【技术实现步骤摘要】
一种孔型刀具的制作方法
本专利技术涉及刀具的制作
,具体为一种孔型刀具的制作方法。
技术介绍
传统的深孔加工成型工艺是:钻孔、扩孔、铰锥面孔,加工深孔常在深孔钻床上进行,各段深孔、型面分段成型。在机械加工技术中,在零件加工制造中,深孔加工始终是一大技术难点,此类技术一直备受关注。在深孔加工中,有时会要求达到很高的孔加工精度,长时间对零件加工,容易导致刀头的磨损,孔型刀具的使用寿命低,导致刀具的使用率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高刀具的制作品质,也增加了刀具的重复使用率的一种孔型刀具的制作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种孔型刀具的制作方法,包括以下步骤:一种孔型刀具的制作方法,包括以下步骤:A、选用制作刀柄的材料,根据确定好的刀头尺寸来进行配制;B、根据刀头和刀柄的尺寸要求,将刀柄在刨床上进行加工;C、对加工后的刀柄进行验证,然后进行刀头和刀柄焊接;D、对焊接后的刀具进行打磨;E、将加工好的刀具进行编号,然后放入指定的刀架上。优选的,所述根据步骤A选用规格为155×77.5x6mm的WCH6钨钢刀,孔型刀具的刀头形状根据孔型加工的先后顺序配制,将孔型形状分解成多个部位,分解的部位中有圆弧与其他部位衔接时,刀头应顺其弧度方向延长3mm。优选的,所述根据步骤B将刀柄在刨床上加工,在制作刀头的时候,刀头长度需多出8mm,刀头宽度范围为≧15mm。优选的,所述根据步骤C用刀头验证刀柄的加工质量,采用焊条电弧焊进行焊接,焊接后的刀具最终根据孔型样板的尺寸来进行磨刀。优选的,所述根据步骤D, ...
【技术保护点】
1.一种孔型刀具的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:A、选用制作刀柄的材料,根据确定好的刀头尺寸来进行配制;B、根据刀头和刀柄的尺寸要求,将刀柄在刨床上进行加工;C、对加工后的刀柄进行验证,然后进行刀头和刀柄焊接;D、对焊接后的刀具进行打磨;E、将加工好的刀具进行编号,然后放入指定的刀架上。
【技术特征摘要】
1.一种孔型刀具的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:A、选用制作刀柄的材料,根据确定好的刀头尺寸来进行配制;B、根据刀头和刀柄的尺寸要求,将刀柄在刨床上进行加工;C、对加工后的刀柄进行验证,然后进行刀头和刀柄焊接;D、对焊接后的刀具进行打磨;E、将加工好的刀具进行编号,然后放入指定的刀架上。2.根据权利要求1所述的一种孔型刀具的制作方法,其特征在于:所述根据步骤A选用规格为155×77.5x6mm的WCH6钨钢刀,孔型刀具的刀头形状根据孔型加工的先后顺序配制,将孔型形状分解成多个部位,分解的部位中有圆弧与其他部位衔接时,刀头应顺其弧度方向延长3mm。3.根据权利要求1所述的一种孔型刀具的制作方法,其特征在于:所述根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王耀琼,
申请(专利权)人:南通重矿金属新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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