可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置，包括蓄热催化部分、换热部分和废气输送部分；蓄热催化部分包括蓄热式催化燃烧床，蓄热式催化燃烧床包括加热组件、储热材料和燃烧催化剂层；换热部分与蓄热催化部分相连并通过换热多孔分布板隔开；换热部分包括外壳、设置在外壳中的U型换热器和U型换热器固定装置；废气输送部分与蓄热催化部分相连。本实用新型专利技术的VOCs蓄热式催化燃烧装置解决了蓄热‑催化燃烧后的高温气体的余热回收问题，对热量进行重新回收利用，适合用于后续生产工艺急需热能、降低生产成本的场合下使用。

【技术实现步骤摘要】
可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置
本技术属于废气处理领域，具体涉及一种可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置。
技术介绍
VOCs废气治理技术包括直接冷凝法、燃烧法(包括蓄热催化燃烧法和直接燃烧法)和吸脱附-冷凝回收法，这些方法都存在各自的优缺点。目前来说，直接燃烧法和直接冷凝法主要用在高浓度的VOCs的环境，特别适合用于冷凝温度点与室温环境相接近的气体组份。吸脱附-冷凝技术、吸脱附-催化燃烧技术主要用在低浓度的VOCs(一般15-200ppm)的气体环境，但吸脱附过程对吸附剂要求较高，特别是吸附剂在吸附过程中要对VOCs具有很好气固相吸附作用，在较高的温度下(80-120℃)又要具有很好的脱附能力。目前，在VOCs净化工程中使用较多的是催化燃烧法，该方法的催化燃烧过程中，有毒的VOCs在催化剂表面催化作用下变成了无毒的二氧化碳和水。因此，催化燃烧方法可以对VOCs进行无害化环境友好的净化处理。目前环保净化中使用最多的是蓄热式的催化燃烧装置(简称RCO)，该装置在低VOCs浓度下，将低浓度的VOC浓缩成高浓度的VOC，再经过催化燃烧-换热过程，在催化剂表面发生催化作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置，其特征在于，该装置包括蓄热催化部分、换热部分和废气输送部分；所述蓄热催化部分包括三个以上蓄热式催化燃烧床，每个所述蓄热式催化燃烧床分别包括加热组件、储热材料和燃烧催化剂；所述换热部分包括外壳、设置在外壳中的U型换热器和U型换热器固定装置；所述换热部分的外壳与每个所述蓄热式催化燃烧床分别相连并通过换热多孔分布板隔开；所述废气输送部分与每个所述蓄热式催化燃烧床分别相连。

【技术特征摘要】
1.一种可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置，其特征在于，该装置包括蓄热催化部分、换热部分和废气输送部分；所述蓄热催化部分包括三个以上蓄热式催化燃烧床，每个所述蓄热式催化燃烧床分别包括加热组件、储热材料和燃烧催化剂；所述换热部分包括外壳、设置在外壳中的U型换热器和U型换热器固定装置；所述换热部分的外壳与每个所述蓄热式催化燃烧床分别相连并通过换热多孔分布板隔开；所述废气输送部分与每个所述蓄热式催化燃烧床分别相连。2.根据权利要求1所述的可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置，其特征在于，每个所述蓄热式催化燃烧床一端设置有入口和出口，另一端与所述换热部分相连并通过换热多孔分布板隔开；所述蓄热式催化燃烧床从设有入口和出口的一端到另一端依次设置有进气多孔分布板、加热组件和燃烧催化剂层，所述加热组件间隙设置有储热材料。3.根据权利要求1所述的可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置，其特征在于，所述加热组件为电热丝，所述储热材料分布在所述电热丝间隙。4.根据权利要求1所述的可热量回收利用的VOCs蓄热式催化燃烧装置，其特征在于，所述换热部分还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳仁亮，齐丛亮，吴傲立，尤胜胜，
申请(专利权)人：江苏中科睿赛污染控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32