超低温风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超低温风机，属于制冷设备技术领域。包括壳体、驱动电机和叶轮，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间为填充腔室，填充腔室填充有保温材料形成的绝缘保温层，内壳体包括叶轮仓、进气口和出气口，进气口和出气口通过叶轮仓连通，外壳体设有与进气口匹配的进气管路插孔和与出气口匹配的出气管路插孔；驱动电机的电机轴穿过设于壳体侧壁的轴孔进入壳体内部，驱动电机机身设于壳体外部；叶轮位于叶轮仓内部且设于电机轴上。采用双层壳体，壳体之间填充绝缘保温材料。起到绝缘保温的作用，避免热量的损失。

【技术实现步骤摘要】
超低温风机
本技术涉及一种超低温风机，属于制冷设备

技术介绍
风机是一种品种繁多、应用广泛的输送气体的通用机械。从能量观点来分析，它就是将原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。但应用于超低温冷气循环的风机市面上未发现，特别是本技术中应用于液氮雾化后的超低温冷气的循环风机。液氮雾化时会吸收大量的热量，在周围产生极低的超低温环境，可以达到零下180摄氏度的超低温冷气。金属的热传导性非常高，普通的风机如用于循环此类的超低温冷气，风机外壳上会有严重的结霜现象产生，普通的金属外壳风机无法实现超低温冷气的循环。专利技术人未发现可以循环零下180摄氏度超低温冷器的循环风机。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种新的超低温风机。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种超低温风机，包括壳体、驱动电机和叶轮，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间为填充腔室，填充腔室填充有保温材料形成的绝缘保温层，内壳体包括叶轮仓、进气口和出气口，进气口和出气口通过叶轮仓连通，外壳体设有与进气口匹配的进气管路插孔和与出气口匹配的出气管路插孔；驱动电机的电机轴穿过设于壳体侧壁的轴孔进入壳体内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温风机，包括壳体、驱动电机(1)和叶轮(3)，其特征在于，壳体包括内壳体(7)和外壳体(2)，内壳体(7)和外壳体(2)之间为填充腔室，填充腔室填充有保温材料形成的绝缘保温层(5)，内壳体(7)包括叶轮仓(11)、进气口(6)和出气口(9)，进气口(6)和出气口(9)通过叶轮仓(11)连通，外壳体(2)设有与进气口(6)匹配的进气管路插孔(13)和与出气口(9)匹配的出气管路插孔(12)；驱动电机(1)的电机轴穿过设于壳体侧壁的轴孔进入壳体内部，驱动电机(1)机身设于壳体外部；叶轮(3)位于叶轮仓(11)内部且设于电机轴上。

【技术特征摘要】
1.一种超低温风机，包括壳体、驱动电机(1)和叶轮(3)，其特征在于，壳体包括内壳体(7)和外壳体(2)，内壳体(7)和外壳体(2)之间为填充腔室，填充腔室填充有保温材料形成的绝缘保温层(5)，内壳体(7)包括叶轮仓(11)、进气口(6)和出气口(9)，进气口(6)和出气口(9)通过叶轮仓(11)连通，外壳体(2)设有与进气口(6)匹配的进气管路插孔(13)和与出气口(9)匹配的出气管路插孔(12)；驱动电机(1)的电机轴穿过设于壳体侧壁的轴孔进入壳体内部，驱动电机(1)机身设于壳体外部；叶轮(3)位于叶轮仓(11)内部且设于电机轴上。2.根据权利要求1所述的超低温风机，其特征在于，所述叶轮仓(11)为平放的圆柱形仓，叶轮(3)与圆柱形仓的底面呈同心圆设置，圆柱形仓一个底面的中心位置连通进气仓(4)的一端，进气仓(4)的自由端为进气口(6)，圆柱形仓设有与仓体相切的出气部(1101)，出气部(1101)的自由端为出气口(9)。3.根据权利要求1所述的超低温风机，其特征在于，所述外壳体(2)由外壳体框(201)、后盖(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李众利，陈世利，陈建鹏，张恭谦，
申请(专利权)人：山东省领动运动康复技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37