一种纸筒切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纸筒切割装置，包括底座、抽风管、旋转辊和第一驱动件。所述底座的上侧面凸设有前支撑件和后支撑件，所述前支撑件和所述后支撑件均贯设有安装孔。所述抽风管的一端连接于所述后支撑件，所述抽风管的管腔与所述后支撑件的安装孔连通，所述抽风管的另一端连接有抽风机。所述旋转辊位于所述前支撑件和所述后支撑件之间，所述旋转辊的内部形成有自前向后呈逐渐扩大设置的集尘腔，所述集尘腔的前端的侧壁贯设有集尘孔，所述集尘腔的后端端壁贯设有抽风孔，所述抽风管的管腔通过所述后支撑件的安装孔和所述抽风孔连通于所述集尘腔。所述第一驱动件安装于底座的上侧且位于所述前支撑件的前方。本发明专利技术能减少空气中的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒切割装置
本专利技术涉及纸筒制造
，特别涉及一种便于纸筒切割装置。
技术介绍
薄膜、线缆、卫生纸等通常需要缠绕于纸筒上，以方便运输和售卖，所述纸筒通常由再生纸等多层缠绕于旋转辊上并粘合形成。成型后的纸筒需要按照所需长度被切割为多段，从而方便纸筒的运输和使用。切割可以直接在绕制纸筒的旋转辊上进行，具体地，可以直接利用切割刀的旋转对旋转辊上的纸筒进行切割。在切割纸筒的过程中，会产生大量的粉尘，粉尘分散于空气中，容易导致操作人员的呼吸道发生疾病，也容易引起火灾和爆炸。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种纸筒切割装置，旨在减少纸筒被切割过程中，分散于空气中的粉尘。为了实现以上技术目的，本专利技术提出一种纸筒切割装置，包括：底座，所述底座的上侧面凸设有前支撑件和后支撑件，所述前支撑件和后支撑件沿前后向呈间隔设置，所述前支撑件和所述后支撑件均沿前后向贯设有安装孔；抽风管，所述抽风管的一端连接于所述后支撑件的后侧面，所述抽风管的管腔与所述后支撑件的安装孔连通，所述抽风管的另一端连接有抽风机；旋转辊，沿前后向延伸设置且位于所述前支撑件和所述后支撑件之间，所述旋转辊的内部形成有自前向后呈逐渐扩大设置的集尘腔，所述集尘腔的前端的侧壁沿所述旋转辊的径向贯设有集尘孔，所述集尘腔的后端端壁沿前后向贯设有抽风孔，所述旋转辊的后端伸入所述后支撑件的安装孔设置，以使得所述旋转辊的后端与所述后支撑件转动连接，且使得所述抽风管的管腔通过所述后支撑件的安装孔和所述抽风孔连通于所述集尘腔，所述旋转辊的前端穿过所述前支撑件的安装孔设置，以使得所述旋转辊的前端与所述前支撑件转动连接；第一驱动件，安装于底座的上侧且位于所述前支撑件的前方，所述第一驱动件驱动连接于所述旋转辊的前端，用以驱动所述旋转辊转动。优选地，所述集尘孔设置有多个，所述多个集尘孔沿所述旋转辊的周向呈间隔排布。优选地，所述纸筒切割装置还包括切割组件，所述切割组件安装于所述底座的上侧，且位于所述旋转辊沿左右向设置的一侧；所述切割组件包括沿左右向正对所述集尘孔设置的切割刀。优选地，所述切割组件包括：支撑座，所述支撑座凸设于所述底座的上侧面；切割臂，沿左右向延伸设置，所述切割臂的一端转动连接于所述支撑座的上端，所述切割刀转动连接于所述切割臂的另一端；第二驱动件，安装于所述支撑座，驱动连接于所述切割臂，用以驱动所述切割臂转动；第三驱动件，安装于所述切割臂远离所述支撑座的一端，与所述切割刀驱动连接，用以驱动所述切割刀转动。优选地，所述第二驱动件和/或所述第三驱动件为电机。优选地，所述第一驱动件为电机。优选地，所述旋转辊的外侧面凹设有让位槽，所述让位槽沿所述旋转辊的周向呈环形设置，所述让位槽与所述集尘腔沿所述旋转辊的径向呈间隔设置；所述集尘孔贯穿所述让位槽的底壁设置。优选地，所述旋转辊包括依次沿前后向设置的前辊体和后辊体，其中，所述前辊体的内部设有开口朝后设置的前集尘腔，所述集尘孔贯穿所述前集尘腔的侧壁设置，所述前辊体的前端穿过所述前支撑件的安装孔设置，且与所述第一驱动件驱动连接，所述前辊体的后端安装有第一法兰；所述后辊体的内部设有开口朝前设置的后集尘腔，所述后集尘腔的后端端壁贯设有所述抽风孔，所述后辊体的前端安装有第二法兰，所述前辊体和所述后辊体通过所述第一法兰和所述第二法兰相连接，所述前集尘腔、所述后集尘腔、所述第一法兰的内腔、以及所述第二法兰的内腔组合形成所述集尘腔。本专利技术的技术方案中，通过设置于旋转轴上的集尘腔和集尘孔收集粉尘，能够减少纸筒被切割过程中，分散于空气中的粉尘。且由于集尘腔自前向后呈逐渐扩大设置，使得粉尘在重力和负压的共同作用下，能向集尘腔的后端集中，利于对粉尘的大量吸收，且能防止粉尘通过集尘孔回到空气中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术提供的纸筒切割装置的一实施例的局部结构剖视图；图2为图1所示的纸筒切割装置的俯视图；图3为图2所示的切割组件的前视图；图4为本专利技术提供的纸筒切割装置的另一实施例的局部结构剖视图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提供一种纸筒切割装置，图1至图3为本专利技术提出的纸筒切割装置的一实施例，需要说明的是，在图1中，竖直方向的箭头指向为向上，水平方向的箭头指向为向右；在图2中，竖直方向的箭头指向为向右，水平方向的箭头指向为向后；在图3中，竖直方向的箭头指向为向上，水平方向的箭头指向为向左；在图4中，竖直方向的箭头指向为向上，水平方向的箭头指向为向右。所述纸筒切割装置包括底座1、抽风管2、旋转辊3和第一驱动件4。所述底座1的上侧面凸设有前支撑件11和后支撑件12，所述前支撑件11和后支撑件12沿前后向呈间隔设置，所述前支撑件11和所述后支撑件12均沿前后向贯设有安装孔13。所述抽风管2的一端连接于所述后支撑件12的后侧面，所述抽风管2的管腔与所述后支撑件12的安装孔13连通，所述抽风管2的另一端连接有抽风机。所述旋转辊3沿前后向延伸设置且位于所述前支撑件11和所述后支撑件12之间，所述旋转辊3的内部形成有自前向后呈逐渐扩大设置的集尘腔31，所述集尘腔31的前端的侧壁沿所述旋转辊3的径向贯设有集尘孔32，所述集尘腔31的后端端壁沿前后向贯设有抽风孔33，所述旋转辊3的后端伸入所述后支撑件12的安装孔13设置，以使得所述旋转辊3的后端与所述后支撑件12转动连接，且使得所述抽风管2的管腔通过所述后支撑件12的安装孔13和所述抽风孔33连通于所述集尘腔31，所述旋转辊3的前端穿过所述前支撑件11的安装孔13设置，以使得所述旋转辊3的前端与所述前支撑件11转动连接。所述第一驱动件4安装于底座1的上侧且位于所述前支撑件11的前方，所述第一驱动件4驱动连接于所述旋转辊3的前端，用以驱动所述旋转辊3转动。使用时，切割可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸筒切割装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的上侧面凸设有前支撑件和后支撑件，所述前支撑件和后支撑件沿前后向呈间隔设置，所述前支撑件和所述后支撑件均沿前后向贯设有安装孔；抽风管，所述抽风管的一端连接于所述后支撑件的后侧面，所述抽风管的管腔与所述后支撑件的安装孔连通，所述抽风管的另一端连接有抽风机；旋转辊，沿前后向延伸设置且位于所述前支撑件和所述后支撑件之间，所述旋转辊的内部形成有自前向后呈逐渐扩大设置的集尘腔，所述集尘腔的前端的侧壁沿所述旋转辊的径向贯设有集尘孔，所述集尘腔的后端端壁沿前后向贯设有抽风孔，所述旋转辊的后端伸入所述后支撑件的安装孔设置，以使得所述旋转辊的后端与所述后支撑件转动连接，且使得所述抽风管的管腔通过所述后支撑件的安装孔和所述抽风孔连通于所述集尘腔，所述旋转辊的前端穿过所述前支撑件的安装孔设置，以使得所述旋转辊的前端与所述前支撑件转动连接；第一驱动件，安装于底座的上侧且位于所述前支撑件的前方，所述第一驱动件驱动连接于所述旋转辊的前端，用以驱动所述旋转辊转动。

【技术特征摘要】
1.一种纸筒切割装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的上侧面凸设有前支撑件和后支撑件，所述前支撑件和后支撑件沿前后向呈间隔设置，所述前支撑件和所述后支撑件均沿前后向贯设有安装孔；抽风管，所述抽风管的一端连接于所述后支撑件的后侧面，所述抽风管的管腔与所述后支撑件的安装孔连通，所述抽风管的另一端连接有抽风机；旋转辊，沿前后向延伸设置且位于所述前支撑件和所述后支撑件之间，所述旋转辊的内部形成有自前向后呈逐渐扩大设置的集尘腔，所述集尘腔的前端的侧壁沿所述旋转辊的径向贯设有集尘孔，所述集尘腔的后端端壁沿前后向贯设有抽风孔，所述旋转辊的后端伸入所述后支撑件的安装孔设置，以使得所述旋转辊的后端与所述后支撑件转动连接，且使得所述抽风管的管腔通过所述后支撑件的安装孔和所述抽风孔连通于所述集尘腔，所述旋转辊的前端穿过所述前支撑件的安装孔设置，以使得所述旋转辊的前端与所述前支撑件转动连接；第一驱动件，安装于底座的上侧且位于所述前支撑件的前方，所述第一驱动件驱动连接于所述旋转辊的前端，用以驱动所述旋转辊转动。2.根据权利要求1所述的纸筒切割装置，其特征在于，所述集尘孔设置有多个，所述多个集尘孔沿所述旋转辊的周向呈间隔排布。3.根据权利要求1所述的纸筒切割装置，其特征在于，所述纸筒切割装置还包括切割组件，所述切割组件安装于所述底座的上侧，且位于所述旋转辊沿左右向设置的一侧；所述切割组件包括沿左右向正对所述集尘孔设置的切割刀。4.根据权利要求3所述的纸筒切割装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵尚策，
申请(专利权)人：云梦县恒兴纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42