【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑器
本专利技术涉及一种注塑器，尤其涉及一种模具注塑器。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前在对模具进行注塑时，人们会将两个模具器固定，随后人们将注塑液倒入两个模具器所形成的空间内，然后等待注塑液冷却，人们再将模具取出，如此人们的劳动强度较大，且模具注塑效率较低，为了降低人们的劳动强度，人们会通过抽液泵对注塑液进行抽取，但注塑液输送后，抽液泵的输送管中会留有注塑液，当注塑液与空气接触后会固结，如此容易将输送管堵塞。
技术实现思路
为了克服人们将注塑液倒入两个模具器所形成的空间内，然后等待注塑液冷却并取出，如此人们的劳动强度较大，且模具注塑效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够降低劳动强度、能够提高注塑效率的模具注塑器。本专利技术的技术方案为：一种模具注塑器，包括有支座、支架、放置座、第一模块、水箱、支杆、原料泵、第一管道、第二管道、气缸、空心板、调节装置、摆动座、摆动杆、第一弹簧和第二模块，支座的顶部固定有支架，支架内的底部设置有放...
【技术保护点】
1.一种模具注塑器，包括有支座（1）、支架（2）、放置座（3）、第一模块（4）、水箱（5）、支杆（6）、原料泵（7）、第一管道（8）和第二管道（9），支座（1）的顶部固定有支架（2），支架（2）内的底部设置有放置座（3），放置座（3）上放置有可注塑模具的第一模块（4），可对注塑液盛放的水箱（5）设置于支架（2）的右侧面，支架（2）右侧面的上部固定有支杆（6），支杆（6）的顶部安装有可对注塑液进行抽放的原料泵（7），原料泵（7）上连接有起输送作用的第一管道（8）和第二管道（9），第一管道（8）的下部位于水箱（5）内，其特征在于：还包括有气缸（10）、空心板（11）、调节装置（...
【技术特征摘要】
1.一种模具注塑器，包括有支座（1）、支架（2）、放置座（3）、第一模块（4）、水箱（5）、支杆（6）、原料泵（7）、第一管道（8）和第二管道（9），支座（1）的顶部固定有支架（2），支架（2）内的底部设置有放置座（3），放置座（3）上放置有可注塑模具的第一模块（4），可对注塑液盛放的水箱（5）设置于支架（2）的右侧面，支架（2）右侧面的上部固定有支杆（6），支杆（6）的顶部安装有可对注塑液进行抽放的原料泵（7），原料泵（7）上连接有起输送作用的第一管道（8）和第二管道（9），第一管道（8）的下部位于水箱（5）内，其特征在于：还包括有气缸（10）、空心板（11）、调节装置（12）、摆动座（13）、摆动杆（14）、第一弹簧（15）和第二模块（16），支架（2）内的顶部安装有可使空心板（11）上下移动的气缸（10），气缸（10）伸缩杆的底端设置有空心板（11），空心板（11）的上部安装有可对第二模块（16）固定的调节装置（12），空心板（11）前侧面下部的左右两侧均固定有摆动座（13），摆动座（13）上铰接有摆动杆（14），左右两侧摆动杆（14）的内侧面与空心板（11）的外侧面之间连接有起限位作用的第一弹簧（15），第二模块（16）的左右两侧均开有凹槽（18），左右两侧摆动杆（14）的内端位于对应的凹槽（18）内，第二模块（16）的顶部开有第一通孔（17），第二管道（9）穿过第一通孔（17），第二管道（9）的底端位于第二模块（16）内。2.如权利要求1所述的一种模具注塑器，其特征在于：调节装置（12）包括有螺母（121）、第一螺杆（122）、轴承（123）和凹形板（124），空心板（11）的上部固定有螺母（121），螺母（121）内设有可使凹形板（124）上下移动的第一螺杆（122），第一螺杆（122）的底端安装在轴承（123）内，轴承（123）嵌在凹形板（124）的顶部，凹形板（124）与左右两侧摆动杆（14）配合。3.如权利要求2所述的一种模具注塑器，其特征在于：还包括有第一导向杆（20）、第二滚轮（21）、挡板（211）、挡块（212）、第二弹簧（22）和推板（23），第一导向孔（19）开在第二模块（16）的上部右侧，可使推板（23）移动的第一导向杆（20）滑动式位于第一导向孔（19）内，第一导向杆（20）的底端固定有推板（23），第一导向杆（20）的顶端转动式连接有第二滚轮（21），...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。