一种预制中空方桩加工系统及加工工艺技术方案

技术编号:20146444 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-19 00:01
本发明专利技术涉及预制中空方桩生产技术领域,尤其涉及一种预制中空方桩加工系统及加工工艺,加工系统包括模具和离心机;模具内设置有与所述预制中空方桩的外壁相匹配的模腔,钢筋笼置于所述模腔内,且两端分别固定连接于所述模具的两端,浇筑所述预制中空方桩的混凝土置于模腔内;离心机与所述模具传动连接,能够带动模具转动,通过离心的方式形成预制中空方桩毛坯件。加工工艺,采用了如上所述的预制中空方桩加工系统,还包括:1)合模预张拉;2)离心成型。本发明专利技术中通过离心机加工成型,离心成型方式比传统振捣成型混凝土更加密实,混凝土施工性能更好,外观更加光滑美观,成型效率高,生产效率高;且不需要人工振捣操作,减小了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制中空方桩加工系统及加工工艺
本专利技术涉及预制中空方桩生产
,尤其涉及一种预制中空方桩加工系统及加工工艺。
技术介绍
预制空心方桩是采用插管式振捣成型的工艺进行生产,即采用三面方形钢模具,主筋为普通热轧带肋钢筋,箍筋为热轧光圆钢筋,采用人工绑扎制作成方形钢筋笼,两端通过挡板固定在模具里,固定后在笼筋里插入设计要求的直径的钢管以形成中空形状,最后通过浇筑混凝土并采用震动棒振捣成型,约30-40分钟将钢管抽出即制作成型。采用此方式制作的预制空心方桩存在质量不稳定、效率过低、人工耗用量大、机械化程度低等诸多不足。具体生产工艺为,按原方法生产需要准备12米至15米长钢管若干根、三面预制方桩模具若干条及混凝土震动棒若干台,原有方桩生产线需进行部分改造或新建生产线单独生产此产品;第二,本产品原工艺生产效率大约日产40条桩,效率低下的限制工序主要在笼筋入模固定插管(纯人工操作)、振捣成型(需要分层进行)、静停抽芯(静放30-40分钟);第三,本产品原工艺存在部分工序质量不稳定情况:1.笼筋插管后钢管位置定位困难;2.震动成型时钢管下面振动易不到位造成蜂窝空洞;3.成型后砼料干稀不稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制中空方桩加工系统,其特征在于,包括:模具(1),所述模具(1)内设置有与所述预制中空方桩的外壁相匹配的模腔,钢筋笼置于所述模腔内,且两端分别固定连接于所述模具(1)的两端,浇筑所述预制中空方桩的混凝土置于模腔内;离心机,其与所述模具(1)传动连接,能够带动所述模具(1)转动,通过离心的方式形成预制中空方桩毛坯件。

【技术特征摘要】
1.一种预制中空方桩加工系统,其特征在于,包括:模具(1),所述模具(1)内设置有与所述预制中空方桩的外壁相匹配的模腔,钢筋笼置于所述模腔内,且两端分别固定连接于所述模具(1)的两端,浇筑所述预制中空方桩的混凝土置于模腔内;离心机,其与所述模具(1)传动连接,能够带动所述模具(1)转动,通过离心的方式形成预制中空方桩毛坯件。2.根据权利要求1所述的预制中空方桩加工系统,其特征在于,所述模具(1)包括两个模瓣和两个端盖,两个所述模瓣铰接,两个所述端盖分别位于所述模瓣的两端,所述钢筋笼的两端分别固定于两个所述端盖上,两个模瓣和两个端盖共同围合成所述模腔。3.根据权利要求2所述的预制中空方桩加工系统,其特征在于,所述模瓣上环设有传动部(11),所述离心机上设置有传动轮(22),所述传动轮(22)与所述传动部(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的预制中空方桩加工系统,其特征在于,还包括支撑机构,所述支撑机构与所述离心...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧文
申请(专利权)人:汤始建华建材天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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