头、卡环一、卡槽和卡环二与底座卡接，所述顶板为橡胶板，所述固定槽的槽深小于顶板的板厚。优选的，所述壳体通过钳口槽与破断强度试验机的钳口卡接。优选的，所述活动板通过螺孔三、螺栓二和螺孔四与壳体螺纹连接，所述螺孔四位于线槽的上方。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种光纤生产用破断强度检测装置，具备以下有益效果：1、该光纤生产用破断强度检测装置，通过定位槽将光纤的一端固定在方柱上，方柱通过沉槽、定位柱和定位孔固定在底座的内部，转动顶板，顶板通过卡头、卡环一、卡槽和卡环二的配合固定在底座上，并压紧方柱和光纤，盖板通过翼板一、翼板二、螺栓一和螺母与底座紧密配合连接，光纤的另一端通过线孔伸出至外部，通过设置顶板为橡胶板，盖板挤压顶板使之产生变形，加大光纤与底座和顶板间的摩擦力，使光纤进一步固定，该方式简单快捷，可有效地固定光纤，降低光纤的弯曲应力，减小破断检测结果的误差。2、该光纤生产用破断强度检测装置，通过底座和盖板将光纤的一端固定，光纤的另一端通过线孔与另一组底座和盖板固定连接，底座和盖板通过方形槽放入壳体的内部，转动活动板使方形槽的槽口封闭，活动板通过螺孔三、螺栓二和螺孔四的配合固定在壳体上，进而固定住底座和盖板的位置，壳体通过钳口槽固定夹持在破断强度试验机的钳口上，该方式简单快捷，可迅速的完成光纤破断强度检测中的光纤安装与拆解工作。附图说明图1为本技术结构正面剖视图；图2为本技术底座与盖板连接结构正面剖视图；图3为本技术底座结构俯视剖视图；图4为本技术盖板结构俯视剖视图；图5为本技术方柱结构俯视示意图；图6为本技术壳体结构立体图；图7为本技术结构俯视剖视图。图中：1底座、2盖板、3翼板一、4翼板二、5螺孔一、6螺栓一、7螺孔二、8螺母、9沉槽、10定位柱、11方柱、12定位槽、13定位孔、14顶板、15卡头、16卡环一、17卡槽、18卡环二、19固定槽、20线孔、21壳体、22钳口槽、23方形槽、24线槽、25活动板、26螺孔三、27螺栓二、28螺孔四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种光纤生产用破断强度检测装置，包括底座1，底座1采用40Cr钢材料，耐磨抗拉，综合性能优异，底座1的顶部螺纹连接有盖板2，盖板2采用40Cr钢材料，盖板2的左侧和右侧均固定连接有翼板一3，底座1的左侧和右侧均固定连接有翼板二4，翼板一3的顶部开设有两个螺孔一5，翼板一3的顶部螺纹连接有两个贯穿至翼板二4底部的螺栓一6，翼板二4的顶部开设有与螺栓一6对应的两个螺孔二7，螺栓一6的外侧且位于翼板二4的底部螺纹连接有螺母8，翼板一3通过螺孔一5、螺栓一6、螺孔二7和螺母8与翼板二4螺纹连接，底座1的顶部开设有沉槽9，沉槽9的内底壁固定连接有两个定位柱10，底座1的顶部固定插接有方柱11，沉槽9的槽深与方柱11的高度相等，方柱11的外侧开设有定位槽12，用来放置和固定光纤，方柱11的顶部开设有与定位柱10对应的两个定位孔13，方柱11通过沉槽9、定位柱10和定位孔13与底座1活动连接，底座1的顶部活动铰接有顶板14，顶板14底部的右端固定连接有卡头15，卡头15的外侧固定连接有卡环一16，底座1的顶部开设有与卡头15对应的卡槽17，卡槽17的内部固定连接有与卡环一16对应的卡环二18，顶板14通过卡头15、卡环一16、卡槽17和卡环二18与底座1卡接，顶板14为橡胶板，盖板2的底部开设有与顶板14对应的固定槽19，固定槽19的槽深小于顶板14的板厚，底座1的正面和盖板2的正面均开设有线孔20，方柱11通过定位槽12和线孔20与光纤固定连接，定位槽12的槽深小于光纤的厚度，底座1和盖板2的外侧活动套接有壳体21，壳体21采用40Cr钢材料，壳体21顶部和底部的后端均开设有钳口槽22，壳体21通过钳口槽22与破断强度试验机的钳口卡接，壳体21的右侧开设有与底座1和盖板2对应的方形槽23，壳体21的正面开设有与线孔20对应的线槽24，壳体21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤生产用破断强度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部螺纹连接有盖板（2），所述盖板（2）的左侧和右侧均固定连接有翼板一（3），所述底座（1）的左侧和右侧均固定连接有翼板二（4），所述翼板一（3）的顶部开设有两个螺孔一（5），所述翼板一（3）的顶部螺纹连接有两个贯穿至翼板二（4）底部的螺栓一（6），所述翼板二（4）的顶部开设有与螺栓一（6）对应的两个螺孔二（7），所述螺栓一（6）的外侧且位于翼板二（4）的底部螺纹连接有螺母（8），所述底座（1）的顶部开设有沉槽（9），所述沉槽（9）的内底壁固定连接有两个定位柱（10），所述底座（1）的顶部固定插接有方柱（11），所述方柱（11）的外侧开设有定位槽（12），所述方柱（11）的顶部开设有与定位柱（10）对应的两个定位孔（13），所述底座（1）的顶部活动铰接有顶板（14），所述顶板（14）底部的右端固定连接有卡头（15），所述卡头（15）的外侧固定连接有卡环一（16），所述底座（1）的顶部开设有与卡头（15）对应的卡槽（17），所述卡槽（17）的内部固定连接有与卡环一（16）对应的卡环二（18），所述盖板（2）的底部开设有与顶板（14）对应的固定槽（19），所述底座（1）的正面和盖板（2）的正面均开设有线孔（20），所述底座（1）和盖板（2）的外侧活动套接有壳体（21），所述壳体（21）顶部和底部的后端均开设有钳口槽（22），所述壳体（21）的右侧开设有与底座（1）和盖板（2）对应的方形槽（23），所述壳体（21）的正面开设有与线孔（20）对应的线槽（24），所述壳体（21）的右侧活动铰接有活动板（25），所述活动板（25）右侧的前端开设有螺孔三（26），所述活动板（25）的右侧螺纹连接有贯穿至壳体（21）内部的螺栓二（27），所述壳体（21）的右侧开设有与螺栓二（27）对应的螺孔四（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤生产用破断强度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部螺纹连接有盖板（2），所述盖板（2）的左侧和右侧均固定连接有翼板一（3），所述底座（1）的左侧和右侧均固定连接有翼板二（4），所述翼板一（3）的顶部开设有两个螺孔一（5），所述翼板一（3）的顶部螺纹连接有两个贯穿至翼板二（4）底部的螺栓一（6），所述翼板二（4）的顶部开设有与螺栓一（6）对应的两个螺孔二（7），所述螺栓一（6）的外侧且位于翼板二（4）的底部螺纹连接有螺母（8），所述底座（1）的顶部开设有沉槽（9），所述沉槽（9）的内底壁固定连接有两个定位柱（10），所述底座（1）的顶部固定插接有方柱（11），所述方柱（11）的外侧开设有定位槽（12），所述方柱（11）的顶部开设有与定位柱（10）对应的两个定位孔（13），所述底座（1）的顶部活动铰接有顶板（14），所述顶板（14）底部的右端固定连接有卡头（15），所述卡头（15）的外侧固定连接有卡环一（16），所述底座（1）的顶部开设有与卡头（15）对应的卡槽（17），所述卡槽（17）的内部固定连接有与卡环一（16）对应的卡环二（18），所述盖板（2）的底部开设有与顶板（14）对应的固定槽（19），所述底座（1）的正面和盖板（2）的正面均开设有线孔（20），所述底座（1）和盖板（2）的外侧活动套接有壳体（21），所述壳体（21）顶部和底部的后端均开设有钳口槽（22），所述壳体（21）的右侧开设有与底座（1）和盖板（2）对应的方形槽（23），所述壳体（21）的正面开设有与线孔（20）对应的线槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铮，李武，
申请(专利权)人：安徽中熹通讯科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34