【技术实现步骤摘要】
一种可调节式高效节能回转窑燃烧器
本技术涉及燃烧热力设备。更具体地说，本技术涉及一种可调节式高效节能回转窑燃烧器。
技术介绍
回转窑燃烧器作为一种燃烧热力设备，其主要功能和特性要求是燃烧充分，高效节能，调节应性好并具有较宽的燃料适应性。燃烧器的关键部位是喷头部分，现有的燃烧器，不论是单一燃料介质还是多种燃料介质的回转窑燃烧器，在调节性、高效燃烧节能、使用寿命及可靠性等方面都有一定不足，目前市场上回转窑燃烧器的喷头部分，通道排布由外至内依次为直流风通道、燃料通道、旋流风通道、中心风通道；直流风通道和旋流风通道出口面积不可调节，对燃料的适应性不强，设计要求精准，加工精度高，增加成本且工况适应性比较窄；综合上述市场上的燃烧器的各种不足，本方案进行了全新的设计，直流风和旋流风出口截面积均可以无级调节，对燃料既具有混合充分、燃尽率高，也具总体调节范围宽、燃料和工艺适应性强的结构特特性和功能特点。目前市场上燃烧器头部结构中的通道排布，直流风和旋流风通道因出口面积为固定式，设计加工完成后不可改变出口截面积，燃烧器控制火焰所需要的动量在一定的情况下，必须精准设计和加工，才能保证设...
【技术保护点】
1.一种可调节式高效节能回转窑燃烧器，其特征在于：包括油枪管(1)以及由内向外依次同轴并密封套设在所述油枪管(1)出油端外部的中心风管(2)、旋流风管(3)、燃料管(4)和直流风管(5)，所述中心风管(2)、旋流风管(3)、直流风管(5)均通过管道与助燃风进风口(18)连通；所述直流风管(5)内侧壁与所述燃料管(4)外侧壁之间构成直流风通道，所述直流风管(5)对应所述油枪管(1)出油端的一端内壁与所述燃料管(4)外壁之间密封设有一圆环形的密封块(6)，所述环形密封块(6)上沿其周向等间距间隔设有多个轴向贯穿其并与所述直流风管(5)内壁相连的通风口(7)；所述燃料管(4)外壁...
【技术特征摘要】
1.一种可调节式高效节能回转窑燃烧器，其特征在于：包括油枪管(1)以及由内向外依次同轴并密封套设在所述油枪管(1)出油端外部的中心风管(2)、旋流风管(3)、燃料管(4)和直流风管(5)，所述中心风管(2)、旋流风管(3)、直流风管(5)均通过管道与助燃风进风口(18)连通；所述直流风管(5)内侧壁与所述燃料管(4)外侧壁之间构成直流风通道，所述直流风管(5)对应所述油枪管(1)出油端的一端内壁与所述燃料管(4)外壁之间密封设有一圆环形的密封块(6)，所述环形密封块(6)上沿其周向等间距间隔设有多个轴向贯穿其并与所述直流风管(5)内壁相连的通风口(7)；所述燃料管(4)外壁上对应每个所述通风口(7)的位置均沿其轴向设有第一凸块(8)，所述第一凸块(8)为斜面向所述燃料管(4)对应所述油枪管(1)出油端的一端倾斜的三棱台，所述燃料管(4)外壁上套设有与所述直流风管(5)另一端连接的第一伸缩调节装置(9)，所述第一伸缩调节装置(9)可带动所述燃料管(4)相对于所述直流风管(5)轴向移动，并带动所述第一凸块(8)移动调节所述通风口(7)的大小；所述中心风管(2)的外侧壁与所述旋流风管(3)内侧壁形成旋流风通道，所述中心风管(2)对应所述油枪管(1)出油端的一端设有旋流风内筒体(10)，所述旋流风内筒体(10)外侧环设有多个与轴向同向的旋流槽(11)，所述旋流槽(11)与所述旋流风管(3)内侧壁形成旋流风口，所述旋流槽(11)沿其对应所述油枪管(1)出油端的一端到另一端槽深逐渐增加；所述中心风管(2)外壁上套设有与所述旋流风管(3)另一端连接的第二伸缩调节装置(12)，所述第二伸缩调节装置可带动所述中心风管(2)相对于所述旋流风管(3)轴向移动，并带动所述旋流风内筒体(10)移动并调节旋流风口的大小。2.根据权利要求1所述的一种可调节式高效节能回转窑燃烧器，其特征在于：所述直流风管(5)对应所述油枪管(1)出油端的一端的内侧壁上设有第二凸块(13)，所述第二凸块(13)上设有与所述第一凸块(8)斜面平行的斜面，所述第二凸块(13)的斜面与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：温长发，
申请(专利权)人：湖北锋焰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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