【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工用超声波塑焊机
本专利技术涉及超声波塑焊机
，更具体地说，它涉及一种汽车配件加工用超声波塑焊机。
技术介绍
超声波塑焊机是超声波塑料焊接机的简称。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接。超声波塑焊机成为成熟的生产作业设备的时间并不长，同时人们对于超声波塑焊机的研发基本都着重于塑焊效率、塑焊效果的提高。但超声波塑焊机在使用过程中有以下问题：1、超声波塑焊机工作时产生高频电磁场，对作业人员的身体健康有较大影响。2、超声波塑焊机的加压设备一般是空压机，工作时空压机和超声波塑焊机其他部件都会发出一定的噪...
【技术保护点】
1.一种汽车配件加工用超声波塑焊机，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内顶壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有第一隔离环，所述第一隔离环的内壁分别与主体箱(1)内顶壁和主体箱(1)上表面固定连通，所述第一隔离环的内壁固定连接有观察板(2)，所述观察板(2)的下表面固定连接有补光灯；所述主体箱(1)的内底璧固定连接有固定块，多个所述固定块的表面均通过螺栓固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面设置有底模，所述底座(3)的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有超声波发生器(4)，所述超风波发生器的下表面固定连接有焊头；所述主体箱(1)的一侧表...
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工用超声波塑焊机，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内顶壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有第一隔离环，所述第一隔离环的内壁分别与主体箱(1)内顶壁和主体箱(1)上表面固定连通，所述第一隔离环的内壁固定连接有观察板(2)，所述观察板(2)的下表面固定连接有补光灯；所述主体箱(1)的内底璧固定连接有固定块，多个所述固定块的表面均通过螺栓固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面设置有底模，所述底座(3)的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有超声波发生器(4)，所述超风波发生器的下表面固定连接有焊头；所述主体箱(1)的一侧表面开设有作业口，所述作业口的内壁固定连接有第二隔离环(5)，所述第二隔离环(5)的内壁分别与主体箱(1)表面和主体箱(1)内壁固定连通，所述第二隔离环(5)的表面通过合页铰接有操作门(6)；所述主体箱(1)的表面开设有操作口，两个所述操作口的内壁均固定连接有第三隔离环，所述第三隔离环的内壁固定连接有波纹套管(7)，所述波纹套管(7)的一端固定连接有保护手套，所述主体箱(1)的一侧内壁开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有第四隔离环(8)，所述第四隔离环(8)的内壁分别与主体箱(1)表面和主体箱(1)内壁固定连通，所述主体箱(1)一侧内壁通过扭力弹簧铰接有盖板(9)，所述盖板(9)的表面覆盖第四隔离环(8)内壁；所述主体箱(1)的一侧内壁开设有处理口，所述处理口的内壁固定连接有第五隔离环，所述第五隔离环的内壁设置有处理装置，所述处理装置包括阻隔网(10)，所述主体箱(1)的内部开设有功能腔，所述功能腔的内部设置有隔离装置，所述隔离装置包括密封板(11)，所述操作门(6)的表面设置有触发装置，所述触发装置包括凸块(12)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述观察板(2)和操作门(6)的制作材料均包括铅玻璃，所述观察板(2)和操作门(6)的内部均开设有降噪腔(13)，所述降噪腔(13)的内部呈真空状态，所述操作门(6)的表面固定连接有拉手。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述阻隔网(10)的表面与第五隔离环内壁固定连接，所述第五隔离环的内壁固定连通有排气管(101)，所述排气管(101)的一端固定连通有处理盒(102)。4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述排气管(101)的内壁分别固定连接有风机(103)、密封圈和限位环，所述风机(103)的型号包括LH-50P，所述限位环的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有密封球(104)，所述密封球(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲娟，顾平林，许林铭，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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