一种塑胶管生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶管生产设备，包括机架，还包括传动机构、上料机构、塑化机构、操作机构、防尘机构和散热机构，所述上料机构位于所述机架的正上方，所述上料机构包括主料斗和内料斗，所述主料斗的表面对立贯通开设有连接孔，所述内料斗可拆卸固定于所述主料斗的内部；本发明专利技术中，通过设置了主料斗以及在主料斗内可拆卸固定的内料斗，便于生产制备以不同颗粒为原料的塑胶管时，通过更换内料斗，避免了制备不同塑料管的交叉影响；通过在操作架的内侧表面固定活性炭滤网，有助于利用活性炭滤网吸附灰尘的效果，减少灰尘落入操作架内，影响操作架的使用灵敏度，当活性炭滤网表面吸附大量灰尘时，也便于将活性炭滤网取下进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管生产设备
本专利技术属于塑胶管生产
，具体涉及一种塑胶管生产设备。
技术介绍
对塑胶管生产所使用的机械。塑胶管生产常使用塑料挤出机。先用塑料颗粒机进行塑料颗粒的生产，然后塑料挤出机以塑料颗粒为原料进行挤出成型。然而现有的塑胶管生产设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的塑胶管生产设备在使用时存在着以下方面的不足：1.生产不同的塑料管时，所使用的塑料颗粒存在着差异，塑料颗粒通过料斗落入机器内进行挤出成型时，由于料斗清洁不彻底，存在着不同塑料颗粒的交叉，影响了制备的不同塑料管的质量；2.操作架通过散热孔散热时，由于缺少灰尘清洁机构，灰尘通过散热孔落入操作架内，影响了操作架的使用灵敏度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑胶管生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑胶管生产设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的塑胶管生产设备在使用时存在着生产不同的塑料管时，所使用的塑料颗粒存在着差异，塑料颗粒通过料斗落入机器内进行挤出成型时，由于料斗清洁不彻底，存在着不同塑料颗粒的交叉，影响了制备的不同塑料管的质量；操作架通过散热孔散热时，由于缺少灰尘清洁机构，灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶管生产设备，包括机架(5)，其特征在于：还包括传动机构、上料机构、塑化机构、操作机构、防尘机构和散热机构，所述上料机构位于所述机架(5)的正上方，所述上料机构包括主料斗(3)和内料斗(9)，所述主料斗(3)的表面对立贯通开设有连接孔(14)，所述内料斗(9)可拆卸固定于所述主料斗(3)的内部，所述内料斗(9)的表面开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内侧开设有活动腔(11)，所述固定槽(10)的侧表面和所述连接孔(14)对应位置开设有凸起(2)，所述凸起(2)的端部位于所述活动腔(11)内，所述凸起(2)的底部侧表面对立设置有限位块(12)，所述凸起(2)的底部连接有弹簧(1...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管生产设备，包括机架(5)，其特征在于：还包括传动机构、上料机构、塑化机构、操作机构、防尘机构和散热机构，所述上料机构位于所述机架(5)的正上方，所述上料机构包括主料斗(3)和内料斗(9)，所述主料斗(3)的表面对立贯通开设有连接孔(14)，所述内料斗(9)可拆卸固定于所述主料斗(3)的内部，所述内料斗(9)的表面开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内侧开设有活动腔(11)，所述固定槽(10)的侧表面和所述连接孔(14)对应位置开设有凸起(2)，所述凸起(2)的端部位于所述活动腔(11)内，所述凸起(2)的底部侧表面对立设置有限位块(12)，所述凸起(2)的底部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的首端与凸起(2)固定，尾端与所述活动腔(11)的腔底连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶管生产设备，其特征在于：所述操作机构为操作架(6)，所述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳昆，
申请(专利权)人：欧阳昆，
类型：发明
国别省市：江西,36