一种单板或胶合板加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种单板或胶合板加工装置，包括机身、所述机身内设置的前后贯通的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有切割装置，所述切割装置包括所述第一滑动架以及所述第一滑动架内设置的左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合有向左延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端固定安装有第一齿轮，所述第一滑动腔底壁内设置有第二传动腔；本发明专利技术的一种单板或胶合板加工装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，不仅操作方便，而且能够实现木板的自动夹持固定，同时使用两轴移动装置，使切割路径可控，调高了切割效果，同时本设备上设置有分时驱动装置，简化了设备结构，提高使用便利性，具有较高的使用和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种单板或胶合板加工装置
本专利技术涉及木板加工领域，具体涉及一种单板或胶合板加工装置。
技术介绍
人们在使用木板加工设备对木板镂空，往往会采用雕刻机进行雕刻切割，但雕刻机雕刻对木板厚度有局限性，对超过一定厚度的板材无法切割，而且雕刻机的切割效率较低。现在也已经有一些线锯无法直接对木板进行镂空切割，一般的线锯切割时需要对木板板进行打孔，然后将线锯穿孔，操作麻烦，且现有的线锯均不自带打孔设备，需要另外选购打孔工具，提高设备成本。为此，有必要对现有技术中木板加工设备进行进一步的改进，从而提高切割的精确性和便利性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单板或胶合板加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的切割便利性和质量。本专利技术的一种单板或胶合板加工装置，包括机身、所述机身内设置的前后贯通的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有切割装置，所述切割装置包括所述第一滑动架以及所述第一滑动架内设置的左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合有向左延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端固定安装有第一齿轮，所述第一滑动腔底壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔内设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括向左延伸的第一转轴以及所述第一转轴左侧末端固定安装的第二齿轮，所述第一滑动腔左侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动腔的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有所述切割装置与所述转孔装置的动力分时切换装置，所述动力分时切换装置包括滑动设置于所述第二滑动腔内的第二滑动架以及所述第二滑动架内设置的上下贯穿的第二螺纹孔，以及所述第二螺纹孔内螺纹配合的第二螺纹杆，所述第二滑动架内设置有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔内设置有夹持装置，所述夹持装置包括上下对称的夹持块以及设置于所述夹持块左侧的滑移块，所述滑移块内设置有左右贯通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第三螺纹杆。其中，所述动力分时切换装置内设置的第二滑动架左侧端壁内固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向左延伸末端固定安装有第三齿轮，所述第二滑动架内设置有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有上下贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部末端转动设置于所述第二滑动腔底壁内，所述第二螺纹杆顶部末端与固定设置于所述第二滑动腔顶壁内的第二电机动力连接。其中，所述切割装置内设置的第一滑动架内设置有左右贯穿的所述第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端贯穿所述第一滑动腔左侧端壁伸入所述第一传动腔且末端固定安装有与所述第三齿轮配合的第一齿轮，所述第一滑动架底壁内设置有开口向下的第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑动架，所述第三滑动架内可滑动的设置有前后贯通的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内螺纹配合连接有前后延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆后侧末端与固定设置于所述第三滑动腔后侧端壁内的第三电机动力连接。优选地，所述转孔装置包括所述第二传动腔下方设置的第四滑动腔，所述第四滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块与所述第四滑动腔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置，所述第四滑动腔与所述第二传动腔之间转动设置有转动套，所述转动套内设置有上下贯穿的第一花键孔，所述第一花键孔内花键配合有上下延伸的第一花键轴，所述第一花键轴底部末端转动设置于所述滑动块顶壁内，所述第一花键轴顶部末端固定安装有钻头，所述转动套外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与固定设置于所述第一转轴右侧末端的第二锥齿轮啮合。优选地，所述夹持装置包括设置于所述第一空腔左侧端壁内的第五滑动腔，所述第五滑动腔内可滑动的设置有第五滑动块，所述第五滑动块与所述第五滑动腔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置，所述第五滑动块内转动设置有花键套，所述花键套内设置有左右贯穿的第二花键孔，所述第三滑动孔内花键配合连接有左右延伸的第二花键轴以及位于所述第二花键轴右侧的第三花键轴，所述第二花键轴左侧末端与所述第一电机动力连接，所述第三花键轴右侧转动设置于所述第五滑动腔右侧端壁内且末端与所述第三螺纹杆左侧末端固定连接，所述第五滑动腔上下端壁内设置有上下贯穿的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置，所述夹持块内设置有上下贯穿的通孔，所述夹持块左右两侧末端铰接连接有铰接杆，左侧的所述铰接杆末端铰接连接于所述滑移块上下端壁上，右侧的所述铰接杆末端铰接连接与所述第一空腔右侧端壁上。优选地，所述第三滑动架内设置有第三传动腔，所述第三传动腔底壁内设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆底壁上固定安装有锯条，所述第三传动腔左侧端壁内设置有第四电机，所述第四电机输出轴向右延伸末端固定安装有转动盘，所述转动盘右侧端壁上铰接有摆动杆，所述摆动杆底部末端与所述摆动杆顶部末端铰接连接。本专利技术的设备利用第二螺纹杆带动第二滑动架的上下移动，从而实现所述切割装置与所述转孔装置的动力切换，从而简化了结构，提高设备实用性与便利性。同时本专利技术的设备上述切换过程中实现木板的夹持，所述夹持使用螺纹杆锁定，夹持效果好，保证了木板切割过程不会发生位移，提高了设备精度，同时夹持动力来源与所述切割装置所述转孔装置同一动力，提高设备功能性。本专利技术的设备直线锯条切割板材，同时利用双电机控制直线锯条的移动，可以任意调节切割路径，提高设备功能项，同时该设备全程自动化，使所述设备操作更加省力。因此，本专利技术的一种单板或胶合板加工装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，不仅操作方便，而且能够实现木板的自动夹持固定，同时使用两轴移动装置，使切割路径可控，调高了切割效果，同时本设备上设置有分时驱动装置，简化了设备结构，提高使用便利性，具有较高的使用和推广价值。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种单板或胶合板加工装置的整体结构示意图;图2是图1中A的放大结构示意图;图3是图1中B的放大结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种单板或胶合板加工装置，包括机身、所述机身内设置的前后贯通的第一滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔内可滑动的设置有切割装置，所述切割装置包括所述第一滑动架以及所述第一滑动架内设置的左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合有向左延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端固定安装有第一齿轮，所述第一滑动腔底壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔内设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括向左延伸的第一转轴以及所述第一转轴左侧末端固定安装的第二齿轮，所述第一滑动腔左侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动腔的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有所述切割装置与所述转孔装置的动力分时切换装置，所述动力分时切换装置包括滑动设置于所述第二滑动腔内的第二滑动架以及所述第二滑动架内设置的上下贯穿的第二螺纹孔，以及所述第二螺纹孔内螺纹配合的第二螺纹杆，所述第二滑动架内设置有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔内设置有夹持装置，所述夹持装置包括上下对称的夹持块以及设置于所述夹持块左侧的滑移块，所述滑移块内设置有左右贯通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第三螺纹杆。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种单板或胶合板加工装置，包括机身、所述机身内设置的前后贯通的第一滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔内可滑动的设置有切割装置，所述切割装置包括所述第一滑动架以及所述第一滑动架内设置的左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合有向左延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端固定安装有第一齿轮，所述第一滑动腔底壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔内设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括向左延伸的第一转轴以及所述第一转轴左侧末端固定安装的第二齿轮，所述第一滑动腔左侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔右侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动腔的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有所述切割装置与所述转孔装置的动力分时切换装置，所述动力分时切换装置包括滑动设置于所述第二滑动腔内的第二滑动架以及所述第二滑动架内设置的上下贯穿的第二螺纹孔，以及所述第二螺纹孔内螺纹配合的第二螺纹杆，所述第二滑动架内设置有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔内设置有夹持装置，所述夹持装置包括上下对称的夹持块以及设置于所述夹持块左侧的滑移块，所述滑移块内设置有左右贯通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第三螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种单板或胶合板加工装置，其中，所述动力分时切换装置内设置的第二滑动架左侧端壁内固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向左延伸末端固定安装有第三齿轮，所述第二滑动架内设置有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔右侧端壁内设置有上下贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部末端转动设置于所述第二滑动腔底壁内，所述第二螺纹杆顶部末端与固定设置于所述第二滑动腔顶壁内的第二电机动力连接。3.根据权利要求1-2所述的一种单板或胶合板加工装置，其中，所述切割装置内设置的第一滑动架内设置有左右贯穿的所述第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端贯穿所述第一滑动腔左侧端壁伸入所述第一传动腔且末端固定安装有与所述第三齿轮配合的第一齿轮，所述第一滑动架底壁内设置有开口向下的第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑动架，所述第三滑动架内可滑动的设置有前后贯通的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内螺纹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠建芳，
申请(专利权)人：屠建芳，
类型：发明
国别省市：浙江,33