一次成型压锯挤出模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其是一次成型压锯挤出模具，包括第一模具，第一模具内部开设有第一导料孔，第一模具外部上端固定安装有第二模具，第二模具内部开设有第二导料孔，第一导料孔内设置有第一成型结构，第二导料孔内设置有第二成型结构，第二模具一侧固定安装有第二成型器，第二成型器下端的第一模具一侧固定安装有第一成型器，第一成型器下端的第一模具外固定安装有底板，底板上端的第二模具外固定安装有顶板，顶板与底板之间转动设置有转轴，且转轴上端贯穿顶板并延伸至顶板上。该装置只通过一台设备生产出产品，通过前端出料成型后压锯成一体，免去了后期再压的工序，减少了用工，节约了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一次成型压锯挤出模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一次成型压锯挤出模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。传统的挤出模具只能够生产出单一的部件，而成品的制作往往是由两个或者多个单一部件之间的组合，因此传统的挤出模具的使用只会增加用工，提升了后续的加工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一次成型压锯挤出模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一次成型压锯挤出模具，包括第一模具，所述第一模具内部开设有第一导料孔，所述第一模具外部上端固定安装有第二模具，所述第二模具内部开设有第二导料孔，所述第一导料孔内设置有第一成型结构，所述第二导料孔内设置有第二成型结构，所述第二模具一侧固定安装有第二成型器，所述第二成型器下端的第一模具一侧固定安装有第一成型器，所述第一成型器下端的第一模具外固定安装有底板，所述底板上端的第二模具外固定安装有顶板，所述顶板与底板之间转动设置有转轴，且转轴上端贯穿顶板并延伸至顶板上，所述顶板与底板之间的转轴上设置有外螺纹，所述外螺纹外部的转轴上转动设置有螺母，所述螺母靠近第一模具一端固定安装有压锯，所述压锯靠近第一模具的一侧固定安装有切割刀片，所述切割刀片上端的顶板底部固定安装有橡胶板。优选的，所述顶板上端的转轴上固定安装有握手套。优选的，所述第一成型结构包括设置在第一模具远离第一成型器一侧的第一进料板，所述第一进料板上下两端的第一模具外均设置有第一螺栓，且第一螺栓贯穿第一模具并延伸至第一进料板内，所述第一进料板一侧上开设有若干第一通孔，所述第一导料孔内设置有第一分流锥，所述第一分流锥靠近第一进料板一侧的上下两端均固定安装有第一连接耳，且第一连接耳与第一模具内壁固定连接。优选的，所述第二成型结构包括设置在第二模具远离第二成型器一侧的第二进料板，所述第二进料板上下两端的第二模具外均设置有第二螺栓，且第二螺栓贯穿第二模具并延伸至第二进料板内，所述第二进料板一侧上开设有若干第二通孔，所述第二导料孔内设置有第二分流锥，所述第二分流锥靠近第二进料板一侧的上下两端均固定安装有第二连接耳，且第二连接耳与第二模具内壁固定连接。本专利技术提出的一次成型压锯挤出模具，有益效果在于：该一次成型压锯挤出模具结构简单，使用起来操作方便，该装置只通过一台设备生产出产品，通过前端出料成型后压锯成一体，免去了后期再压的工序，减少了用工，节约了成本，提高了效率。附图说明图1为本专利技术提出的一次成型压锯挤出模具的侧视结构示意图。图2为本专利技术提出的一次成型压锯挤出模具的主视结构示意图。图3为本专利技术提出的一次成型压锯挤出模具的压锯俯视结构示意图。图4为本专利技术提出的一次成型压锯挤出模具的压锯主视结构示意图。图中：第一模具1、第一导料孔2、第一分流锥3、压锯4、螺母5、底板6、第一成型器7、外螺纹8、第二成型器9、转轴10、握手套11、顶板12、橡胶板13、第二模具14、第二导料孔15、第一连接耳16、第一进料板17、第一螺栓18、第一通孔19、第二螺栓20、切割刀片21、第二分流锥22、第二进料板23、第二通孔24、第二连接耳25。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一次成型压锯挤出模具，包括第一模具1，第一模具1内部开设有第一导料孔2，第一模具1外部上端固定安装有第二模具14，第二模具14内部开设有第二导料孔15，第一导料孔2内设置有第一成型结构，第一成型结构包括设置在第一模具1远离第一成型器7一侧的第一进料板17，第一进料板17上下两端的第一模具1外均设置有第一螺栓18，且第一螺栓18贯穿第一模具1并延伸至第一进料板17内，第一进料板17一侧上开设有若干第一通孔19，第一导料孔2内设置有第一分流锥3，第一分流锥3靠近第一进料板17一侧的上下两端均固定安装有第一连接耳16，且第一连接耳16与第一模具1内壁固定连接，使用时，原料从第一通孔19进入，而第一通孔19的存在能够有效地格挡原料中的杂质，原料从第一通孔19进入之后进入第一导料孔2，第一导料孔2内的第一分流锥3将原料进行分流，而第一连接耳16不影响原料的分流。第二导料孔15内设置有第二成型结构，第二成型结构包括设置在第二模具14远离第二成型器9一侧的第二进料板23，第二进料板23上下两端的第二模具14外均设置有第二螺栓20，且第二螺栓20贯穿第二模具14并延伸至第二进料板23内，第二进料板23一侧上开设有若干第二通孔24，第二导料孔15内设置有第二分流锥22，第二分流锥22靠近第二进料板23一侧的上下两端均固定安装有第二连接耳25，且第二连接耳25与第二模具14内壁固定连接，第二模具14内部的分流与第一模具1内部的分流效果完全相同，另外，第一分流锥3、第二分流锥22的材质均为耐高温材料。第二模具14一侧固定安装有第二成型器9，第二成型器9下端的第一模具1一侧固定安装有第一成型器7，第一成型器7下端的第一模具1外固定安装有底板6，底板6上端的第二模具14外固定安装有顶板12，顶板12与底板6之间转动设置有转轴10，且转轴10上端贯穿顶板12并延伸至顶板12上，顶板12上端的转轴10上固定安装有握手套11，顶板12与底板6之间的转轴10上设置有外螺纹8，外螺纹8外部的转轴10上转动设置有螺母5，螺母5靠近第一模具1一端固定安装有压锯4，压锯4靠近第一模具1的一侧固定安装有切割刀片21，切割刀片21上端的顶板12底部固定安装有橡胶板13，当分流之后的原料进入第一成型器7与第二成型器9，分别成型之后，停止原料的输送，这时转动转轴10，使得螺母5上移，螺母5上移带动压锯4上移，压锯4上移首先利用切割刀片21将第一成型器7成型的第一种模具产品切割，切割完的模具第一种模具产品落入压锯4内，而压锯4与第一种模具产品是相匹配的，随后螺母5继续上移，切割刀片21继续切割第二成型器9成型的第二种模具产品，第二种模具产品随后落在第一种模具产品上端，紧接着螺母5继续上移，到达橡胶板13之后与橡胶板13接触，橡胶板13将第二种模具产品压入第一种模具产品内，这样便制成了成品。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次成型压锯挤出模具，包括第一模具(1)，所述第一模具(1)内部开设有第一导料孔(2)，所述第一模具(1)外部上端固定安装有第二模具(14)，所述第二模具(14)内部开设有第二导料孔(15)，其特征在于，所述第一导料孔(2)内设置有第一成型结构，所述第二导料孔(15)内设置有第二成型结构，所述第二模具(14)一侧固定安装有第二成型器(9)，所述第二成型器(9)下端的第一模具(1)一侧固定安装有第一成型器(7)，所述第一成型器(7)下端的第一模具(1)外固定安装有底板(6)，所述底板(6)上端的第二模具(14)外固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)与底板(6)之间转动设置有转轴(10)，且转轴(10)上端贯穿顶板(12)并延伸至顶板(12)上，所述顶板(12)与底板(6)之间的转轴(10)上设置有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)外部的转轴(10)上转动设置有螺母(5)，所述螺母(5)靠近第一模具(1)一端固定安装有压锯(4)，所述压锯(4)靠近第一模具(1)的一侧固定安装有切割刀片(21)，所述切割刀片(21)上端的顶板(12)底部固定安装有橡胶板(13)。

【技术特征摘要】
1.一次成型压锯挤出模具，包括第一模具(1)，所述第一模具(1)内部开设有第一导料孔(2)，所述第一模具(1)外部上端固定安装有第二模具(14)，所述第二模具(14)内部开设有第二导料孔(15)，其特征在于，所述第一导料孔(2)内设置有第一成型结构，所述第二导料孔(15)内设置有第二成型结构，所述第二模具(14)一侧固定安装有第二成型器(9)，所述第二成型器(9)下端的第一模具(1)一侧固定安装有第一成型器(7)，所述第一成型器(7)下端的第一模具(1)外固定安装有底板(6)，所述底板(6)上端的第二模具(14)外固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)与底板(6)之间转动设置有转轴(10)，且转轴(10)上端贯穿顶板(12)并延伸至顶板(12)上，所述顶板(12)与底板(6)之间的转轴(10)上设置有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)外部的转轴(10)上转动设置有螺母(5)，所述螺母(5)靠近第一模具(1)一端固定安装有压锯(4)，所述压锯(4)靠近第一模具(1)的一侧固定安装有切割刀片(21)，所述切割刀片(21)上端的顶板(12)底部固定安装有橡胶板(13)。2.根据权利要求1所述的一次成型压锯挤出模具，其特征在于，所述顶板(12)上端的转轴(10)上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，叶文祥，叶文畅，黄红英，
申请(专利权)人：湖北锐威塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42