空心圆木胀型模具及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种空心圆木胀型模具，配合安装在压力机上，它包括壳模和芯模；所述的壳模包括上壳模、下壳模，上壳模与下壳模合模接触并合拢形成圆柱体的模腔；所述的芯模为软质圆柱状耐温耐压胶模，与壳模等长，且直径小于模腔的直径，芯模设置在模腔中间，与模壳之间共同形成环状型腔；通过液压系统向芯模空腔充进高压介质，芯膜膨胀，芯膜直径增大，压缩型腔。利用芯模设计由内向外胀实成型空心圆木，完成传统模具无法完成的工艺动作，生产的空心圆木质量轻、强韧性高、抗震性强，功能丰富、加工性能优异。

【技术实现步骤摘要】
空心圆木胀型模具及其加工工艺
本专利技术涉及重组材成形模具及其工艺领域，具体涉及一种空心圆木胀形模具及其加工工艺。
技术介绍
圆木生产纯粹依靠砍伐天然生长的大径级木材，削去枝桠、剥去树皮、截头锯尾刨圆而成。天然树木生长环境复杂，密实树种难以长出躯干平直的外形，取材时大多存在弯曲、开裂、虫蛀、空洞等缺陷，生长时间也长达十至几十年，所以成材率偏低，采伐粗大结实的理想圆木越来越困难。我国从2017年开始，全面禁止采伐天然林，这就直接掐断了天然圆木的生产渠道。但是，市场对圆木的需求并未因此消失，除进口外国内也在圆木的人工生产方面展开了有益探索。南京林业大学的专利成果201510098413.2一种大断面六棱柱体集成材加压胶拼机将小径级木材制备成正六棱柱体，再将制得的小径级正六棱柱体进行涂胶组坯后冷压制得大断面六棱柱体集成材，提供了一种小径级木材高效加工利用新方法。浙江省林产品质量检测站的专利成果201310525259.3圆柱形重组竹材冷压模具及圆柱形重组竹材制造方法，将毛竹疏解施胶后压制成圆柱形重组竹材。大兴安岭神州北极木业有限公司的专利成果201310114701.3空心木柱液压拼圆机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心圆木胀型模具，配合安装在压力机上，其特征在于，它包括壳模和芯模；所述的壳模包括上壳模、下壳模，上壳模固定安装在压力机的滑块上，下壳模设置在压力机的工作台上，上壳模位于下壳模正上方，压力机的主油缸驱动滑块带动上壳模上下移动，与下壳模合模接触并合拢形成圆柱体或棱柱体的模腔；所述的芯模为软质圆柱状耐温耐压胶模，与壳模等长，且直径小于模腔的直径，芯模设置在模腔中间，与模壳之间共同形成空芯圆柱或空心棱柱状的型腔；所述的芯模内设置有芯模空腔，芯膜一端中心设置有进液管口，进液管口连通空腔，且在所述的下壳模的同侧端设置有容纳进液管口穿过的小孔，进液管口穿过小孔伸出并与独立设置的液压系统的充液口连接...

【技术特征摘要】
1.一种空心圆木胀型模具，配合安装在压力机上，其特征在于，它包括壳模和芯模；所述的壳模包括上壳模、下壳模，上壳模固定安装在压力机的滑块上，下壳模设置在压力机的工作台上，上壳模位于下壳模正上方，压力机的主油缸驱动滑块带动上壳模上下移动，与下壳模合模接触并合拢形成圆柱体或棱柱体的模腔；所述的芯模为软质圆柱状耐温耐压胶模，与壳模等长，且直径小于模腔的直径，芯模设置在模腔中间，与模壳之间共同形成空芯圆柱或空心棱柱状的型腔；所述的芯模内设置有芯模空腔，芯膜一端中心设置有进液管口，进液管口连通空腔，且在所述的下壳模的同侧端设置有容纳进液管口穿过的小孔，进液管口穿过小孔伸出并与独立设置的液压系统的充液口连接，通过液压系统向芯模空腔充进高压介质，芯膜膨胀，芯膜直径增大，压缩型腔。2.根据权利要求1所述的一种空心圆木胀型模具，其特征在于，所述的壳模呈长方体状，在所述的上壳模、下壳模上分别设置有加热机构。3.根据权利要求2所述的一种空心圆木胀型模具，其特征在于，所述的加热机构包括加热板、加热元件以及隔热板，加热板上设置有若干容纳加热元件的环形凹槽，环形凹槽同轴分布，加热元件设置在环形凹槽内，隔热板覆盖设置在加热板的环形凹槽上；所述的加热元件为电热管，电热管的接线端穿过隔热板伸出并连接外接电源；所述的加热板设置在上壳模的上表面或下壳模的下表面，与上壳模或下壳模接触。4.根据权利要求1所述的一种空心圆木胀型模具，其特征在于，所述的芯模另一端中心设置有加热管口，且在所述的下壳模的同侧端设置有容纳加热管口穿过的小孔，加热管口穿过小孔伸出，加热管口内设置有管状加热装置，管状加热装置穿过加热管口伸入芯模空腔并封闭加热管口；所述的管状加热装置为电热管，与外接电源连接。5.根据权利要求1所述的一种空心圆木胀型模具，其特征在于，所述的高压介质为高压油液或水或高压气体。6.根据权利要求1所述的一种空心圆木胀型模具，其特征在于，所述的液压系统由增压缸、畜能器连接构成，产生高压介质并调节高压介质的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国良，陈任寰，陆宝春，
申请(专利权)人：南京肯确智能科技有限公司，南通锻压设备如皋有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32