一种鼓风干燥装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及一种鼓风干燥装置。使用时，将待干燥器具放置在隔板上，通过相应的热风装置向分流管中通入热风，热风通过分流孔吹向隔板上的器具，将器具烘干，烘干作用后的空气从装置本体上的排气结构排出，在烘干过程中驱动结构带动分流管转动，使得分流管上分布的分流孔的朝向不断变化，这样热风流向就会不断发生变化，使得热风能够对装置本体内腔中各处的器具进行烘干，提高了烘干效果和烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风干燥装置
本技术涉及一种鼓风干燥装置。
技术介绍
电热干燥箱广泛用于工矿企业、医疗卫生、医药、生物、农业、电子、化工、环境保护、可要单位等部门对物品进行烘焙、干燥、溶解、消毒等用。电热干燥箱根据应用的不同，主要分为鼓风干燥箱和恒温干燥箱两种。高温鼓风干燥箱的采用进口多个大功率风机，双风道式热循环系统，将不锈钢高温电加热器通过风循环，快速加热工作室内。工作室采用镜面不锈钢和超保温高质棉，可使箱体的温度最高达到600℃的高温，广泛用于高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理，超高温烘箱，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。现有的鼓风干燥箱一般采用固定风道结构，这样热风在干燥箱内部形成固定流向，这样不利于对干燥箱内部的器具进行烘干，造成烘干效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种鼓风干燥装置，以解决现有的鼓风干燥装置的热风流向固定造成烘干效率的问题。为了实现上述目的，本技术的鼓风干燥装置采用的技术方案是：方案1：一种鼓风干燥装置,包括具有内腔的装置本体，所述装置本体的内腔中设有用于放置待干燥器具的隔板，所述隔板的下方转动装配有具有内腔的、沿前后方向延伸的分流管，所述分流管与所述隔板对应的部分上分布有与其内腔连通的分流孔，且所述分流管上设有与其内腔连通的进气管，所述进气管的一端与所述分流管转动配合、另一端用于与相应的热风装置连接，所述隔板上分布有用于供从分流管的分流孔中流出的热空气通过以对隔板上的器具进行烘干的通风结构，所述装置本体于所述隔板的上部设有用于供进行烘干后的空气排出的排气结构，所述分流管上连接有用于驱动其转动的驱动机构。所述分流孔由内向外朝向所述分流管的一端倾斜设置，所述排气结构设置隔板上方与所述分流管的倾斜方向背离的位置处。方案2，在方案1的基础上进一步改进：所述装置本体的上固设有套管，所述分流管插装在所述套管的内腔中并与其转动密封配合。方案3，在方案1或2的基础上进一步改进：所述分流管靠近进气管的一端伸出到所述装置本体的外侧，所述驱动机构包括与所述分流管止转配合的传动齿轮以及与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有驱动电机。方案4，在方案1或2的基础上进一步改进：所述排气结构包括汇流罩,所述汇流罩的进气口设置在所述装置本体的内腔中且为扩口结构,所述汇流罩的出气口上设有用于相应的抽风装置连接的排风管。方案5，在方案4的基础上进一步改进：所述汇流罩沿左右方向上延伸设定长度。方案6，在方案1或2的基础上进一步改进：所述隔板为网状结构，隔板上的网孔形成所述通风结构。本技术的有益效果是：使用时，将待干燥器具放置在隔板上，通过相应的热风装置向分流管中通入热风，热风通过分流孔吹向隔板上的器具，将器具烘干，烘干作用后的空气从装置本体上的排气结构排出，在烘干过程中驱动结构带动分流管转动，使得分流管上分布的分流孔的朝向不断变化，这样热风流向就会不断发生变化，使得热风能够对装置本体内腔中各处的器具进行烘干，提高了烘干效果和烘干效率。分流孔的朝向与排气结构的位置向背离，使得气流方向发生变化，进一步使得气流在装置本体内腔中各个位置流动，提高烘干效率。进一步地，所述装置本体的上固设有套管，所述分流管插装在所述套管的内腔中并与其转动密封配合，结构简单。附图说明图1为本技术的鼓风干燥装置的实施例1的结构示意图；图2为图1中的排气结构的示意图。图中：1、装置本体；2、隔板；3、分流管；4、进气管；5、传动齿轮；6、驱动电机；7、汇流罩；11、套管；31、分流孔；61、驱动齿轮；71、排风管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。本技术的鼓风干燥装置的实施例1，如图1和图2所示，一种鼓风干燥装置,包括具有内腔的装置本体1，装置本体1的内腔中设有用于放置待干燥器具的隔板2，隔板2的下方转动装配有具有内腔的、沿前后方向延伸的分流管3，分流管3与隔板2对应的部分上分布有与其内腔连通的分流孔31，且分流管3上设有与其内腔连通的进气管4，进气管4的一端与分流管3转动配合、另一端用于与相应的热风装置连接，隔板2上分布有用于供从分流管3的分流孔31中流出的热空气通过以对隔板2上的器具进行烘干的通风结构，装置本体1于隔板2的上部设有用于供进行烘干后的空气排出的排气结构，分流管3上连接有用于驱动其转动的驱动机构。装置本体的外壁上设有保温结构，利于内腔的保温。装置本体上还设有能够打开和关闭的柜门，柜门为现有技术，不在赘述。在本实施中，分流孔31由内向外朝向分流管3的一端倾斜设置，排气结构设置隔板2上方与分流管的倾斜方向背离的位置处。这样分流孔31的朝向与排气结构的位置向背离，使得气流方向发生变化，进一步使得气流在装置本体1内腔中各个位置流动，提高烘干效率。在本实施中，装置本体1的上固设有套管11，分流管插装在套管11的内腔中并与其转动密封配合，结构简单，稳定性高。在本实施中，分流管靠近进气管的一端伸出到装置本体1的外侧，驱动机构包括与分流管止转配合的传动齿轮5以及与传动齿轮5啮合的驱动齿轮61，驱动齿轮61上连接有驱动电机6。结构简单，工作稳定性高。进一步地，排气结构包括汇流罩7,汇流罩7的进气口设置在装置本体1的内腔中且为扩口结构,汇流罩的出气口上设有用于相应的抽风装置连接的排风管71。便于烘干作用后的气体排出，提高烘干效率。抽风装置采用现有技术中的抽风机,热风装置采用现有技术中的热风机,两个装置均为现有技术,不在赘述。汇流罩沿左右方向上延伸设定长度，进气面积增大，提高烘干效率。隔板2为网状结构，隔板上的网孔形成通风结构，结构简单，制造方便。本技术的有益效果是：使用时，将待干燥器具放置在隔板上，通过相应的热风装置向分流管中通入热风，热风通过分流孔31吹向隔板上的器具，将器具烘干，烘干作用后的空气从装置本体上的排气结构排出，在烘干过程中驱动结构带动分流管转动，使得分流管上分布的分流孔的朝向不断变化，这样热风流向就会不断发生变化，使得热风能够对装置本体内腔中各处的器具进行烘干，提高了烘干效果和烘干效率。本技术的鼓风干燥装置的实施例2，在本实施例中，排气结构设置在分流孔的朝向的位置处，当然，在其他实施例中，还可以朝向其他位置，其他与实施例1相同，不再赘述。本技术的鼓风干燥装置的实施例3，在本实施例中，分流管直接与装置本体的侧壁连接，其他与实施例1相同，不再赘述。本技术的鼓风干燥装置的实施例4，在本实施例中，驱动机构的驱动电机采用涡轮蜗杆结构带动分流管转动，或者还可以采用其他传动结构，驱动电机还可以为舵机或者气动马达等驱动装置，其他与实施例1相同，不再赘述。本技术的鼓风干燥装置的实施例5，在本实施例中，排气结构为排气孔或者排气管，其他与实施例1相同，不再赘述。本技术的鼓风干燥装置的实施例6，在本实施例中，汇流罩采用锥形罩结构，其他与实施例1相同，不再赘述。本技术的鼓风干燥装置的实施例7，在本实施例中，隔板为板状结构，为便于通风，在隔板上设置通流孔，其他与实施例1相同，不再赘述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风干燥装置,其特征在于：包括具有内腔的装置本体，所述装置本体的内腔中设有用于放置待干燥器具的隔板，所述隔板的下方转动装配有具有内腔的、沿前后方向延伸的分流管，所述分流管与所述隔板对应的部分上分布有与其内腔连通的分流孔，且所述分流管上设有与其内腔连通的进气管，所述进气管的一端与所述分流管转动配合、另一端用于与相应的热风装置连接，所述隔板上分布有用于供从分流管的分流孔中流出的热空气通过以对隔板上的器具进行烘干的通风结构，所述装置本体于所述隔板的上部设有用于供进行烘干后的空气排出的排气结构，所述分流管上连接有用于驱动其转动的驱动机构，所述分流孔由内向外朝向所述分流管的一端倾斜设置，所述排气结构设置隔板上方与所述分流管的倾斜方向背离的位置处。

【技术特征摘要】
1.一种鼓风干燥装置,其特征在于：包括具有内腔的装置本体，所述装置本体的内腔中设有用于放置待干燥器具的隔板，所述隔板的下方转动装配有具有内腔的、沿前后方向延伸的分流管，所述分流管与所述隔板对应的部分上分布有与其内腔连通的分流孔，且所述分流管上设有与其内腔连通的进气管，所述进气管的一端与所述分流管转动配合、另一端用于与相应的热风装置连接，所述隔板上分布有用于供从分流管的分流孔中流出的热空气通过以对隔板上的器具进行烘干的通风结构，所述装置本体于所述隔板的上部设有用于供进行烘干后的空气排出的排气结构，所述分流管上连接有用于驱动其转动的驱动机构，所述分流孔由内向外朝向所述分流管的一端倾斜设置，所述排气结构设置隔板上方与所述分流管的倾斜方向背离的位置处。2.根据权利要求1所述的鼓风干燥装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃京，麻玉体，
申请(专利权)人：河南森隆动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41