一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统，包括：用于监控火电厂供热机组工作状态的高中压二级串联旁路单元和智能喷射减压器调频单元；所述高中压二级串联旁路单元与智能喷射减压器调频单元相连接。该系统应用于火电厂供热机组调频场合，通过智能喷射减压器的智能控制，实现高压蒸汽和中压蒸汽的充分混合，微动改变机组做功，从而实现发电机组的无差调频。

【技术实现步骤摘要】
一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统
本技术涉及火电厂供热机组监控
，尤其涉及一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统。
技术介绍
近年以来，随着电网负荷结构的显著变化以及电网装机容量迅速增长，电网日常运行中负荷的峰谷差日益增大，同时风电、核电等清洁能源的飞速发展，降低了电网的自调节能力，大规模接入的风电机组甚至引入了额外的随机功率扰动，使电网稳定性进一步恶化。合理规范机组调频参数和性能，保障机组良好的调频能力，对电网的安全稳定运行和未来智能电网环境下的优化调度具有重要意义。目前火力发电机组的自动发电控制(AGC)、调频性能是统调机组涉网性能中的2个重要指标，电网调度对机组的AGC、调频性能有严格的要求，这2个指标也是电网“二个细则”考核的重要内容，尤其是AGC品质直接体现机组的性能。目前机组主要通过锅炉、汽轮机的协调控制，依靠增、减燃料量，开大或关小汽轮机调门来响应电网的需求，由于锅炉存在延迟，机组负荷响应始终存在局限性；汽轮机为确保有调节裕量，调门也无法保持全开状态，限制了调节的深度。
技术实现思路
根据现有技术存在的问题，本技术公开了一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统，包括：用于监控火电厂供热机组工作状态的高中压二级串联旁路单元和智能喷射减压器调频单元；所述高中压二级串联旁路单元与智能喷射减压器调频单元相连接；所述高中压二级串联旁路单元包括锅炉，所述锅炉的出汽口与高压缸相连通，所述高压缸的出汽口与再热器和中压缸相连通，所述中压缸的出汽口与低压缸相连通，所述低压缸的出汽口与均压器相连通，所述均压器与用于为用户提供热源的热网加热器相连通，所属高压缸、中压缸和低压缸与发电机相连接；所述智能喷射减压器调频单元包括与所述高压缸相连接的控制阀a和控制阀b，所述控制阀a与高压缸的进汽端相连接，所述控制阀b与所述高压缸的出汽端相连接，所述控制阀a与智能喷射减压器的进汽端相连通，所述智能喷射减压器的另一个进汽端与控制阀b相连通，所述智能喷射减压器的出汽端与中压缸的进气端相连通；工作状态下：所述高中压二级串联旁路单元接收到调频指令控制高中压二级串联旁路单元进行一次调频，为了实现无差调频，利用智能喷射减压器调频单元进行二次调频。所述高中压双缸解耦减温减压供热单元包括一个智能喷射减压器。所述智能喷射减压器包括两个进汽口和一个出汽口。由于采用了上述技术方案，本技术提供的一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统，该系统应用于火电厂供热机组调频场合，通过智能喷射减压器的智能控制，实现高压蒸汽和中压蒸汽的充分混合，微动改变机组做功，从而实现发电机组的无差调频。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中公开的系统的结构示意图；图2为本技术中智能喷射减压器调频单元的结构示意图；图3为本技术中高中压二级串联旁路单元的结构示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：如图1-图3所示的一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统，运用喷射技术，优化改进了火电厂供热机组调频结构，提高了电网消纳风电、光电及核电等新能源的能力，并运用控制系统使整个过程实现上网的智能控制，不仅节约了维护成本，更提高了控制精度。具体该系统包括高中压二级串联旁路单元24和智能喷射减压器调频单元23，所述高中压二级串联旁路单元24与智能喷射减压器调频单元23相连接实现联动。其中高中压二级串联旁路单元24负责火电机组正常运转发电，并通过高压旁路和中压旁路配合机组启停；智能喷射减压器调频单元23负责发电机组的无差调频。进一步的，高中压二级串联旁路单元24包括锅炉1，所述锅炉1的出汽口与高压缸2相连通，高压缸2的出汽口与再热器6和中压缸3相连通，蒸汽经过高压缸2做功，中压缸3的出汽口与低压缸4相连通，所述低压缸4的出汽口与均压器9相连通，所述均压器9与用于为用户16提供热源的热网加热器10相连通，所属高压缸2、中压缸3和低压缸4通过转轴与发电机5相连接，高压缸2、中压缸3和低压缸4的运转从而实现发电过程。进一步的，智能喷射减压器调频单元23包括与所述高压缸2相连接的控制阀a18和控制阀b17，控制阀a18与高压缸2的进汽端相连接，所述控制阀b17与所述高压缸2的出汽端相连接，所述控制阀a18与智能喷射减压器14的进汽端相连通，所述智能喷射减压器14的另一个进汽端与控制阀b17相连通，智能喷射减压器14的出汽端与中压缸3的进气端相连通。通过智能喷射减压器14的智能控制，实现发电机组的无差调频。进一步的，智能喷射减压器14作用是提取锅炉1产生高压蒸汽和高压缸2做完功的中压蒸汽充分混合进入到中压缸3做功或经过旁路阀8供给用户，时时调整高中压缸做功，达到无差调频目的。工作状态下：高压缸2前端高压蒸汽通过控制阀a18被提取给智能喷射减压器14的上端进口，经过高压缸2做功后的中压蒸汽经过控制阀b17被提取给智能喷射减压器14的下端进口，高压蒸汽和中压蒸汽在智能喷射减压器14中充分混合使高压蒸汽压力降低，进入到中压缸3做功。进一步的，原本锅炉1产生的高压蒸汽需要经过高压缸2和中压缸3做功，发电机组做功，发出电能存在固有频率。现通过智能喷射器14将高压缸2前端的高压蒸汽与高压缸2出口的中压蒸汽混合后供给中压缸3做功，因为高压缸2前端的高压蒸汽经过智能喷射器14后直接进入中压缸3做功，而之前没有进入到高压缸2做功，所以发电机组做功发生了改变，发出的电能频率响应发生微调，在此过程中高中压二级串联旁路单元24在接到电网调度调峰指令后会在AGC自动控制系统作用下自主调频，也称一次调频，经过智能喷射减压器14智能控制实现高压蒸汽和中压蒸汽的充分混合，微动改变机组做功，从而实现发电机组的无差调频，亦称二次调频。使调频实现联动，反馈更及时，更准确。进一步的，智能喷射减压器14采用两个进汽口和一个出汽口。进一步的，高中压二级串联旁路单元24接到调频指令进行一次调频，为了实现无差调频，利用智能喷射减压器调频单元23进行二次调频。在此过程中国家电网给控制系统指令需要控制系统控制机组参与调频，通过控制系统和温度、流量反馈实现对智能喷射减压器需要的处理量进行系统控制，最终实现调频目的。通过上述技术方案本技术公开的系统将高中压二级串联旁路单元和智能喷射减压器调频单元之间实时进行联动控制，可以实现发电机组的无差调频，并有效缓解可再生能源的消纳困境，实现了良好的经济效益。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统，其特征在于包括：用于监控火电厂供热机组工作状态的高中压二级串联旁路单元(24)和智能喷射减压器调频单元(23)；所述高中压二级串联旁路单元(24)与智能喷射减压器调频单元(23)相连接；所述高中压二级串联旁路单元(24)包括锅炉(1)，所述锅炉(1)的出汽口与高压缸(2)相连通，所述高压缸(2)的出汽口与再热器(6)和中压缸(3)相连通，所述中压缸(3)的出汽口与低压缸(4)相连通，所述低压缸(4)的出汽口与均压器(9)相连通，所述均压器(9)与用于为用户提供热源的热网加热器(10)相连通，所属高压缸(2)、中压缸(3)和低压缸(4)与发电机(5)相连接；所述智能喷射减压器调频单元(23)包括与所述高压缸(2)相连接的控制阀a(18)和控制阀b(17)，所述控制阀a(18)与高压缸(2)的进汽端相连接，所述控制阀b(17)与所述高压缸(2)的出汽端相连接，所述控制阀a(18)与智能喷射减压器(14)的进汽端相连通，所述智能喷射减压器(14)的另一个进汽端与控制阀b(17)相连通，所述智能喷射减压器(14)的出汽端与中压缸(3)的进气端相连通。

【技术特征摘要】
1.一种利用智能喷射减压器辅助电厂调频系统，其特征在于包括：用于监控火电厂供热机组工作状态的高中压二级串联旁路单元(24)和智能喷射减压器调频单元(23)；所述高中压二级串联旁路单元(24)与智能喷射减压器调频单元(23)相连接；所述高中压二级串联旁路单元(24)包括锅炉(1)，所述锅炉(1)的出汽口与高压缸(2)相连通，所述高压缸(2)的出汽口与再热器(6)和中压缸(3)相连通，所述中压缸(3)的出汽口与低压缸(4)相连通，所述低压缸(4)的出汽口与均压器(9)相连通，所述均压器(9)与用于为用户提供热源的热网加热器(10)相连通，所属高压缸(2)、中压缸(3)和低压缸(4)与发电机(5)相连接；所述智能喷射减压器调频单元(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德宝，赵铁强，
申请(专利权)人：大连亨利测控仪表工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21