一种具有保护结构的防腐蚀钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保护结构的防腐蚀钢管，包括管体，所述管体由不锈钢材料制成，所述管体的内侧壁上设置有内防腐镀层，所述内防腐镀层的内侧设置有内防水层，管体的外侧壁上设置有外防腐镀层，所述外防腐镀层的外侧设置有外防水层，所述外防水层的外侧套设有多个沿管体的长度方向阵列分布的保护结构，所述保护结构包括包覆在外防水层外侧的保温隔热层，所述保温隔热层的外侧包覆有缓冲层，所述缓冲层的外侧套设有保护壳罩，两个保护壳罩的连接处设置有密封圈并通过螺栓紧固，管体的端部外侧焊接有连接法兰。本实用新型专利技术结构简单合理，可对管体起到很好的保护作用，避免管体的锈蚀和损坏，延长了管体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的防腐蚀钢管
本技术涉及管材
，尤其涉及一种具有保护结构的防腐蚀钢管。
技术介绍
不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面，因而最适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。但是现有的钢管通常是在表面通过镀锌或涂漆的方式实现防腐蚀，在使用过程中，钢管在很多场合是暴露在外界中，容易遭受外界物体的撞击以及日晒雨淋，使得钢管表面产生损伤，钢管的防腐蚀效果不理想。为此，我们提出一种具有保护结构的防腐蚀钢管。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有保护结构的防腐蚀钢管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有保护结构的防腐蚀钢管，包括管体，所述管体由不锈钢材料制成，所述管体的内侧壁上设置有内防腐镀层，所述内防腐镀层的内侧设置有内防水层，管体的外侧壁上设置有外防腐镀层，所述外防腐镀层的外侧设置有外防水层，所述外防水层的外侧套设有多个沿管体的长度方向阵列分布的保护结构，所述保护结构包括包覆在外防水层外侧的保温隔热层，所述保温隔热层的外侧包覆有缓冲层，所述缓冲层的外侧套设有保护壳罩，两个保护壳罩的连接处设置有密封圈并通过螺栓紧固，管体的端部外侧焊接有连接法兰。优选的，所述保护壳罩由两个半圆形的壳体相对拼接而成，保护壳罩的弧形面的两侧均设有连接板，两个相对的连接板之间设置有密封垫并通过螺栓紧固，保护壳罩的两端分别设置有外接筒和内接筒，保护壳罩的外接筒套接在相邻保护壳罩的内接筒的外侧。优选的，所述保护壳罩的外接筒的内侧面和内接筒的外侧面上均设置有环形的嵌槽，所述密封圈的顶部和底部分别嵌入嵌槽内。优选的，所述保护壳罩的内侧面上设置有多个阵列分布的凸起，凸起嵌入缓冲层的外侧面内。优选的，所述连接法兰靠近保护机构的一端设有固定接筒，位于最外侧的保护壳罩套接在固定接筒的外侧，保护壳罩与连接法兰的连接处设置有密封圈并通过螺栓紧固。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1.本技术通过在管体的内外两侧分别设置防腐镀层和防水层，可对管体起到很好的防水、防锈蚀的作用，提升了管体的使用性能；2.本技术通过在管体的外侧设置保护结构，可对管体起到很好的防撞、防晒、防淋、防冻等多种保护作用，避免管体在使用过程中，防水层和防腐镀层被外部环境侵蚀，避免管体的锈蚀和损坏，延长了管体的使用寿命；本技术结构简单合理，可对管体起到很好的保护作用，避免管体的锈蚀和损坏，延长了管体的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种具有保护结构的防腐蚀钢管的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有保护结构的防腐蚀钢管的截面结构示意图。图中：1管体、2内防腐镀层、3内防水层、4外防腐镀层、5外防水层、6保温隔热层、7缓冲层、8保护壳罩、9连接法兰、10密封圈、11密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有保护结构的防腐蚀钢管，包括管体1，管体1由不锈钢材料制成，管体1的内侧壁上设置有内防腐镀层2，内防腐镀层2的内侧设置有内防水层3，管体1的外侧壁上设置有外防腐镀层4，外防腐镀层4的外侧设置有外防水层5，外防水层5的外侧套设有多个沿管体1的长度方向阵列分布的保护结构，保护结构包括包覆在外防水层5外侧的保温隔热层6，保温隔热层6的外侧包覆有缓冲层7，缓冲层7的外侧套设有保护壳罩8，护壳罩8由两个半圆形的壳体相对拼接而成，保护壳罩8的内侧面上设置有多个阵列分布的凸起，凸起嵌入缓冲层7的外侧面内，保护壳罩8的弧形面的两侧均设有连接板，两个相对的连接板之间设置有密封垫11并通过螺栓紧固，保护壳罩8的两端分别设置有外接筒和内接筒，保护壳罩8的外接筒套接在相邻保护壳罩8的内接筒的外侧，两个保护壳罩8的连接处设置有密封圈10并通过螺栓紧固，保护壳罩8的外接筒的内侧面和内接筒的外侧面上均设置有环形的嵌槽，密封圈10的顶部和底部分别嵌入嵌槽内，管体1的端部外侧焊接有连接法兰9，连接法兰9靠近保护机构的一端设有固定接筒，位于最外侧的保护壳罩8套接在固定接筒的外侧，保护壳罩8与连接法兰9的连接处设置有密封圈10并通过螺栓紧固。工作原理：本技术在使用时，在管体1的端部焊接连接法兰9，并在连接法兰9的内侧端依次连接多个保护结构，先在外防水层5的外侧包覆保温隔热层6，再在保温隔热层6的外侧包覆缓冲层7，而后将两个半圆形的保护壳罩8套设在缓冲层7的外侧，在两个保护壳罩8的相对的连接板中放置密封垫11，通过螺栓将两个保护壳罩8紧固，将拼接后的保护壳罩8套接在连接法兰9的固定接筒的外侧，并在套接处设置密封圈10，通过螺栓将保护壳罩8与连接法兰9紧固，继续在外防水层5的外侧包覆保温隔热层6，再在保温隔热层6的外侧包覆缓冲层7，拼接新的保护壳罩8，并将后一个保护壳罩8的外接筒套接在前一个保护壳罩8的内接筒的外侧，并在套接处设置密封圈10，通过螺栓将两个保护壳罩8紧固，如此实现多个保护结构的连续设置，保护结构对管体1起到防撞、防晒、防淋、防冻等作用，管体1上的防水层和防腐镀层，可对管体1起到很好的防水、防锈的作用，提升管体1的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保护结构的防腐蚀钢管，包括管体(1)，所述管体(1)由不锈钢材料制成，其特征在于，所述管体(1)的内侧壁上设置有内防腐镀层(2)，所述内防腐镀层(2)的内侧设置有内防水层(3)，管体(1)的外侧壁上设置有外防腐镀层(4)，所述外防腐镀层(4)的外侧设置有外防水层(5)，所述外防水层(5)的外侧套设有多个沿管体(1)的长度方向阵列分布的保护结构，所述保护结构包括包覆在外防水层(5)外侧的保温隔热层(6)，所述保温隔热层(6)的外侧包覆有缓冲层(7)，所述缓冲层(7)的外侧套设有保护壳罩(8)，两个保护壳罩(8)的连接处设置有密封圈(10)并通过螺栓紧固，管体(1)的端部外侧焊接有连接法兰(9)。

【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的防腐蚀钢管，包括管体(1)，所述管体(1)由不锈钢材料制成，其特征在于，所述管体(1)的内侧壁上设置有内防腐镀层(2)，所述内防腐镀层(2)的内侧设置有内防水层(3)，管体(1)的外侧壁上设置有外防腐镀层(4)，所述外防腐镀层(4)的外侧设置有外防水层(5)，所述外防水层(5)的外侧套设有多个沿管体(1)的长度方向阵列分布的保护结构，所述保护结构包括包覆在外防水层(5)外侧的保温隔热层(6)，所述保温隔热层(6)的外侧包覆有缓冲层(7)，所述缓冲层(7)的外侧套设有保护壳罩(8)，两个保护壳罩(8)的连接处设置有密封圈(10)并通过螺栓紧固，管体(1)的端部外侧焊接有连接法兰(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的防腐蚀钢管，其特征在于，所述保护壳罩(8)由两个半圆形的壳体相对拼接而成，保护壳罩(8)的弧形面的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，
申请(专利权)人：天津市瑞海翔防腐钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12