【技术实现步骤摘要】
一种新型树脂芯棒切削装置
本专利技术涉及树脂芯棒加工
，具体是指一种新型树脂芯棒切削装置。
技术介绍
通常以往树脂无孔芯棒的成型依赖于一次挤出，然后冷却定型，这样做出的树脂无孔芯棒尺寸精度只能维持在±0.15mm，甚至更大，做出的胶管精度也不能更好的满足使用，同时增大了胶管的报废率，使得树脂无孔芯棒无法满足客户需求，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型树脂芯棒切削装置，结构合理，使用便捷，切削提高芯棒精度，减少报废率。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种新型树脂芯棒切削装置，包括装置箱体，所述装置箱体上部设有原料芯棒依次贯通的推送轮装置、支撑料孔板、切削装置、直径检测装置和牵引装置，所述装置箱体底部设有车轮，所述支撑料孔板上部设有原料芯棒贯通的料板通孔，所述支撑料孔板底部通过螺钉固定在装置箱体上部，所述装置箱体两侧设有支撑架，所述支撑架上的主体螺杆通过螺栓固定在装置箱体上，所述推送轮装置、切削装置、直径检测装置和牵引装置均电性连接装置箱体内的控制器。作为改进，所述推送轮装置包括以原料芯棒为轴对称设...
【技术保护点】
1.一种新型树脂芯棒切削装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)上部设有原料芯棒依次贯通的推送轮装置(2)、支撑料孔板(3)、切削装置(4)、直径检测装置(5)和牵引装置(6)，所述装置箱体(1)底部设有车轮(7)，所述支撑料孔板(3)上部设有原料芯棒贯通的料板通孔，所述支撑料孔板(3)底部通过螺钉固定在装置箱体(1)上部，所述装置箱体(1)两侧设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上的主体螺杆通过螺栓固定在装置箱体(1)上，所述推送轮装置(2)、切削装置(4)、直径检测装置(5)和牵引装置(6)均电性连接装置箱体(1)内的控制器。
【技术特征摘要】
1.一种新型树脂芯棒切削装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)上部设有原料芯棒依次贯通的推送轮装置(2)、支撑料孔板(3)、切削装置(4)、直径检测装置(5)和牵引装置(6)，所述装置箱体(1)底部设有车轮(7)，所述支撑料孔板(3)上部设有原料芯棒贯通的料板通孔，所述支撑料孔板(3)底部通过螺钉固定在装置箱体(1)上部，所述装置箱体(1)两侧设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上的主体螺杆通过螺栓固定在装置箱体(1)上，所述推送轮装置(2)、切削装置(4)、直径检测装置(5)和牵引装置(6)均电性连接装置箱体(1)内的控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型树脂芯棒切削装置，其特征在于：所述推送轮装置(2)包括以原料芯棒为轴对称设置的两组，所述推送轮装置(2)外设有推送装置壳体，所述一侧的推送轮装置(2)内设有推送主齿轮(21)，所述推送主齿轮(21)上两侧分别啮合连接推送从动轮(22)，所述装置箱体(1)内设有减速电机一(23)，所述减速电机一(23)的输出轴端连接推送主齿轮(21)，所述推送从动轮(22)中心处设有竖直的推送传动轴(24)，所述推送传动轴(24)贯通推送装置壳体顶部，所述推送传动轴(24)上部贯通推送轮(25)的中心处。3.根据权利要求2所述的一种新型树脂芯棒切削装置，其特征在于：所述推送轮(25)的外形为漏斗形。4.根据权利要求1所述的一种新型树脂芯棒切削装置，其特征在于：所述切削装置(4)通过底座连接装置箱体(1)，所述切削装置(4)上设有两个支撑立板(41)，所述支撑立板(41)中心处贯通设有输送管(42)，所述支撑立板(41)间输送管(42)上设有带轮一(43)，所述装置箱体(1)内设有通过皮带连接的带轮二(44)，所述带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鲲，
申请(专利权)人：嘉兴源通精工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。